一种150T接触加热烘箱设备的制作方法

一种150t接触加热烘箱设备
技术领域
[0001]
本发明涉及加热压缩结构领域，尤其涉及一种150t接触加热烘箱设备。


背景技术：

[0002]
汽车内安装的汽车内垫，在生产过程中需要加热压缩，而现有的加热设备是通过控制加热板下降对输送板上的汽车内垫进行加热，需要设置两种交错的行程，当只需要对一层输送板上的汽车内垫加热时，需要人工手动控制加热板下降的高度，实用性低，费时费力。


技术实现要素：

[0003]
本发明要解决的技术问题是提供一种150t接触加热烘箱设备，解决现有加热设备实用性低、费时费力的问题。
[0004]
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种150t接触加热烘箱设备，其创新点在于：包括支撑装置、双层输送装置、导向组件、加热压缩装置和动力设备，所述双层输送装置、所述加热压缩装置和所述导向组件设置在所述支撑装置内部，所述动力设备与所述双层输送装置和所述加热压缩装置连接，所述动力设备用于运行所述双层输送装置通过所述导向组件导向移动至所述加热压缩装置处进行加热压缩；所述支撑装置包括内部中空的支撑箱体和隔板，所述支撑箱体的一侧面留有进出料口，所述隔板固定在所述支撑箱体内并将所述支撑箱体内部分割成上下设置的操作区与驱动区，所述操作区内位于隔板上设置有推送台，所述驱动区内设置有液压推杆，所述液压推杆的输出端穿过所述隔板固定在所述推送台的底端；所述双层输送装置包括上层输送组件和下层输送组件，可以通过上层输送组件输送待加热产品加热压缩，下层输送组件进行加热完成后的产品的下料和待加热产品的上料，或者通过下层输送组件输送待加热产品加热压缩，上层输送组件进行加热完成后的产品的下料和待加热产品的上料。
[0005]
所述下层输送组件包括下层输送台、下层置物板和输送台固定板，所述下层输送台的两端固定有下层导向滑轮，所述下层置物板设置在所述下层输送台上，所述输送台固定板固定在所述推送台的上部两端，所述输送台固定板内水平两端设置有双层导向槽，所述导向槽分别为竖直设置的上层内侧导向槽和下层导向槽，所述下层输送台通过所述下层导向槽活动连接在所述输送台固定板上，所述上层输送组件包括上层输送台、上层置物板和上层支撑架，所述上层输送台的两端固定有上层外侧导向滑轮，所述上层输送台上设置有上层置物板，所述上层支撑架设置在所述进出料口的外侧两端，所述上层支撑架上设置有上层外侧固定板和挡板，所述上层外侧固定板上设置有上层外侧导向槽，所述上层外侧导向槽与所述上层内侧导向槽位于同一水平线上，所述上层外侧固定板上位于所述上层外侧导向槽远离所述支撑装置的一端固定有所述挡板，所述上层输送台通过所述上层外侧导向槽活动连接在所述上层支撑架上；
所述加热压缩装置包括加热固定台和加热单元，所述加热固定台固定在所述操作区内的顶面上，所述加热单元固定在所述加热固定台的底面上，所述加热单元为上加热板和下加热板，可以使得加热单元更充分地与待加热产品进行接触，防止边缘处加热不均，提高加热效果,所述加热单元底部设置有卸料装置，所述卸料装置呈x型分布；所述导向组件固定在所述支撑装置内位于所述输送台固定板与相邻所述加工区的内壁之间，所述导向组件包括上限位块、下限位块、导向轴、轴承和滑块，所述导向轴竖直设置，所述滑块固定在所述轴承上，所述轴承设置在所述导向轴上，所述导向轴的延伸两端分别固定有所述上限位块和下限位块，所述输送台固定板与所述导向组件通过所述滑块固定连接；所述推送台与所述双层输送装置之间还设置有补偿块，所述推送台包括主推送块和设置在所述主推送块中间位置上的辅推送块，所述补偿块固定在所述主推送块上两端位于所述输送台固定板的竖直下方，所述补偿块的高度值等于所述下层输送台和所述上层输送台之间的高度差值，当上层输送台推送至上层内侧导向槽后可以通过补偿块弥补上层输送台与下层输送台之间的高度差，可以让液压推杆通过同一进程路线推动上层输送台或下层输送台上升至待加热产品贴紧加热单元进行加热，操作简单；所述动力设备为液压油缸和模温机，所述液压油缸输出端与所述液压推杆连接，所述模温机输出端与所述加热单元连接；所述支撑装置外部侧面还设置有爬梯组件，所述爬梯组件包括固定爬梯、悬空爬梯和固定在所述固定爬梯与所述支撑装置之间的横梯，所述固定爬梯远离所述横梯的一端两侧固定有竖向滑槽，所述固定爬梯上还设置有配重块、定滑轮和链条，所述链条的一端连接有所述悬空爬梯，所述链条的另一端连接有所述配重块，所述链条设置在所述定滑轮上，所述悬空爬梯设置在所述竖向滑槽内，所述悬空爬梯顶部与所述固定爬梯的底部之间设置有限位组件，通过限位组件固定下拉的悬空爬梯，通过杠杆原理操控悬空爬梯向上回收，操作便捷，便于后续的维修，减少占地。