一种塑料片材生产的原材料颗粒提升输送装置的制作方法

[0001]
本发明涉及塑料片材生产设备技术领域，具体是一种塑料片材生产的原材料颗粒提升输送装置。


背景技术：

[0002]
塑料片材是指用于生产一次性塑料杯、盘、碗、碟、盒等热成型制品的材料，广泛应用于食品、疏菜、水果、饮料、乳品、工业零件等领域的包装，随着国内需求的日益增长，包装塑料热成型片材用途也越来越广泛，用量也在逐年增加，前景看好。随着国家对环保的重视，适应生产的“环保降解片材生产线”已经能够成功向市场供应各类型的“降解片材”。采用“纳米塑料”制造的“纳米片材”成为人们关注的另一焦点，也成为生产厂家新的“卖点”。为提高食品保质期和货架寿命，具有“高阻隔性能的片材”已成为各生产企业竞相开发的目标。
[0003]
塑料片材在加工过程中，需要利用挤出机将原材料颗粒加工挤出成片状，而挤出机在进行进料时，需要利用提升装置进行输送进料，但是现有的塑料片材生产的原材料颗粒提升输送装置在输送原材料颗粒前，为了避免影响塑料片材的生产质量，需要先对原材料颗粒进行筛分，去除不合格的原材料颗粒(颗粒较大的原材料颗粒，影响挤出机的熔融)，从而影响塑料片材的生产效率。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种塑料片材生产的原材料颗粒提升输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0006]
一种塑料片材生产的原材料颗粒提升输送装置，包括底座，所述底座的上表面通过多个弹簧连接有进料箱，进料箱的上表面开设有进料口，进料箱的下表面固定连接有传动块，传动块的下表面安装有振动电机，进料箱内固定连接有相匹配的筛网，进料箱内还固定连接有相匹配的斜滑板，进料箱的一侧面固定连通有粗出料斗，粗出料斗的下表面固定连通有粗出料管，进料箱的另一侧面固定连通有细出料斗，细出料斗的下表面连通有细出料管，底座的上表面安装有提升管，提升管下端的侧面固定连通有进料管，细出料管的上端贯插于进料管内，提升管上端的侧面固定连通有排料管，提升管的上表面安装有电动机，电动机的输出端贯穿提升管的上表面并通过联轴器固定连接有转轴，转轴另一端与提升管的内下表面转动连接，转轴的侧面固定连接有螺旋叶片。
[0007]
作为本发明进一步的方案：所述提升管的下表面固定连接有连接柱，连接柱的下端固定连接有连接板，连接板的上表面通过多个螺栓与底座的上表面固定连接。
[0008]
作为本发明进一步的方案：所述提升管的侧面固定套设有支撑套，支撑套的下表面固定连接有支撑杆，支撑杆的下端固定连接有支撑垫块，支撑垫块的下表面开设有防滑纹。
[0009]
作为本发明进一步的方案：所述底座的下表面固定连接有两个对称设置的支撑条，支撑条的下表面开设有防滑纹。
[0010]
作为本发明进一步的方案：所述细出料管的上端通过法兰与细出料斗的下表面固定连通。
[0011]
作为本发明进一步的方案：所述进料箱的上表面固定连接有进料斗，进料斗的下端与进料口连通。
[0012]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0013]
1.本发明在提升进料时，启动振动电机和电动机，将原材料颗粒由进料口通入到进料箱内，原材料颗粒落入到筛网上，通过振动振动电机的振动，使原材料颗粒在筛网上被抛起，同时向左作直线运动，继而通过筛网进行筛分，颗粒较大的原材料颗粒落入到左侧的粗出料斗内，由粗出料管排出，而合格的原材料颗粒由筛网上筛分落下到斜滑板上，再由斜滑板滑落到细出料斗内，再从细出料管排出到进料管内，落入到提升管内，而电动机的转动带动转轴，转轴的转动带动螺旋叶片的转动，通过螺旋叶片的转动将提升管底部合格的原料料颗粒提升至顶部，再由排料管排出进行进料，从而在原料料颗粒提升输送过程中，能够同时筛分去除不合格的原材料颗粒，减少了生产的步骤，从而提升了塑料片材的生产效率。
[0014]
2.本发明由于提升管的下表面固定连接有连接柱，连接柱的下端固定连接有连接板，连接板的上表面通过多个螺栓与底座的上表面固定连接，使得提升管能够方便快捷的从底座上拆卸下来，便于整提升管的拆分运输。
[0015]
3.本发明通过设置的支撑套、支撑杆和支撑垫块，对提升管起到辅助支撑作用，使提升管使用过程中更加稳定。
[0016]
4.本发明通过设置通过设置的支撑条，避免底座直接接触地面而受到地面湿气腐蚀，提高其使用寿命；由于细出料管的上端通过法兰与细出料斗的下表面固定连通，使细出料管能够方便的从细出料斗的下表面拆卸下来，在拆卸提升管时，方便将细出料管与进料管拆分；通过设置的进料斗，便于将原材料颗粒由进料口投入到进料箱内。
