一种EPS和EPP材料双密度成型装置的制作方法

一种eps和epp材料双密度成型装置
技术领域
[0001]
本公开属于eps和epp生产领域，具体涉及一种eps和epp材料双密度成型装置。


背景技术：

[0002]
随着现在科技的不断发展，eps和epp的运用越来越普广泛，eps成本低，但特性比较脆，易断裂，但是缓冲保护效果非常好，而epp的成本高，最大的特点就是韧性强，不易折断，因而，为了得到一个韧性强且成本不高的泡沫材料，将eps泡沫的原材料和epp泡沫的原材料进行混合，并加入发泡剂在成型装置中进行发泡作用，成型出一中eps和epp双密度材料的泡沫；在泡沫成型过程中，需在原材料上加入发泡剂，是发泡剂侵入原材料中，在一定温度条件下，产生发泡作用，形成泡沫，现有技术中，会出现发泡剂不能均匀地浸入原材料，导致发泡效果不理想。


技术实现要素：

[0003]
针对现有技术的不足，本公开的目的在于提供一种eps和epp材料双密度成型装置，解决了现有技术中发泡剂不能均匀地浸入原材料的问题。
[0004]
本公开的目的可以通过以下技术方案实现：一种eps和epp材料双密度成型装置，包括安装架，所述安装架的上端部安装有喷洒机构；
[0005]
进一步地，所述喷洒机构包括主轴，主轴与安装架转动连接，主轴的下端部固定安装有转动盘；
[0006]
进一步地，所述转动盘上表面上开设有至少两个呈周向均匀分布通槽，通槽的方向为转动盘的径向；每个所述通槽上端各安装有一个滑块，滑块沿着通槽在转动盘上表面上滑动；
[0007]
进一步地，所述滑块和所述主轴之间安装有挡板，挡板的下端面与所述转动盘上表面固定连接，挡板与滑块之间安装有第一弹簧，第一弹簧的一端与挡板的表面连接固定，另一端与滑块的表面连接固定；
[0008]
进一步地，每个所述滑块背对第一弹簧一侧各安装有第一凸轮，第一凸轮的外圆与滑块的侧面相接触；每个所述第一凸轮上各固定安装有一个转动轴，转动轴与所述转动盘转动连接；每个所述转动轴上端各固定安装有一个第二齿轮，所述主轴上固定安装有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮相互啮合；
[0009]
进一步地，每个所述滑块上端各固定安装有一个储存箱，当对原材料进行发泡作用时，储存箱内储存发泡剂。
[0010]
进一步地，所述喷洒机构的下方安装有震动机构，震动机构安装在地面的上端；
[0011]
进一步地，所述震动机构包括收纳箱，收纳箱用于对原材料进行收纳；所述收纳箱与地面之间安装有支撑座，支撑座的下端面与地面固定连接，上端部与收纳箱铰接；
[0012]
进一步地，所述支撑座的一侧固定安装有支撑架，支撑架上安装有凸轮机构，凸轮机构包括凸轮轴，凸轮轴与支撑架转动连接，凸轮轴上安装有第二凸轮，第二凸轮的外圆抵
住收纳箱的下端面；
[0013]
进一步地，所述支撑座背对所述支撑架的一侧固定安装有第二弹簧，第二弹簧的一端与所述收纳箱的下端面连接固定，另一端与地面连接固定。
[0014]
进一步地，所述喷洒机构和震动机构之间安装有连接机构，连接机构用于时喷洒机构于震动机构同步运行。
[0015]
进一步地，所述连接机构包括传动杆，传动杆与所述安装架转动连接；
[0016]
进一步地，所述传动杆上固定安装有第一带轮，所述主轴上固定安装有第二带轮，第一带轮与第二带轮之间安装有皮带，皮带的内表面分别与第一带轮的外圆和第二带轮的外圆相接触；
[0017]
进一步地，所述传动杆的下端固定安装有第一锥齿轮，所述凸轮轴的一端固定安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合。
[0018]
本公开的有益效果：使发泡剂能够更加均匀的浸入原材料内，增强了发泡效果。
附图说明
[0019]
为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]
图1是本公开实施例的整体结构示意图；
[0021]