进一步的，所述动力设备还包括轴流电机，轴流风机输出端与风扇叶连接，通过驱动风扇叶达到抽风吸取废气，所述支撑装置内部还设置有照明灯具，增大可视面积，便于员工观察实际加工进度。
[0006]
进一步的，所述动力设备固定在所述支撑装置外部顶面上可以节省占地面积。
[0007]
进一步的，所述所述限位组件包括拉杆、限位杆、限位块，所述限位杆固定在所述固定爬梯内靠近所述竖向滑槽处，所述限位块固定在所述限位杆上，所述限位块上开设有限位口。
[0008]
进一步的，所述上层输送台和下层输送台上设置有把手，操作便捷。
[0009]
本发明的优点在于：1）本发明中的补偿块可以弥补上层输送台与下层输送台之间的高度差，通过双层输送装置中的一输送组件输送待加热产品加热压缩，另一输送组件进行加热完成后的产品的下料和待加热产品的上料，仅通过一组液压推杆的同一行程路线就可以推动上层输送台或下层输送台上升至待加热产品贴紧加热单元进行加热，操作简单，上下料与加热可同时进行，便捷高效，也可以只通过其中一输送组件进行上下料与加热，实用性高。
[0010]
2）本发明中导向组件设置在输送台固定板与相邻所述加工区的内壁之间，防止影
响到补偿块的作用实现。3）本发明中的卸料装置为x型分布式特氟龙布条，当加热产品后，防止产品粘在上加热板，人员取产品不方便。
[0011]
4）本发明的爬梯组件包括固定爬梯和悬空爬梯，通过拉动拉杆后将悬空爬梯放下并通过限位块限位固定，当需要回收悬空爬梯时是通过杠杆原理操控悬空爬梯向上回收，操作便捷，便于后续的维修，减少占地。
[0012]
5）本发明的动力设备固定在所述支撑装置外部顶面上可以节省占地面积，更好地排布占用空间。
附图说明
[0013]
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
[0014]
图1为本发明的一种150t接触加热烘箱设备的主视图。
[0015]
图2为本发明的一种150t接触加热烘箱设备的部分立体结构图一。
[0016]
图3为本发明的一种150t接触加热烘箱设备的部分立体结构图二。
[0017]
图4为本发明的一种150t接触加热烘箱设备的部分立体结构图三。
具体实施方式
[0018]
如图1至图4所示的一种150t接触加热烘箱设备，包括支撑装置1、双层输送装置2、导向组件、加热压缩装置3和动力设备4，双层输送装置2、加热压缩装置3和导向组件设置在支撑装置1内部，动力设备与双层输送装置2和加热压缩装置3连接，动力设备用于运行双层输送装置2通过导向组件导向移动至加热压缩装置3处进行加热压缩。
[0019]
支撑装置1包括内部中空的支撑箱体和隔板，支撑箱体的一侧面留有进出料口，隔板固定在支撑箱体内并将支撑箱体内部分割成上下设置的操作区与驱动区，操作区内位于隔板上设置有推送台，驱动区内设置有液压推杆，液压推杆的输出端穿过隔板固定在推送台的底端。
[0020]
双层输送装置2包括上层输送组件21和下层输送组件22，可以通过上层输送组件21输送待加热产品加热压缩，下层输送组件22进行加热完成后的产品的下料和待加热产品的上料，或者通过下层输送组件22输送待加热产品加热压缩，上层输送组件21进行加热完成后的产品的下料和待加热产品的上料。
[0021]
下层输送组件22包括下层输送台、下层置物板222和输送台固定板221，下层输送台的两端固定有下层导向滑轮，下层置物板222设置在下层输送台上，输送台固定板221固定在推送台的上部两端，输送台固定板221内水平两端设置有双层导向槽，导向槽分别为竖直设置的上层内侧导向槽和下层导向槽，下层输送台通过下层导向槽活动连接在输送台固定板上。
