一种立体型口罩耳带接合设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及立体型口罩耳带接合设备技术领域，具体为一种立体型口罩耳带接合设备。


背景技术：

[0002]
立体型口罩耳带接合设备是将耳带焊接于口罩(包含平面口罩、以及杯型口罩、蝶形口罩、鸭嘴形口罩等立体口罩)两侧的机器。
[0003]
现有的立体型口罩耳带接合设备在使用时无法调整耳带接合设备的位置，在输送距离较长时增加了工作时长，降低了工作效率，在同等时间较低的产量，并且口罩放置没有限位，容易在输送中掉落，造成口罩浪费，提高了成本，同时口罩掉落，影响每批加工数量，影响正常产量，降低了实用性，不符合现代人的使用需求。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种立体型口罩耳带接合设备，以解决上述背景技术中提出现有的立体型口罩耳带接合设备在使用时无法调整耳带接合设备的位置，在输送距离较长时增加了工作时长，降低了工作效率，在同等时间较低的产量的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立体型口罩耳带接合设备，包括长板，所述长板的后端面右侧滑动卡接有厚板，所述厚板的顶部固接有耳带接合器，所述厚板的底部安装有调节机构；
[0006]
所述调节机构包括直板、凸块、齿轮、曲板、第一薄板、短杆、第二薄板和弹簧；
[0007]
所述直板的顶部左侧与厚板的底部相固接，所述直板的底部等距加工有凸块，多个所述凸块的外壁均与齿轮的外壁啮合相连，所述齿轮的正面转动连接有立板，所述立板的顶部与长板的底部相固接，所述齿轮的正面设有曲板，所述曲板的左侧与立板的正面下方相固接，所述曲板的右侧与第一薄板的左侧相固接，所述第一薄板的内壁与短杆的外壁间隙配合，所述短杆的左侧与齿轮的突出处相卡接，所述短杆的右侧与第二薄板的左侧相固接，所述短杆的外壁与弹簧的内壁相套接，所述弹簧的左右两侧分别与第一薄板的右侧和第二薄板的左侧相固接。
[0008]
优选的，所述第一薄板、短杆、第二薄板和弹簧组成弹性机构。
[0009]
优选的，所述长板的内壁左右两侧均固接有支架，两个所述支架的后端面下方均安装有动力机构；
[0010]
所述动力机构包括电机、第一槽轮、皮带和第二槽轮；
[0011]
所述电机的正面与左侧支架的后端面下方相固接，所述电机的输出端与第一槽轮的正面相固接，所述第一槽轮的外壁用过皮带与第二槽轮的外壁转动相连，所述第二槽轮的正面与右侧支架的后端面下方转动相连。
[0012]
优选的，所述皮带的上下两侧均等距安装有限位机构；
[0013]
所述限位机构包括宽板、凹槽、竖杆、螺纹、套板、第一弯板和第二弯板；
[0014]
所述宽板的底部与皮带的顶部相固接，所述宽板的内壁加工有凹槽，所述凹槽的内壁上下两侧分别与竖杆的上下两侧转动相连，所述竖杆的外壁上方加工有螺纹，所述螺纹的外壁与套板的内壁螺纹连接，所述套板的左侧与第二弯板的右侧相固接，所述套板的右侧与第二弯板的左侧相固接，所述第一弯板的外壁和第二弯板的外壁分别与凹槽的内壁上方左右两侧滑动卡接。
[0015]
优选的，所述螺纹和套板组成升降机构。
[0016]
优选的，所述长板的正面加工有长槽，所述长槽的内壁与宽板的外壁活动相连。
[0017]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该立体型口罩耳带接合设备。
[0018]
通过调节机构齿轮转动通过凸板带动直板左右移动，实现了厚板带动耳带接合设备移动，可以自由调整与输送距离的位置，缩短了工作时长，提供了工作效率，保证同等时间的产量。
[0019]
通过限位机构控制套板移动，改变第一弯板和第二弯板的位置，实现了对口罩的限位，避免了运输时口罩掉落，避免了浪费，降低了成本。
[0020]
同时限位机构保证了每批口罩的加工数量，确保了正常产量，提高了实用性，便于推广。
附图说明
[0021]
图1为本实用新型结构示意图；
[0022]
图2为图1中直板、凸块和齿轮的连接关系结构示意图；
[0023]
图3为图1中电机、第一槽轮和皮带的连接关系结构示意图；
[0024]
图4为图1中宽板、凹槽和竖杆的连接关系结构示意图。
[0025]
