一种口红珠模具结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种模具设备，具体涉及一种口红珠模具结构。


背景技术：

[0002]
口红管顾名思义，就是应用在口红、唇膏产品上，但随着唇棒、唇彩、唇釉等口红产品的兴起，很多化妆品包材工厂在口红管的包材结构进行了微调，形成了全系列应用。珠叉螺是口红管的重要部件，就是珠子，叉子，螺旋，珠叉螺和润滑油构成了口红管的核心，珠子是直接与口红肉料体接触的口杯部分，叉子珠子在直线方向上的行进轨道，螺旋珠子在螺旋上升方向上的行进轨道，与叉子配合，达到旋转过程、珠子上行的目的。
[0003]
而目前的珠产品主要通过注塑模具注塑制成，一般用pom、ppt材质或as透明材质等制成，因上述材料质地较脆，在模具内的进浇点处易裂，两功能圆柱处易裂，导致产品成型质量较差。


技术实现要素：

[0004]
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种口红珠模具结构，其可通过第三镶针在口红珠的侧部成型圆柱结构，防止圆柱结构断裂。
[0005]
本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
[0006]
一种口红珠模具结构，包括上模、下模、成型板以及滑块组件，上模、成型板以及下模由上至下依次设置；驱动机构用于带动上模靠近或者远离所述下模运动以合模或者开模；所述滑块组件包括两个可滑动的安装于所述成型板上的滑块，两个滑块用于在合模时相互靠近，并在开模时相互远离；两个滑块用于在相互靠近后形型腔；所述成型板上设有第一镶针，所述第一镶针的顶端穿接于所述型腔内；所述第一镶针的底端穿过成型板并贯通至成型板的底端；所述下模上设有第二镶针，所述第二镶针的顶端由第一镶针的底端穿设于第一镶针内；所述成型板上设有第三镶针，所述第三镶针由第一镶针的一侧穿设至第一镶针的另一侧。
[0007]
优选的，所述上模内设有第一水道，所述两个滑块在第一水道的延伸方向上依次分布。
[0008]
优选的，所述滑块内设有第二水道；所述第二水道沿滑块自身的长度方向延伸。
[0009]
优选的，所述上模上设有的两侧均设有第一顶压块，第一顶压块上设有第一顶压斜面；所述滑块上设有引导槽，所述引导槽贯通至滑块的顶端和底端；引导槽内设有第一引导斜面，第一顶压块用于在合模时穿接至引导槽内，以使第一顶压斜面与第一引导斜面滑动配合，并引导两个滑块相互靠近。
[0010]
优选的，所述滑块组件设有两个，上模上设有第二顶压块，第二顶压块位于两个滑块组件之间；第二顶压块的两侧均分布有两个所述第一顶压块；所述第二顶压块的两侧均设有第二顶压斜面；两个滑块组件相互靠近的两个滑块上均设有第二引导斜面，第二顶压块用于在合模时顶压两个滑块组件相互靠近的两个滑块，以使第二顶压斜面与第二引导斜
面滑动配合，并引导两个滑块组件相互靠近的两个滑块相互远离。
[0011]
优选的，所述两个滑块用于在合模形成多个所述型腔，成型板上设有多个所述第一镶针，多个第一镶针用于一一对应穿接至多个型腔内；下模上设有多个第二镶针，多个第二镶针用于一一对应穿接至多个第一镶针；所述第三镶针穿过多个所述第一镶针。
[0012]
优选的，所述上模上设有注塑嘴以及多个注塑流道；各个注塑流道的一端均与注塑嘴贯通；各个注塑流道的另一端一一对应与各个型腔贯通。
[0013]
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其在成型口红珠结构时，两个滑块相互靠近形型腔，第一镶针穿接在型腔内，而第二镶针穿接在第一镶针内，注塑时，塑胶可在型腔和第一镶针之间的间隔成型口红珠壁，而塑胶在第一镶针和第二镶针之间的间隔成型内壁，而第三镶针则可在口红柱壁上成型圆柱结构，便于后期走珠，由于第三镶针可在成型过程中起到支撑作用，可防止因在开模时拉力过大而使产品拉裂，成型质量更高。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型的其中一种截面示意图；
[0016]
图3为本实用新型的另一截面示意图；
[0017]
图4为本实用新型的另一截面示意图；
[0018]
图5为本实用新型的局部结构示意图。
[0019]
图中：10、上模；11、注塑嘴；12、注塑流道；13、第一水道；14、第一顶压块；15、第二顶压块；20、下模；30、成型板；40、第一镶针；50、第二镶针；60、第三镶针；70、滑块；71、第二水道。
具体实施方式
[0020]
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。除特殊说明的之外，本实施例中所采用到的材料及设备均可从市场购得。所述实施例的实例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解对本申请的限制。
[0021]
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。
[0022]
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连通”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中介媒介间相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0023]
本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别