[0022]
上层输送组件21包括上层输送台、上层置物板212和上层支撑架211，上层输送台的两端固定有上层外侧导向滑轮，上层输送台上设置有上层置物板212，上层支撑架211设置在进出料口的外侧两端，上层支撑架211上设置有上层外侧固定板和挡板，上层外侧固定板上设置有上层外侧导向槽，上层外侧导向槽与上层内侧导向槽位于同一水平线上，上层外侧固定板上位于上层外侧导向槽远离支撑装置的一端固定有挡板213，上层输送台通过
上层外侧导向槽活动连接在上层支撑架211上。加热压缩装置3包括加热固定台31和加热单元32，加热固定台31固定在操作区内的顶面上，加热单元32固定在加热固定台31的底面上，加热单元32为上加热板和下加热板，可以使得加热单元更充分地与待加热产品进行接触，即使一端发生了变形也会有另一延伸端进行替补，防止边缘处加热不均，提高加热效果。
[0023]
加热单元的底部设置有x型分布式特氟龙布条卸料装置，当加热产品后，防止产品粘在上加热板，人员取产品不方便。
[0024]
导向组件固定在支撑装置1内位于输送台固定板221与相邻加工区的内壁之间。
[0025]
导向组件包括上限位块、下限位块、导向轴、轴承和滑块，导向轴竖直设置，滑块固定在轴承上，轴承设置在导向轴上，导向轴的延伸两端分别固定有上限位块和下限位块，输送台固定板221与导向组件通过滑块固定连接。
[0026]
推送台与双层输送装置2之间还设置有补偿块5，推送台包括主推送块和设置在主推送块中间位置上的辅推送块，补偿块5固定在主推送块上两端位于输送台固定板的竖直下方。
[0027]
补偿块5的高度值等于下层输送台和上层输送台之间的高度差值，当上层输送台推送至上层内侧侧向槽后可以通过补偿块弥补上层输送台与下层输送台之间的高度差，可以让液压推杆通过同一进程路线推动上层输送台或下层输送台上升至待加热产品贴紧加热单元进行加热，操作简单。
[0028]
动力设备4为液压油缸和模温机和轴流电机，液压油缸输出端与液压推杆连接，模温机输出端与加热单元连接，轴流风机输出端与风扇叶连接，通过驱动风扇叶达到抽风吸取废气，支撑装置内部还设置有照明灯具，增大可视面积，便于员工观察实际加工进度。
[0029]
动力设备固定在支撑装置外部顶面上可以节省占地面积。
[0030]
支撑装置1外部侧面还设置有爬梯组件6。
[0031]
爬梯组件6包括固定爬梯61、悬空爬梯62和固定在固定爬梯与支撑装置之间的横梯。
[0032]
固定爬梯远离横梯的一端两侧固定有竖向滑槽，固定爬梯上还设置有配重块、定滑轮和链条，链条的一端连接有悬空爬梯，链条的另一端连接有配重块，链条设置在定滑轮上，悬空爬梯设置在竖向滑槽内，悬空爬梯顶部与固定爬梯的底部之间设置有限位组件63，通过限位组件63固定下拉的悬空爬梯，通过杠杆原理操控悬空爬梯向上回收，操作便捷，便于后续的维修，减少占地。限位组件63包括拉杆、限位杆、限位块，限位杆固定在固定爬梯内靠近竖向滑槽处，限位块固定在限位杆上，限位块上开设有限位口。
[0033]
上层输送台和下层输送台上设置有把手，操作便捷。
[0034]
本专利的工作原理：将上层输送台拉出，将待加热压缩产品放置在上层输送台上后将上层输送台推送至输送台固定板的上层内侧导向槽上，运行液压推杆推送上层输送台至待加热压缩产品贴紧加热单元后进行加热压缩，将下层输送台拉出，并将下一个待加热压缩产品放置在下层输送台上，等到上层输送台上的待加热压缩产品加热结束之后将上层输送台拉出并取走已加工完毕的产品，并将下层输送台推进至输送台固定板的下层内侧导向槽上，运行液压推杆通
过补偿块弥补高度差推送下层输送台至待加热压缩产品贴紧加热单元后进行加热压缩，也可以只使用其中一层输送台进行待加热压缩产品的加热压缩。
[0035]
本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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