图2是本公开实施例的喷洒机构结构示意图；
[0022]
图3是本公开实施例的震动机构结构示意图；
[0023]
图4是本公开实施例的转动盘结构示意图；
[0024]
图5是本公开实施例的滑块结构示意图；
[0025]
图6是本公开实施例的收纳箱结构示意图；
[0026]
图7是本公开实施例的凸轮机构结构示意图；
[0027]
图8是本公开实施例的安装架结构示意图；
[0028]
图9是本公开实施例的传动机构结构示意图。
具体实施方式
[0029]
下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本公开保护的范围。
[0030]
如图1所示，一种eps和epp材料双密度成型装置包括安装架2，安装架2的下端面与地面1固定连接，安装架2的上端部安装有喷洒机构3，当eps和epp在发泡成型前，喷洒机构3用于在eps和epp的原材料上喷洒发泡剂，当需要对发泡后的产品进行冷却时，喷洒机构3可将冷却水喷洒在产品表面；
[0031]
如图2所示，喷洒机构3包括主轴31，主轴31的下端安装有转动盘39，转动盘39中心位置开设有第一固定孔391，主轴31位于第一固定孔391内，并与转盘39固定连接，当主轴31转动时，转动盘39绕着主轴31进行转动；
[0032]
如图8所示，安装架2的上端开设有第二固定孔21，主轴31的安装在第二固定孔21内，并与安装架2转动连接；安装架2上安装的动力装置可驱动主轴31进行转动，进而带动转动盘39绕着主轴31进行转动；
[0033]
转动盘39的上方安装有第一齿轮32，第一齿轮32固定在主轴31上，主轴31转动时，第一齿轮32随之转动；
[0034]
第一齿轮32的周向均匀分布有四个第二齿轮34，四个第二齿轮34分别与第一齿轮32相互啮合；每个第二齿轮34的内孔固定都安装有转动杆35，如图4所示，转动盘39轴向均匀开设有四个第三固定孔393，转动杆35的下端部安装在第三固定孔393内，并与转动盘39转动连接，转动杆35的上端部与第二齿轮34固定连接；当主轴31带着第一齿轮32进行转动时，通过第二齿轮34与第一齿轮32的啮合作用，使得第二齿轮34绕着转动杆35进行转动。
[0035]
如图4所示，转动盘39开设有4各通槽392，通槽392沿竖直方向贯穿转动盘39，4个通槽392呈周向均匀分布，通槽392的方向为转动盘39的径向；
[0036]
通槽392上安装有滑块38，滑块38下端部设置有凸起382，凸起382与通槽38相互配合，滑块38可沿着通槽392在转动盘39上进行滑动；
[0037]
滑块38的上端安装有储存箱36，滑块38的上端面开设有通孔381，通孔381沿竖直方向贯穿滑块38，储存箱36的水管穿过滑块38上开设的通孔381，将储存箱36内预先储存的液体喷洒在转动盘39下方；
[0038]
滑块38与主轴31之间安装有挡板311，挡板311的下端面与转动盘39的上表面连接固定，挡板311与滑块38之间安装有第一弹簧310，第一弹簧310的一端与挡板311的表面连接固定，另一端与滑块38的表面连接固定；
[0039]
滑块38背对第一弹簧310的一端安装有第一凸轮37，第一凸轮37的外圆与滑块38的表面接触，第一凸轮37安装在转动杆35上，转动杆35在主轴31带动下转动时，带着第一凸轮37进行转动，进而给予滑块38一个推力，在第一凸轮37的推力和第一弹簧310的弹力作用下，滑块38在转动盘39上沿着通槽392做往复直线运动；
[0040]
当喷洒机构3工作时，主轴31带着转动盘39转动，位于转动盘39上的滑块38具有一个绕着主轴31进行转动的运动，同时，在第一凸轮37的推力或者第一弹簧310的弹力作用下，使得滑块38在绕主轴31转动的同时沿着通槽392在转动盘39上进行滑动，滑块38的这种复合运动，使得位于滑块38上方的液体能够更加均匀的喷洒在产品的表面，当对eps和epp进行发泡成型时，储存箱36内的液体为发泡剂，此时发泡剂能够均匀的喷洒到原材料上，使得发泡剂均匀的侵入原材料内部，提高了发泡效果。
