一种线缆挤出机头的制作方法

[0001]
本实用新型涉及挤出机头技术领域，特别涉及一种线缆挤出机头。


背景技术：

[0002]
目前，线缆挤出机具有和一押出机和一与该押出机连通的挤出机头。挤出机头具有一机头本体和一机芯、挤出模具组件，机头本体开设有一安装孔，机芯、挤出模具组件安装于该安装孔内。
[0003]
中国专利公开号为cn202986047u的专利公开了种线缆挤出机头，包括一与押出机连接的机头本体和设置于该机头本体上的若干机芯、挤出模具组件。机头本体开设有至少一融料主流道和若干融料分流道。该等融料分流道分别与该融料主流道连通。每一融料分流道末端分别相应与一机芯的融料入口连通。该挤出机头在挤出线缆过程中，会有线缆料吸附在内机头内壁上，影响挤出机头挤出线缆。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是提供一种线缆挤出机头，其优点是：通过设置清洁机构，对挤出机头的内壁进行清洁，减少线缆料吸附在挤出机头内壁带来污染的可能。
[0005]
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种线缆挤出机头，包括挤出机头与开设于挤出机头内侧的出料槽，所述挤出机头沿轴向的外壁上安装有第一电动机，所述第一电动机上同轴转动连接有第一转轴，所述第一转轴上绕设有拉绳，所述拉绳的另一侧设置有滑块，所述挤出机头沿出料槽的边沿处开设有滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽内，所述滑块的外壁上固定连接有支撑架，所述支撑架上朝向挤出机头的一侧设有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端上套设有第二电动机，所述第二电动机的输出端上同轴转动连接有第二转轴，所述第二转轴远离第二电动机的一端转动连接有清洁筒，所述清洁筒的直径与出料槽的直径相适配。
[0006]
通过上述技术方案，需要对挤出机头内清洁时，操作人员驱动第一电动机转动，第一电动机带动第一转轴转动，进而放松拉绳带动滑块在滑槽内向下滑动，此时，启动驱动气缸，驱动气缸推动第二电动机到出料槽内，驱动第二电动机转动，第二电动机带动第二转轴转动，进而，第二转轴带动清洁筒转动，清洁筒清洁挤出机头内壁的线缆料，当清洁筒清洁结束，启动驱动气缸带动清洁筒从出料槽内出去，驱动第一电动机转动，第一电动机带动第一转轴转动，进而使得支撑架回到起始位置，对挤出机头的内壁清洁干净。
[0007]
本实用新型进一步设置为：所述第二转轴的末端处贴合有第一磁层，所述清洁筒内壁开设有与第二转轴相适配的插槽，所述插槽内贴合有与第一磁层相磁合的第二磁层。
[0008]
通过上述技术方案，需要安装清洁筒时，将清洁筒套在第二转轴上，第二转轴插入插槽内，第一磁层与第二磁层相互吸引，使得清洁筒与第二转轴之间连接更为紧密。
[0009]
本实用新型进一步设置为：所述第二转轴靠近末端沿周缘的边沿设有套环，所述清洁筒沿插槽的周缘固定连接有与套环相挂接的挂钩。
[0010]
通过上述技术方案，将挂钩挂在套换上，进一步使得清洁筒与第二转轴之间连接更为紧密，减少清洁筒在转动过程中从第二转轴上脱落，带来清洁不便的可能。
[0011]
本实用新型进一步设置为：所述支撑架的外壁上安装有抽气机，所述抽气机的抽气口处连通有抽气管，所述抽气管连接在驱动气缸上靠近清洁筒处。
[0012]
通过上述技术方案，挤出机头在长期使用过程中，内壁会积聚大量的热量，此时，驱动抽气机抽气，抽气管将挤出机头内壁的热气抽出去，减少挤出机头内壁温度过高带来线缆成型不便的可能。
[0013]
本实用新型进一步设置为：所述支撑架上设置有储水箱，所述储水箱通过输水管连接有喷头，所述喷头连接在驱动气缸靠近末端处，所述输水管上设有抽水泵。
[0014]
通过上述技术方案，当挤出机头内壁在清洁时，此时，驱动抽水泵将水从储水箱内抽到喷头内，喷头对挤出机头内壁喷水，使得清洁筒更好的清洁接触机头的内壁，从而清洗更加干净。
[0015]
本实用新型进一步设置为：所述拉绳与挤出机头的边沿接触处开设有供拉绳滑过的斜槽。
[0016]
通过上述技术方案，拉绳在拉动过程中，斜槽减少拉绳与挤出机头的边沿处直接接触，进而带来拉绳损坏的可能。
[0017]
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
[0018]
1、需要对挤出机头内清洁时，操作人员驱动第一电动机转动，第一电动机带动第一转轴转动，进而放松拉绳带动滑块在滑槽内向下滑动，此时，启动驱动气缸，驱动气缸推动第二电动机到出料槽内，驱动第二电动机转动，第二电动机带动第二转轴转动，进而，第二转轴带动清洁筒转动，清洁筒清洁挤出机头内壁的线缆料，当清洁筒清洁结束，启动驱动气缸带动清洁筒从出料槽内出去，驱动第一电动机转动，第一电动机带动第一转轴转动，进而使得支撑架回到起始位置，对挤出机头的内壁清洁干净；
[0019]