附图说明
[0017]
图1为本发明的结构示意图；
[0018]
图2为图1中a处放大的结构示意图；
[0019]
图3为本发明另一种角度的结构示意图；
[0020]
图4为图3中b处放大的结构示意图
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图5为本发明局部剖视的结构示意图。
[0022]
图中：1、底座；2、弹簧；3、粗出料管；4、进料箱；5、粗出料斗；6、进料斗；7、支撑套；8、支撑垫块；9、支撑杆；10、提升管；11、排料管；12、电动机；13、振动电机；14、连接柱；15、连接板；16、细出料斗；17、进料管；18、细出料管；19、筛网；20、斜滑板；21、转轴；22、螺旋叶片。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
[0024]
请参阅图1～5，本发明实施例中，一种塑料片材生产的原材料颗粒提升输送装置，包括底座1，底座1的上表面通过多个弹簧2连接有进料箱4，通过设置的弹簧2，在进行进料过程中，提高振动筛分的效果，进料箱4的上表面开设有进料口，进料箱4的下表面固定连接有传动块，传动块的下表面安装有振动电机13，进料箱4内固定连接有相匹配的筛网19，进料箱4内还固定连接有相匹配的斜滑板20，进料箱4的一侧面固定连通有粗出料斗5，粗出料斗5的下表面固定连通有粗出料管3，进料箱4的另一侧面固定连通有细出料斗16，细出料斗16的下表面连通有细出料管18，底座1的上表面安装有提升管10，提升管10下端的侧面固定连通有进料管17，细出料管18的上端贯插于进料管17内，提升管10上端的侧面固定连通有排料管11，提升管10的上表面安装有电动机12，电动机12的输出端贯穿提升管10的上表面并通过联轴器固定连接有转轴21，转轴21另一端与提升管10的内下表面转动连接，转轴21的侧面固定连接有螺旋叶片22，在提升进料时，启动振动电机13和电动机12，将原材料颗粒由进料口通入到进料箱4内，原材料颗粒落入到筛网19上，通过振动振动电机13的振动，使原材料颗粒在筛网19上被抛起，同时向左作直线运动，继而通过筛网19进行筛分，颗粒较大的原材料颗粒落入到左侧的粗出料斗5内，由粗出料管3排出，而合格的原材料颗粒由筛网19上筛分落下到斜滑板20上，再由斜滑板20滑落到细出料斗16内，再从细出料管18排出到进料管17内，落入到提升管10内，而电动机12的转动带动转轴21，转轴21的转动带动螺旋叶片22的转动，通过螺旋叶片22的转动将提升管10底部合格的原料料颗粒提升至顶部，再由排料管11排出进行进料，从而在原料料颗粒提升输送过程中，能够同时筛分去除不合格的原材料颗粒(颗粒较大的原材料颗粒，影响挤出机的熔融)，减少了生产的步骤，从而提升了塑料片材的生产效率。
[0025]
提升管10的下表面固定连接有连接柱14，连接柱14的下端固定连接有连接板15，连接板15的上表面通过多个螺栓与底座1的上表面固定连接，使得提升管10能够方便快捷的从底座1上拆卸下来，便于整提升管10的拆分运输。
[0026]
提升管10的侧面固定套设有支撑套7，支撑套7的下表面固定连接有支撑杆9，支撑杆9的下端固定连接有支撑垫块8，支撑垫块8的下表面开设有防滑纹，通过设置的支撑套7、支撑杆9和支撑垫块8，对提升管10起到辅助支撑作用，使提升管10使用过程中更加稳定。
[0027]
底座1的下表面固定连接有两个对称设置的支撑条，支撑条的下表面开设有防滑纹，通过设置的支撑条，避免底座1直接接触地面而受到地面湿气腐蚀，提高其使用寿命。
[0028]
细出料管18的上端通过法兰与细出料斗16的下表面固定连通，使细出料管18能够方便的从细出料斗16的下表面拆卸下来，在拆卸提升管10时，方便将细出料管18与进料管17拆分。
[0029]
进料箱4的上表面固定连接有进料斗6，进料斗6的下端与进料口连通，通过设置的进料斗6，便于将原材料颗粒由进料口投入到进料箱4内。
[0030]
该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的电器元件只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所
属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
[0031]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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