[0041]
喷洒机构3的下方安装有震动机构4，震动机构4用于对原材料进行充分震动，在发泡剂喷洒在原材料上的同时，通过对原材料进行震动来增加发泡剂与原材料混合的均匀性，从而提高发泡效率以及效果；
[0042]
如图3所示，震动机构4包括收纳箱41，收纳箱41上端呈开放式，用于对原材料进行收纳，并且对喷洒机构3喷洒而下的发泡剂或者冷却水进行收纳；
[0043]
如图6所示收纳箱41下端面上安装有连接座411，收纳箱41下端安装有支撑座44，支撑座44的一端与连接座411铰接，另一端与地面1固定连接；
[0044]
支撑座44的一侧安装有支撑架43，支撑架43的下端面与地面1固定连接，支撑架43的上端部安装有凸轮机构42，凸轮机构42位于地面1与收纳箱41之间；如图7所示，凸轮机构
42包括凸轮轴421，凸轮轴421与支撑架43转动连接；
[0045]
凸轮轴421上安装有第二凸轮422，第二凸轮422的外圆与收纳箱41的下端面相接触；支撑座44背对支撑架43一侧安装有第二弹簧45，第二弹簧45的一端与收纳箱41的下端面固定连接，另一端与地面固定连接；
[0046]
当凸轮轴421转动时，第二凸轮422随之转动，在第二凸轮422的推力和第二弹簧45的弹力左右作用下，收纳箱41绕着连接座411进行摆动，从而完成对收纳箱41内部原材料的震动作用。
[0047]
如图1所示，喷洒机构3和震动机构4之间安装有连接机构6，连接机构6用于实现喷洒机构3和震动机构4的同步运行，使得原材料在被喷洒发泡剂的同时发生震动，增加了混合的均匀性，提高了发泡成型的效率；
[0048]
如图9所示，连接机构6包括传动杆62，传动杆62安装在安装架2上，安如图8所示，安装架2上设置有第四固定孔22，传动杆62穿过第四固定孔22，并与安装架2转动连接；
[0049]
传动杆62的上端安装有第一带轮61，主轴31上安装有第二带轮33，第一带轮61与第二带轮33之间安装有皮带5，皮带5的内表面分别与第一带轮61的外圆以及第二带轮33的外圆接触，当主轴31在动力装置的驱动下进行转动时，通过皮带5使得传动杆61同步发生转动。
[0050]
传动杆62的下端固定安装有第一锥齿轮63，凸轮轴421的一端固定安装有第二锥齿轮423，第一锥齿轮63与第二锥齿轮423相互啮合，传动杆62转动带动第一锥齿轮63转动，通过第一锥齿轮63与第二锥齿轮423啮合作用，带动，凸轮轴421进行转动，进而带动收纳箱41进行摆动，第一锥齿轮63与第二锥齿轮423啮合作用来实现动力传输的90
°
转向；
[0051]
当动力装置驱动主轴31转动时，喷洒机构3运行，同时通过连接机构6使得震动机构4同步运行，保证了收纳箱41内的原材料与发泡剂充分混合作用，增强了发泡效果。
[0052]
工作原理：
[0053]
通过在转动盘39上安装可沿其径向滑动的滑块38，使得滑块38在跟着转动盘39转动的同时沿着转动盘39的径向滑动，通过在滑块38上安装储存箱36，使得储存箱36内的发泡剂能够充分的喷洒在原材料上；通过在收纳箱41下端铰接有支撑座44，并在支撑座44的两侧分别设置凸轮机构42和第二弹簧45，使得收纳箱41可发生摆动，进而实现对收纳箱41内的原材料的震动作用；通过在喷洒机构3和震动机构4之间安装连接机构6和皮带5，使得喷洒机构3的喷洒动作与震动机构4的震动能够同时进行，增强了发泡效果。
[0054]
以上显示和描述了本公开的基本原理、主要特征和本公开的优点。本行业的技术人员应该了解，本公开不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本公开的原理，在不脱离本公开精神和范围的前提下，本公开还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本公开范围内。

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