一种自动加工PVC弯管接头装置的制作方法

一种自动加工pvc弯管接头装置
技术领域
[0001]
本发明涉及pvc管相关领域，尤其是一种自动加工pvc弯管接头装置。


背景技术：

[0002]
建筑装修中的排线工作大多是通过pvc管来布置排线，以此使整体线路结构简洁美观且起到保护线路的作用，现有技术领域中针对pvc管排线应对不同建筑拐角结构时采取的方式大多是通过手动弯折pvc管、采购相应的标准pvc弯管接头等方式去解决问题，手动加工pvc管有费时费力且不好控制精准度的缺陷，采购标准pvc弯管接头偶尔会出现其弯曲角度难以适配所需环境的不足。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于提供一种自动加工pvc弯管接头装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。
[0004]
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种自动加工pvc弯管接头装置，包括主箱体，所述主箱体内设有工作腔，所述工作腔上侧连通设有切割刀滑动腔，所述工作腔下侧连通设有开口向下的出料腔，所述切割刀滑动腔右侧连通设有切割刀触发腔，所述工作腔左侧连通设有开口向左的送料腔，所述工作腔右侧连通设有切割触发腔，所述工作腔后侧连通设有环形设置的环形输出腔，所述环形输出腔后侧连通设有副传动腔，所述副传动腔左侧连通设有传动腔，所述传动腔左侧连通设有开口向左且位于实时送料腔后侧的角度调节腔，所述传动腔后端壁内固定连接有电机，所述电机前端面固定连接有向前延伸至所述传动腔内的传动轴，所述传动轴内设有上下贯通且位于所述固定轴套前侧的螺纹腔，所述传动轴上固定连接有固定轴套，初始状态下，所述固定轴套左端面固定连接有角度调节杆，所述角度调节杆下侧末端铰接有副角度调节杆，所述副角度调节杆下侧末端固定连接有滑块传动轴，所述螺纹腔内螺纹配合连接有向上延伸至所述传动腔内且向下延伸至于所述滑块传动轴转动配合连接的螺纹杆，所述螺纹杆上侧末端固定连接有调位螺母，所述传动轴前侧末端固定连接有半齿轮，所述工作腔后端壁转动配合连接有向前延伸至所述工作腔内且向后延伸至所述传动腔内的传动摩擦轮轴，所述工作腔后端壁上转动配合连接有位于所述传动摩擦轮轴下侧的从动摩擦轮轴，所述传动摩擦轮轴后侧末端固定连接有与所述半齿轮啮合的从动直齿轮，所述传动摩擦轮轴前侧末端固定连接有传动摩擦轮，所述从动摩擦轮轴前侧末端固定连接有与所述传动摩擦轮相对应的从动摩擦轮。
[0005]
在上述技术方案基础上，所述副传动腔后端壁上转动配合连接有传动轮盘轴，所述传动轮盘轴前侧末端固定连接有传动轮盘，初始状态下，所述传动轮盘上端面固定连接有输出轴连接板，所述输出轴连接板前端面固定连接有向前延伸贯穿所述环形输出腔至所述工作腔内的输出轴，所述输出轴前侧末端固定连接有弯管滑轨轮，所述传动轮盘前端面固定连接有限位轴，所述传动轮盘左侧设有滑块，所述滑块内设有上下贯通的滑腔，所述滑腔内滑动配合连接有向上延伸至与所述副传动腔上端壁固定连接且向下延伸至于所述副
传动腔下端壁固定连接的滑杆，所述滑块左端面连接有滑块连接杆，所述滑块连接杆内设有上下贯通且向左开口的传动杆限位腔，所述滑块传动轴下端面铰接有滑块传动杆，所述滑块传动杆下侧末端转动配合连接有向前延伸至与所述传动杆限位腔前端壁固定连接且向后延伸至与传动杆限位腔后端壁固定连接的铰接轴，所述滑块右端面固定连接有限位板，所述限位板内设有前后贯通且与所述限位轴滑动配合连接的限位腔。
[0006]