2、挤出机头在长期使用过程中，内壁会积聚大量的热量，此时，驱动抽气机抽气，抽气管将挤出机头内壁的热气抽出去，减少挤出机头内壁温度过高带来线缆成型不便的可能。
附图说明
[0020]
图1为本实用新型结构示意图；
[0021]
图2为本实用新型第二转轴与清洁筒之间连接示意图；
[0022]
图3为本实用新型体现抽气机与支撑架之间连接示意图。
[0023]
图中：1、挤出机头；2、出料槽；3、第一电动机；4、第一转轴；5、拉绳；6、滑块；7、滑槽；8、支撑架；9、驱动气缸；10、第二电动机；11、第二转轴；12、清洁筒；13、第一磁层；14、插槽；15、第二磁层；16、套环；17、挂钩；18、抽气机；19、抽气管；20、储水箱；21、输水管；22、喷头；23、抽水泵；24、斜槽。
具体实施方式
[0024]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0025]
请参阅图1、图2和图3，图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型第二转轴
与清洁筒之间连接示意图；图3为本实用新型体现抽气机与支撑架之间连接示意图。一种线缆挤出机头，包括挤出机头1与开设于挤出机头1内侧的出料槽2，挤出机头1沿轴向的外壁上安装有第一电动机3，第一电动机3上同轴转动连接有第一转轴4，第一转轴4上绕设有拉绳5，拉绳5的另一侧设置有滑块6，挤出机头1沿出料槽2的边沿处开设有滑槽7，滑块6滑动连接于滑槽7内，滑块6的外壁上固定连接有支撑架8，支撑架8上朝向挤出机头1的一侧设有驱动气缸9，驱动气缸9的输出端上套设有第二电动机10，第二电动机10的输出端上同轴转动连接有第二转轴11，第二转轴11远离第二电动机10的一端转动连接有清洁筒12，清洁筒12的直径与出料槽2的直径相适配，需要对挤出机头1内清洁时，操作人员驱动第一电动机3转动，第一电动机3带动第一转轴4转动，进而放松拉绳5带动滑块6在滑槽7内向下滑动，此时，启动驱动气缸9，驱动气缸9推动第二电动机10到出料槽2内，驱动第二电动机10转动，第二电动机10带动第二转轴11转动，进而，第二转轴11带动清洁筒12转动，清洁筒12清洁挤出机头1内壁的线缆料，当清洁筒12清洁结束，启动驱动气缸9带动清洁筒12从出料槽2内出去，驱动第一电动机3转动，第一电动机3带动第一转轴4转动，进而使得支撑架8回到起始位置，对挤出机头1的内壁清洁干净。
[0026]
进一步的，第二转轴11的末端处贴合有第一磁层13，清洁筒12内壁开设有与第二转轴11相适配的插槽14，插槽14内贴合有与第一磁层13相磁合的第二磁层15，第二转轴11靠近末端沿周缘的边沿设有套环16，清洁筒12沿插槽14的周缘固定连接有与套环16相挂接的挂钩17，安装清洁筒12时，将清洁筒12套在第二转轴11上，第二转轴11插入插槽14内，第一磁层13与第二磁层15相互吸引，使得清洁筒12与第二转轴11之间连接更为紧密，将挂钩17挂在套换上，进一步使得清洁筒12与第二转轴11之间连接更为紧密，减少清洁筒12在转动过程中从第二转轴11上脱落，带来清洁不便的可能。
[0027]
进一步的，支撑架8的外壁上安装有抽气机18，抽气机18的抽气口处连通有抽气管19，抽气管19连接在驱动气缸9上靠近清洁筒12处，挤出机头1在长期使用过程中，内壁会积聚大量的热量，此时，驱动抽气机18抽气，抽气管19将挤出机头1内壁的热气抽出去，减少挤出机头1内壁温度过高带来线缆成型不便的可能，支撑架8上设置有储水箱20，储水箱20通过输水管21连接有喷头22，喷头22连接在驱动气缸9靠近末端处，输水管21上设有抽水泵23，当挤出机头1内壁在清洁时，此时，驱动抽水泵23将水从储水箱20内抽到喷头22内，喷头22对挤出机头1内壁喷水，使得清洁筒12更好的清洁接触机头的内壁，从而清洗更加干净，拉绳5与挤出机头1的边沿接触处开设有供拉绳5滑过的斜槽24，拉绳5在拉动过程中，斜槽24减少拉绳5与挤出机头1的边沿处直接接触，进而带来拉绳5损坏的可能。
[0028]
操作步骤：需要对挤出机头1内清洁时，操作人员驱动第一电动机3转动，第一电动机3带动第一转轴4转动，进而放松拉绳5带动滑块6在滑槽7内向下滑动，此时，启动驱动气缸9，驱动气缸9推动第二电动机10到出料槽2内，驱动第二电动机10转动，第二电动机10带动第二转轴11转动，进而，第二转轴11带动清洁筒12转动，清洁筒12清洁挤出机头1内壁的线缆料，当清洁筒12清洁结束，启动驱动气缸9带动清洁筒12从出料槽2内出去，驱动第一电动机3转动，第一电动机3带动第一转轴4转动，进而使得支撑架8回到起始位置，对挤出机头1的内壁清洁干净。
[0029]
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但
只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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