类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0024]
实施例1：
[0025]
如图1-5所示的一种口红珠模具结构，包括上模10、下模20、成型板30以及滑块70组件，具体上模10、成型板30以及下模20由上至下依次设置，在驱动机构的带动下，上模10靠近或者远离下模20运动，即上模10上下运动以合模或者开模。
[0026]
具体滑块70组件包括两个滑块70，两个滑块70可滑动的安装于成型板30上。在合模时，两个滑块70可相互靠近，两个滑块70用于在相互靠近后形成型腔。而在开模时，两个滑块70相互远离。
[0027]
另外，成型板30上设有第一镶针40，第一镶针40的顶端穿接于型腔内；第一镶针40的底端穿过成型板30并贯通至成型板30的底端；下模20上设有第二镶针50，第二镶针50的顶端由第一镶针40的底端穿设于第一镶针40内；成型板30上设有第三镶针60，第三镶针60由第一镶针40的一侧穿设至第一镶针40的另一侧。
[0028]
在上述结构基础上，使用本实用新型的口红珠模具结构时，可通过模具上的驱动机构带动上模10靠近下模20运动，即开始合模动作，在合模时，两个滑块70相互靠近形型腔，而位于成型板30上的第一镶针40则在两个滑块70相互靠近后，穿接在型腔内。与此同时，下模20上的第二镶针50可穿接在第一镶针40内。
[0029]
此后，进行注塑，塑胶可在型腔和第一镶针40之间的间隔成型口红珠壁，而塑胶在第一镶针40和第二镶针50之间的间隔成型内壁，而第三镶针60则可在口红柱壁上成型圆柱结构，便于后期走珠，由于第三镶针60可在成型过程中起到支撑作用，可防止因在开模时拉力过大而使产品拉裂，成型质量更高。
[0030]
需要说明的是，上述驱动机构可由安装在模具上的油缸或者气缸来实现。
[0031]
优选的，上模10内设有第一水道13，两个滑块70在第一水道13的延伸方向上依次分布，即在成型时，可在第一水道13内导入一定量的温水，走模温，使模温在一段时间内保持70℃，由于一般的注塑嘴11设于上模10上，因而在上模10保持一定的模温延长浇口处胶固化时间，从而浇口断裂问题。
[0032]
进一步地是，还可在滑块70内设有第二水道71；第二水道71沿滑块70自身的长度方向延伸，同样，可在第二水道71内导入一定量的温水，使滑块70上走模温65
°
，不能高68℃，且不低于64℃，如此，成型于滑块70以及成型板30上的部分结构(包括圆柱结构)均可在一定时间内保持65℃左右，延长固化时间，防止圆柱结构断裂的情况，成型质量更高。
[0033]
本实施例中，可在上模10上设有的两侧均设有第一顶压块14，该第一顶压块14上设有第一顶压斜面。对应在滑块70上设有引导槽，而引导槽贯通至滑块70的顶端和底端，具体引导槽内设有第一引导斜面。在合模时，第一顶压块14可穿接至引导槽内，以使第一顶压斜面与第一引导斜面滑动配合，并引导两个滑块70相互靠近。
[0034]
即在合模时，上模10可向下运动，上模10上的第一顶压块14便可逐渐伸入引导槽内，在此过程中，第一顶压斜面便可与第一引导斜面滑动配合，对应斜面将向下的力分解为横向推力，使两个滑块70相互靠近。而在开模时，便可引导两个滑块70远离。
[0035]
本实施例中的滑块70组件设有两个，即该模具两组型腔，提高成型效率。
[0036]
更具体的是，上模10上设有第二顶压块15，第二顶压块15位于两个滑块70组件之间，对应第二顶压块15的两侧均分布有两个上述第一顶压块14。该第二顶压块15的两侧均设有第二顶压斜面。此外，在两个滑块70组件相互靠近的两个滑块70上均设有第二引导斜面，第二顶压块15用于在合模时顶压两个滑块70组件相互靠近的两个滑块70，以使第二顶压斜面与第二引导斜面滑动配合，并引导两个滑块70组件相互靠近的两个滑块70相互远离。
[0037]
在此结构基础上，合模时，第二顶压块15可由两组滑块70组件之间伸入，对应两侧的第二顶压斜面可分别顶压各组滑块70组件的其中一个滑块70，配合上述第一顶压块14与引导槽的作用，使两组滑块70组件的个滑块70同时靠近或者同时远离，一个驱动实现两组滑块70组件，同步性好，且节省动力。
[0038]
进一步地，合模时，两个滑块70可形成多个型腔，成型板30上设有多个第一镶针40，上述多个第一镶针40用于一一对应穿接至多个型腔内，同样的，下模20上设有多个第二镶针50，多个第二镶针50用于一一对应穿接至多个第一镶针40；第三镶针60穿过多个第一镶针40。如此，在合模时，同一组滑块70组件可同时成型多个产品，成型效率更高。
[0039]
在上述结构基础上，可上模10上设有注塑嘴11以及多个注塑流道12，而各个注塑流道12的一端均与注塑嘴11贯通；各个注塑流道12的另一端一一对应与各个型腔贯通，如此，注塑时，注塑嘴11导入胶液，胶液经各个注塑流道12到达不同的型腔，同时成型多个产品。而各个注塑流道12注塑嘴11与型腔的距离一样，使成型时间一样，成型产品质量保持一致。
[0040]
虽然仅仅已经对本申请的某些部件和实施例进行了图示并且描述，但是在不实际脱离在权利要求书中的范围和精神的情况下，本领域技术人员可以想到许多修改和改变(例如，各个元件的大小、尺寸、结构、形状和比例、安装布置、材料使用、颜色、取向等的变化)。
[0041]
最后应说明的是：上述实施方式仅为本实用新型的优选实施例方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

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