在上述技术方案基础上，所述工作腔前端壁上固定连接有以所述传动轮盘轴为中心上下方向对称设置的管材限位轮轴，所述管材限位轮轴前侧末端固定连接有管材限位轮，所述切割刀滑动腔内滑动配合连接有向下延伸至所述工作腔内的切割刀，所述切割刀内设有开口向右的刀具限位腔，所述切割刀上端面固定连接有向上延伸至于所述切割刀滑动腔下端壁固定连接的刀具输出弹簧，所述切割刀上端面与所述输出轴之间固定连接有刀具复位拉绳，初始状态下，所述切割刀触发腔内滑动配合连接有向左延伸至于所述刀具限位腔内且与所述刀具限位腔上端壁相抵的刀具限位滑块，所述刀具限位滑块右端面固定连接有向右延伸至与所述切割刀触发腔右端壁固定连接的刀具触发弹簧。
[0007]
在上述技术方案基础上，所述切割触发腔后端壁上固定连接有向前延伸至于所述切割触发腔前端壁固定连接的转杆铰接轴，初始状态下，所述转杆铰接轴上转动配合连接有向左延伸至所述工作腔 内的转杆，所述转杆上端面固定连接有位于所述切割触发腔内的触发杆，所述转杆下端面固定连接有向下延伸至于所述切割触发腔下端壁固定连接的转杆复位弹簧，所述触发杆右端面与所述刀具限位滑块右端面之间固定连接有刀具触发拉绳。
[0008]
本发明的有益效果 ：通过管材限位轮圆形外壁的限制可防止pvc管在弯折过程中过度变形，通过旋转调位螺母可以根据需要来调节pvc管弯折角度，通过半齿轮与输出轴之间的配合可以使pvc管在传送与折弯的工作交替进行，通过弯管滑轨轮与切割刀之间的配合可以使pvc管在弯折与切断的工作交替进行，以此实现运用现有pvc管材来进行多次且快速地制作特殊需求的pvc弯管接头的工作。
附图说明
[0009]
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0011]
图1是本发明的一种自动加工pvc弯管接头装置整体结构示意图。
[0012]
图2是图1中a-a剖视结构示意图。
[0013]
图3是图1中b-b剖视结构示意图。
[0014]
图4是图1中c处放大结构示意图。
[0015]
图5是图1中d处放大结构示意图。
[0016]
图6是图2中e-e剖视结构示意图。
[0017]
图7是图2中f-f剖视结构示意图。
[0018]
图8是图6中g-g剖视结构示意图。
具体实施方式
[0019]
下面结合图1-8对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0020]
结合附图 1-8所述的一种自动加工pvc弯管接头装置，包括主箱体10，所述主箱体10内设有工作腔11，所述工作腔11上侧连通设有切割刀滑动腔33，所述工作腔11下侧连通设有开口向下的出料腔15，所述切割刀滑动腔33右侧连通设有切割刀触发腔35，所述工作腔11左侧连通设有开口向左的送料腔12，所述工作腔11右侧连通设有切割触发腔42，所述工作腔11后侧连通设有环形设置的环形输出腔63，所述环形输出腔63后侧连通设有副传动腔32，所述副传动腔32左侧连通设有传动腔24，所述传动腔24左侧连通设有开口向左且位于实时送料腔12后侧的角度调节腔46，所述传动腔24后端壁内固定连接有电机23，所述电机23前端面固定连接有向前延伸至所述传动腔24内的传动轴19，所述传动轴19内设有上下贯通且位于所述固定轴套47前侧的螺纹腔31，所述传动轴19上固定连接有固定轴套47，初始状态下，所述固定轴套47左端面固定连接有角度调节杆60，所述角度调节杆60下侧末端铰接有副角度调节杆59，所述副角度调节杆59下侧末端固定连接有滑块传动轴58，所述螺纹腔31内螺纹配合连接有向上延伸至所述传动腔24内且向下延伸至于所述滑块传动轴58转动配合连接的螺纹杆16，所述螺纹杆16上侧末端固定连接有调位螺母17，所述传动轴19前侧末端固定连接有半齿轮18，所述工作腔11后端壁转动配合连接有向前延伸至所述工作腔11内且向后延伸至所述传动腔24内的传动摩擦轮轴21，所述工作腔11后端壁上转动配合连接有位于所述传动摩擦轮轴21下侧的从动摩擦轮轴14，所述传动摩擦轮轴21后侧末端固定连接有与所述半齿轮18啮合的从动直齿轮22，所述传动摩擦轮轴21前侧末端固定连接有传动摩擦轮20，所述从动摩擦轮轴14前侧末端固定连接有与所述传动摩擦轮20相对应的从动摩擦轮13。
