一种EVA二次发泡成型机的定位轮座的制作方法

一种eva二次发泡成型机的定位轮座
技术领域
[0001]
本实用新型涉及一种定位轮座，特别涉及一种eva二次发泡成型机的定位轮座，属橡塑机械部件技术领域。


背景技术：

[0002]
本申请人已授权zl201722422532.9的“全自动ena二次发泡圆盘二次发泡成型机”，因采用以制冷机为冷源和集约模具的全新技术手段，成功解决了在传统设备的基础上效率提高2倍以上和能耗减少50~60%。尤其是处在审查中的“一种eva二次发泡8工16模圆盘二次发泡成型机”，对应于一台zl201722422532.9二次发泡成型机，在制品产量有效增加100%的基础上，设备投资只增加80%，能耗只增加45%，场地占用只增加30%，有效增加了产值增长比例和设备投资、场地占用、能源消耗增长比例之间的落差。但是因受单机产量的制约，在产值增长比例和设备投资、场地占用、能源消耗增长比例之间的落差还没有能够做到最大化。本申请人在eva二次发泡成型方面的技术装置无疑是对传统技术装置的颠覆，对于eva发泡制品厂家在能效等方面是一重大贡献。
[0003]
一台eva二次发泡成型机待机状态时的直径在3米到4.5米之间，重数吨。而作为运载和承托成型模具旋转移位的转盘，其外径从2.76米到3.8米重数百公斤，如何既要保证让转盘的运行处于水平、平稳、不偏离轨道，又要尽可能减少能耗、部件重量和体积，是eva二次发泡成型机的设计者们必须完美回答的问题。


技术实现要素：

[0004]
为了解决转盘处于水平、平稳、不偏离轨道，又要尽可能减少能耗、部件重量和体积的技术问题，本实用新型提供一种eva二次发泡成型机的定位轮座。
[0005]
本实用新型所采用的技术方案是：一种eva二次发泡成型机的定位轮座，由底板、安装板、定位轮、轴承和销轴构成，底板为平板状结构并两侧边有多个连接孔，底板经连接孔由螺栓可调节的连接在模具站定位梁背面的中间，安装板为包括平直端和圆弧端的条形板结构并由两块组成，安装板的平直边分别连接在底板上边和下边的中间并圆弧端有上下对应的轴孔，定位轮为中间有空心腔的圆柱体结构，轴承由两个组成并安装在定位轮空心腔的上边和下边，销轴为上端有挡台的圆柱形轴，定位轮通过轴承由销轴安装在上下安装板之间的轴孔，定位轮的轮面吻接在转盘的内侧边。
[0006]
本实用新型的有益效果是：本定位轮座安装在由至少六个组成的每一个模具站定位横梁的背面，定位轮的轮面处在转盘内圆边的圆周线上，定位轮座与承重轮座协同，在不须其他部件的情况下有效地将转盘定位在水平面和圆周轨道上；与此同时，定位轮采用轴承和有挡台的销轴安装，轴承可最大限度的减少摩擦，有挡台的销轴因重力作用不需附加其他技术手段即可定位，加上本实用新型的结构简单、体积小，是有效减少能耗、部件重量和体积的典型技术手段。
附图说明
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下面结合附图对本实用新型进一步说明：
[0008]
图1为本实用新型的立体结构示意图；
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图2为本实用新型的侧截面结构示意图。
[0010]
图中1、底板，2、安装板，3、定位轮，4、轴承，5、销轴，6、连接孔，7、挡台。
具体实施方式
[0011]
在图1、2的实施例中，一种eva二次发泡成型机的定位轮座，由底板1、安装板2、定位轮3、轴承4和销轴5构成，底板1为平板状结构并两侧边有多个连接孔6，底板1经连接孔6由螺栓可调节的连接在模具站定位梁背面的中间，安装板2为包括平直端和圆弧端的条形板结构并由两块组成，安装板2的平直边分别连接在底板1上边和下边的中间并圆弧端有上下对应的轴孔，定位轮3为中间有空心腔的圆柱体结构，轴承4由两个组成并安装在定位轮3空心腔的上边和下边，销轴5为上端有挡台7的圆柱形轴，定位轮3通过轴承4由销轴5安装在上下安装板2之间的轴孔，定位轮3的轮面吻接在转盘的内侧边。
[0012]
实施例：将轴承4装入定位轮3空心腔的上边和下边，然后将定位轮3装进上下安装板2之间，销轴5的挡台7在上由上安装板2的轴孔插入，经上下轴承4插入下安装板2的轴孔，最后由螺栓经连接孔6将底板1安装到模具站定位梁的背面。当安装转盘并调节圆周轨迹时，可通过在底板1和定位梁之间加装垫片调节定位轮3面与转盘内圆边之间的间隙。

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