一种高抗振型波纹管生产用成型机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及波纹管生产领域，具体为一种高抗振型波纹管生产用成型机。


背景技术：

[0002]
波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件，波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力，波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕，它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性，工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移。
[0003]
现有的波纹管生产用成型机是利用两组转动的生产线，生产线上带动合成模具进行移动，当挤出机将熔融状态下的物料挤出至合模内部后，通过合模挤压和水冷通道冷却，从而初步形成波纹管，但是合模过程中由于没有锁模结构，所以两组模具出现合成误差的概率较大，不利于波纹管成型，且现有的波纹管生产用成型机没有设置清洁装置，分开的模具内部腔道可能早移动过程中沾染灰尘等，不进行及时清洁，杂质会直接沾附在波纹管的内部，造成波纹管质量下降。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于：为了解决现有的波纹管生产用成型机是利用两组转动的生产线，生产线上带动合成模具进行移动，当挤出机将熔融状态下的物料挤出至合模内部后，通过合模挤压和水冷通道冷却，从而初步形成波纹管，但是合模过程中由于没有锁模结构，所以两组模具出现合成误差的概率较大，不利于波纹管成型，且现有的波纹管生产用成型机没有设置清洁装置，分开的模具内部腔道可能早移动过程中沾染灰尘等，不进行及时清洁，杂质会直接沾附在波纹管的内部，造成波纹管质量下降的问题，提供一种高抗振型波纹管生产用成型机。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高抗振型波纹管生产用成型机，包括第一移动线，所述第一移动线的一侧设置有第二移动线，且第一移动线的内部设置有第一模具，所述第二移动线的内部设置有第二模具，所述第一模具的内部安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有主动轮，所述主动轮的一侧连接有从动轮，且主动轮和从动轮的一侧皆设置有连杆，所述连杆的一端连接有下齿轮，且下齿轮的顶端设置有上齿轮，所述上齿轮的一侧连接有瓣片，所述第二模具的内部设置有卡槽，且卡槽的内部设置有卡块，所述第一移动线和第二移动线的外侧皆设置有第二电机，且第二电机的一侧连接有立板，所述立板的内侧连接有清洁毛辊。
[0006]
优选地，所述第一模具和第二模具相对应，且第一模具和第二模具的数量皆为多组，多组所述第一模具和第二模具等距分布在第一移动线和第二移动线的内部。
[0007]
优选地，所述第一模具和第二模具的内部皆设置有成型腔，且第一模具和第二模具的顶端皆设置有进水管，所述进水管的一侧连接有出水管，所述第一模具和第二模具的
内部位于进水管和出水管的底端设置有冷却腔道。
[0008]
优选地，所述主动轮的外侧设置有皮带，且主动轮与从动轮通过皮带转动连接，所述主动轮与从动轮皆与第一模具转动连接，所述连杆的数量为两组，两组所述连杆皆贯穿第一模具并延伸至其外侧。
[0009]
优选地，所述下齿轮与上齿轮相啮合，且上齿轮的数量为多组，多组所述上齿轮的内部皆设置有连接轴，且多组所述上齿轮皆通过连接轴与瓣片固定连接，所述瓣片的数量为多组，多组所述瓣片等距分布在下齿轮的外侧。
[0010]
优选地，所述卡槽与瓣片相匹配，且瓣片与卡槽活动连接。
[0011]
优选地，所述立板的数量为两组，所述第二电机的输出端连接有输出轴，且输出轴贯穿立板，所述输出轴与清洁毛辊通过联轴器可拆卸连接，且清洁毛辊通过轴承与立板转动连接，所述清洁毛辊的数量为多组，多组所述清洁毛辊分别与第一模具和第二模具活动连接。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
1、本实用新型通过设置的第一移动线、第二移动线、第一模具、第二模具、主动轮、从动轮、连杆、下齿轮、上齿轮、瓣片、卡槽、卡块、第一电机，实现了当第一模具和第二模具合模的时候，启动第一电机就可以使得两组瓣片张开，两组瓣片一开始只是碗状结构，当其中的叶片张开的时候会扩大直径，扩大直径之后的瓣片被卡槽卡合，无法离开，从而达到锁模目的，使得挤出成型过程减少模具之间误差，波纹管挤出效果更好；
[0014]
2、本实用新型通过设置的第二电机、立板、清洁毛辊，实现了当第一模具和第二模具合模结束之后，锁着第一移动线和第二移动线转动到另一侧的时候，即可启动第二电机，第二电机带动清洁毛辊进行转动，清洁毛辊进入第一模具和第二模具内部的成型腔，为其内部进行清洁，将沾附的灰尘进行清理，减少灰尘存在，提高后期成型的波纹管质量。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的俯视图；
[0016]
图2为本实用新型的图一的a处结构放大图；
[0017]
图3为本实用新型的第一电机连接结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型的瓣片结构示意图；