[0021]
另外，在一个实施例中，所述副传动腔32后端壁上转动配合连接有传动轮盘轴30，所述传动轮盘轴30前侧末端固定连接有传动轮盘29，初始状态下，所述传动轮盘29上端面固定连接有输出轴连接板50，所述输出轴连接板50前端面固定连接有向前延伸贯穿所述环形输出腔63至所述工作腔11内的输出轴25，所述输出轴25前侧末端固定连接有弯管滑轨轮26，所述传动轮盘29前端面固定连接有限位轴53，所述传动轮盘29左侧设有滑块54，所述滑块54内设有上下贯通的滑腔62，所述滑腔62内滑动配合连接有向上延伸至与所述副传动腔32上端壁固定连接且向下延伸至于所述副传动腔32下端壁固定连接的滑杆48，所述滑块54左端面连接有滑块连接杆55，所述滑块连接杆55内设有上下贯通且向左开口的传动杆限位腔61，所述滑块传动轴58下端面铰接有滑块传动杆57，所述滑块传动杆57下侧末端转动配合连接有向前延伸至与所述传动杆限位腔61前端壁固定连接且向后延伸至与传动杆限位腔61后端壁固定连接的铰接轴56，所述滑块54右端面固定连接有限位板51，所述限位板51内设有前后贯通且与所述限位轴53滑动配合连接的限位腔52。
[0022]
另外，在一个实施例中，所述工作腔11前端壁上固定连接有以所述传动轮盘轴30为中心上下方向对称设置的管材限位轮轴28，所述管材限位轮轴28前侧末端固定连接有管材限位轮27，所述切割刀滑动腔33内滑动配合连接有向下延伸至所述工作腔11内的切割刀40，所述切割刀40内设有开口向右的刀具限位腔39，所述切割刀40上端面固定连接有向上延伸至于所述切割刀滑动腔33下端壁固定连接的刀具输出弹簧34，所述切割刀40上端面与
所述输出轴25之间固定连接有刀具复位拉绳49，初始状态下，所述切割刀触发腔35内滑动配合连接有向左延伸至于所述刀具限位腔39内且与所述刀具限位腔39上端壁相抵的刀具限位滑块38，所述刀具限位滑块38右端面固定连接有向右延伸至与所述切割刀触发腔35右端壁固定连接的刀具触发弹簧36。
[0023]
另外，在一个实施例中，所述切割触发腔42后端壁上固定连接有向前延伸至于所述切割触发腔42前端壁固定连接的转杆铰接轴43，初始状态下，所述转杆铰接轴43上转动配合连接有向左延伸至所述工作腔11 内的转杆45，所述转杆45上端面固定连接有位于所述切割触发腔42内的触发杆41，所述转杆45下端面固定连接有向下延伸至于所述切割触发腔42下端壁固定连接的转杆复位弹簧44，所述触发杆41右端面与所述刀具限位滑块38右端面之间固定连接有刀具触发拉绳37。
[0024]
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
[0025]
如图1-8所示，本发明的设备处于初始状态时，输出轴25位于传动轮盘轴30上侧，刀具限位滑块38上端面与刀具限位腔39上端壁相抵，触发杆41位于切割触发腔42内，转杆复位弹簧44、刀具触发弹簧36处于自然状态，刀具输出弹簧34处于压缩状态。
[0026]