图中：1、长板，2、调节机构，201、直板，202、凸块，203、齿轮，204、曲板，205、第一薄板，206、短杆，207、第二薄板，208、弹簧，3、动力机构，301、电机，302、第一槽轮，303、皮带，304、第二槽轮，4、限位机构， 401、宽板，402、凹槽，403、竖杆，404、螺纹，405、套板，406、第一弯板，407、第二弯板，5、长槽，6、厚板，7、耳带接合器，8、立板，9、支架。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种立体型口罩耳带接合设备，包括长板1，长板1的后端面右侧滑动卡接有厚板6，厚板6受力通过长板1的外壁左右滑动，厚板6的顶部固接有耳带接合器7，耳带接合器7的型号为cx-900p，厚板6的底部安装有调节机构2，调节机构2包括直板201、凸块202、齿轮203、曲板204、第一薄板205、短杆206、第二薄板207和弹簧208，直板201的顶部左侧与厚板6的底部相固接，直板201的底部等距加工有凸块202，多个凸块202的外壁均与齿轮203的外壁啮合相连，齿轮203 转动通过凸块202带动直板201左右移动，齿轮203的正面转动连接有立板8，齿轮203受力通过立板8正面销轴转动相连，立板8的顶部与长板1的底部相固接，齿轮203的正面设有曲板204，曲板204的左侧与立
板8的正面下方相固接，曲板204的右侧与第一薄板205的左侧相固接，第一薄板205的内壁与短杆206的外壁间隙配合，短杆206受力通过第一薄板205左右移动，短杆206的左侧与齿轮203的突出处相卡接，短杆206受力可以脱离齿轮203，短杆206的右侧与第二薄板207的左侧相固接，短杆206的外壁与弹簧208 的内壁相套接，弹簧208的左右两侧分别与第一薄板205的右侧和第二薄板 207的左侧相固接，第一薄板205、短杆206、第二薄板207和弹簧208组成弹性机构，第二薄板207受力带动短杆206移动后通过弹簧208进行回弹。
[0028]
长板1的内壁左右两侧均固接有支架9，两个支架9的后端面下方均安装有动力机构3，动力机构3包括电机301、第一槽轮302、皮带303和第二槽轮304，电机301的正面与左侧支架9的后端面下方相固接，电机301的型号为y2-1，电机301的输出端与第一槽轮302的正面相固接，第一槽轮302的外壁用过皮带303与第二槽轮304的外壁转动相连，第一槽轮302受力通过皮带303带动第二槽轮304进行转动，第二槽轮304的正面与右侧支架9的后端面下方转动相连，第二槽轮304受力通过右侧支架9下方的销轴进行转动，皮带303的上下两侧均等距安装有限位机构4，限位机构4包括宽板401、凹槽402、竖杆403、螺纹404、套板405、第一弯板406和第二弯板407，宽板401的底部与皮带303的顶部相固接，宽板401的内壁加工有凹槽402，凹槽402的内壁上下两侧分别与竖杆403的上下两侧转动相连，竖杆403受力通过凹槽402内壁上下两侧轴承进行转动，竖杆403的外壁上方加工有螺纹 404，螺纹404的外壁与套板405的内壁螺纹连接，套板405的左侧与第二弯板407的右侧相固接，套板405的右侧与第二弯板407的左侧相固接，第一弯板406的外壁和第二弯板407的外壁分别与凹槽402的内壁上方左右两侧滑动卡接，螺纹404和套板405组成升降机构，竖杆403转动通过螺纹404 带动套板405上下移动，长板1的正面加工有长槽5，长槽5的内壁与宽板 401的外壁活动相连。
[0029]
本实例中，在使用该设备时，先使耳带接合器7与外界数控设备相连，然后使电机301与外接电源相连通，根据本批次的口罩，转动多个竖杆403 进而带动螺纹404转动，从而使套板405向上移动，移动的套板405带动一弯板406和第二弯板407向上移动，使顶部高出宽板401一定距离，电机301 工作带动第一槽轮302转动，从而通过皮带303带动第二槽轮304转动，转动的皮带303带动上下两侧限位机构4转动，从而实现在长槽5的内壁转动，在宽板401转动的上方最左侧时，将口罩内侧套在宽板401的上方，由于第一弯板406和第二弯板407的限制，使口罩位置固定，经过耳带接合器7时，数控设备控制工作，使耳带接合器7将耳带打在口罩上，实现口罩和耳带的连接，当宽板401移出耳带接合器7，将口罩取下即可，依次循环进行口罩和耳带的接合工作。
[0030]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0031]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0032]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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