[0019]
图5为本实用新型的第一模具和第二模具连接结构示意图。
[0020]
图中：1、第一移动线；2、第二移动线；3、第一模具；4、第二模具；5、主动轮；6、从动轮；7、连杆；8、下齿轮；9、上齿轮；10、瓣片；11、卡槽；12、卡块；13、第一电机；14、第二电机；15、立板；16、清洁毛辊。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
[0023]
本实用新型中提到的第一电机（型号为68ktyz）、第二电机（型号为yl）均可在市场或者私人订购所得。
[0024]
请参阅图1-5，一种高抗振型波纹管生产用成型机，包括第一移动线1，第一移动线1的一侧设置有第二移动线2，且第一移动线1的内部设置有第一模具3，第二移动线2的内部设置有第二模具4，第一模具3的内部安装有第一电机13，且第一电机13的输出端连接有主动轮5，主动轮5的一侧连接有从动轮6，且主动轮5和从动轮6的一侧皆设置有连杆7，连杆7的一端连接有下齿轮8，且下齿轮8的顶端设置有上齿轮9，上齿轮9的一侧连接有瓣片10，第二模具4的内部设置有卡槽11，且卡槽11的内部设置有卡块12，第一移动线1和第二移动线2的外侧皆设置有第二电机14，且第二电机14的一侧连接有立板15，立板15的内侧连接有清洁毛辊16。
[0025]
本实用新型通过设置的第一移动线1、第二移动线2、第一模具3、第二模具4、主动轮5、从动轮6、连杆7、下齿轮8、上齿轮9、瓣片10、卡槽11、卡块12、第一电机13，实现了当第一模具3和第二模具4合模的时候，启动第一电机13就可以使得两组瓣片10张开，两组瓣片10一开始只是碗状结构，当其中的叶片张开的时候会扩大直径，扩大直径之后的瓣片10被卡槽11卡合，无法离开，从而达到锁模目的，使得挤出成型过程减少模具之间误差，波纹管挤出效果更好。
[0026]
请着重参阅图1，第一模具3和第二模具4相对应，且第一模具3和第二模具4的数量皆为多组，多组第一模具3和第二模具4等距分布在第一移动线1和第二移动线2的内部，两组移动线内部皆设置有运输带，运输带在移动线的外侧转动，从而带动模具进行转动。
[0027]
请着重参阅图5，第一模具3和第二模具4的内部皆设置有成型腔，且第一模具3和第二模具4的顶端皆设置有进水管，进水管的一侧连接有出水管，第一模具3和第二模具4的内部位于进水管和出水管的底端设置有冷却腔道，挤出之后，熔融状态下的物料在模具中的成型腔成型，然后被循环水冷从而快速成型。
[0028]
请着重参阅图2，主动轮5的外侧设置有皮带，且主动轮5与从动轮6通过皮带转动连接，主动轮5与从动轮6皆与第一模具3转动连接，连杆7的数量为两组，两组连杆7皆贯穿第一模具3并延伸至其外侧，两组连杆7皆与第一模具3转动连接。
[0029]
请着重参阅图3，下齿轮8与上齿轮9相啮合，且上齿轮9的数量为多组，多组上齿轮9的内部皆设置有连接轴，且多组上齿轮9皆通过连接轴与瓣片10固定连接，瓣片10的数量为多组，多组瓣片10等距分布在下齿轮8的外侧，下齿轮8与多组上齿轮9相啮合，上齿轮9竖直设置，下齿轮8横向设置。
[0030]
请着重参阅图5，卡槽11与瓣片10相匹配，且瓣片10与卡槽11活动连接，瓣片10的内部包括有多组叶片，瓣片10整体呈碗状，当叶片被带动转开的时候，瓣片10呈叶轮状，直径扩大。
[0031]
请着重参阅图1，立板15的数量为两组，第二电机14的输出端连接有输出轴，且输出轴贯穿立板15，输出轴与清洁毛辊16通过联轴器可拆卸连接，且清洁毛辊16通过轴承与立板15转动连接，清洁毛辊16的数量为多组，多组清洁毛辊16分别与第一模具3和第二模具4活动连接，第一模具3和第二模具4内部的成型腔皆为半球形，清洁辊16与成型腔相匹配，并与其转动连接。
[0032]
工作原理：使用时，需要连接外界电源，外界电源为装置提供电能，使得装置可以正常运行，首先由第一移动线1和第二移动线2分别带动第一模具3和第二模具4进行转动，第一模具3和第二模具4在转动过程中，两两匹配进行合模，第一模具3内部的瓣片10进入第二模具4内部的卡槽11之中，合模之后即可开始挤出，挤出机挤出的熔融物料进入合模内部，合模腔道中的纹路就形成了波纹管外侧的波纹，再通过冷却腔道的水冷使其快速成型，而在第一模具3和第二模具4合模之后，即可启动第一电机13，第一电机13转动带动主动轮5和从动轮6进行转动，主动轮5和从动轮6又分别带动连杆7进行转动，连杆7带动下齿轮8进行转动，下齿轮8与上齿轮9相啮合，所以上齿轮9发生转动，多组上齿轮9一起发生转动与其相连接的瓣片10也会发生转动，瓣片10内部的叶片从原来的竖直向下的状态转动到横向设置，碗状的瓣片10被打开，形成叶轮状，被打开的瓣片10直径扩大，从而卡合在卡槽11内部，卡块12形成阻挡，从而使得第一模具3和第二模具4进行锁模，避免合模过程中第一模具3和第二模具4发生分离，当挤出结束，波纹管成型，合模分离后，第一模具3和第二模具4继续被带动移动，当移动到生合模另一侧的时候，可以启动第二电机14，第二电机14带动清洁毛辊16进行转动，清洁毛辊16为第一模具3和第二模具4内部的成型腔进行转动清洁，减少灰尘杂质的存在，从而避免后期灰尘和杂质直接沾附在波纹管内部，提高波纹管生产质量。
[0033]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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