整个装置的机械动作的顺序：开始工作时，将pvc管一端穿过送料腔12至工作腔11内一定长度，使传动摩擦轮20、从动摩擦轮13、管材限位轮27与pvc管外壁相抵，启动电机23,电机23运转带动传动轴19顺时针转动，传动轴19转动带动固定轴套47、螺纹杆16转动，螺纹杆16转动带动角度调节杆60转动进而通过副角度调节杆59带动滑块传动轴58同步转动，受铰接轴56限制作用影响，滑块传动轴58转动带动滑块传动杆57向上移动的同时向左摆动，进而带动铰接轴56向上移动，铰接轴56移动带动滑块连接杆55向上移动进而带动滑块54沿着滑杆48向上滑动，滑块54移动带动限位板51同步移动进而带动限位轴53顺时针转动，限位轴53顺时针转动带动传动轮盘29同方向转动进而带动输出轴连接板50顺时针转动，输出轴连接板50转动带动输出轴25转动进而带动弯管滑轨轮26同方向转动直至弯管滑轨轮26与pvc管外壁相抵，同时传动轴19转动带动半齿轮18顺时针转动，在此过程中，半齿轮18未与从动直齿轮22啮合；当弯管滑轨轮26持续顺时针移动时，受管材限位轮27限位作用影响，pvc与弯管滑轨轮26相抵的一端被弯管滑轨轮26挤压并围绕下侧管材限位轮27外壁折弯，由于受管材限位轮27圆形外壁限制作用影响，pvc折弯处形变被管材限位轮27外壁限制使其只能在两个管材限位轮27外壁组成的圆形通道内做规范变形，而不至于过度形变或由过度形变造成撕裂等现象。
[0027]
当滑块传动轴58转动到固定轴套47正上方时，此时pvc管弯折工作已做到位，由于其会继续转动，所以滑块传动轴58开始带动滑块传动杆57向下移动的同时向右摆动，进而带动滑块54沿着滑杆48向下滑动，最终带动弯管滑轨轮26做逆时针回返运动，此时传动轴19转动带动半齿轮18转动至半齿轮18与从动直齿轮22啮合，半齿轮18转动带动从动直齿轮22逆时针转动进而通过传动摩擦轮轴21带动传动摩擦轮20逆时针转动，受从动摩擦轮13与传动摩擦轮20对pvc管的摩擦作用影响，传动摩擦轮20转动逆时针带动pvc管向前移动，当pvc管右侧末端与转杆45相抵时，受pvc管推力作用影响，转杆45开始逆时针摆动，转杆复位弹簧44受转杆45压力影响向下压缩，转杆45摆动带动触发杆41逆时针转动进而拉动刀具触发拉绳37,受刀具触发拉绳37拉动影响，刀具限位滑块38向右滑动至于刀具限位腔39脱离，此时切割刀40受刀具输出弹簧34向下弹力作用迅速向下移动并将已折弯的pvc管部分切
断，被切断的pvc弯管通过出料腔15掉落至外界。
[0028]
当pvc弯管被切断时，半齿轮18再次与从动直齿轮22脱离啮合，与此同时弯管滑轨轮26再次顺时针转动并对pvc管进行折弯工作，转杆45受转杆复位弹簧44向上推力影响而沿着顺时针方向复位，刀具限位滑块38受刀具触发弹簧36向左推力影响而向左移动至与切割刀40右端面相抵，而弯管滑轨轮26顺时针转动的过程中使输出轴25牵动刀具复位拉绳49，进而带动切割刀40向上移动，直至刀具限位腔39在此与刀具限位滑块38契合固定，以此实现切割刀40复位工作，以上所述往复运动实现了将pvc管折弯并切断已折弯的pvc弯管部分的连续工作；当需要调整pvc管弯折角度时，停止本装置，控制调位螺母17指向角度调节腔46，通过旋转调位螺母17来调整传动轴19与滑块传动轴58之间的距离，进而使滑块54上下往复的行程得到改变，最终致使弯管滑轨轮26环形往复运动的行程长度得到改变，从而实现pvc管弯折角度可控。
[0029]
本发明的有益效果是：通过管材限位轮圆形外壁的限制可防止pvc管在弯折过程中过度变形，通过旋转调位螺母可以根据需要来调节pvc管弯折角度，通过半齿轮与输出轴之间的配合可以使pvc管在传送与折弯的工作交替进行，通过弯管滑轨轮与切割刀之间的配合可以使pvc管在弯折与切断的工作交替进行，以此实现运用现有pvc管材来进行多次且快速地制作特殊需求的pvc弯管接头的工作。
[0030]
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

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