一种注塑模具用降温装置的制作方法
2021-02-22 04:02:06|395|起点商标网
[0001]
本实用新型涉及塑料模具技术领域,具体为一种注塑模具用降温装置。
背景技术:
[0002]
一种注塑模具用降温装置,我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品,大到机床的底座、机身外壳,小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳,无不与模具有着密切的关系,模具的形状决定着这些产品的外形,模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量,因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同,模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具,以及塑胶模具,塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称,塑料用品通常是通过塑料模具压塑而成,而塑料制品在生产中,刚成型时温度高达100摄氏度左右,为了提高生产效率,必须对其进行冷却,但现有的塑料模具冷却速度慢,冷却效率低,大大的降低了生产效率,为此我们提出了一种注塑模具用降温装置来解决上述问题。
技术实现要素:
[0003]
本实用新型的目的在于提供一种注塑模具用降温装置,以解决上述背景技术中提出的冷却速度慢,冷却效率低的问题。
[0004]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注塑模具用降温装置,包括主体、液压缸、制冷机、抽水泵和开关,所述主体的底部内壁固定安装有液压缸,且液压缸的顶端固定安装有第一伸缩柱,所述第一伸缩柱的外壁固定安装有固定套,且固定套的外壁固定安装有底板,所述固定套的外壁卡合有密封套,所述第一伸缩柱的内壁插设有第二伸缩柱,且第二伸缩柱的内壁插设有第三伸缩柱,所述第三伸缩柱的顶端固定安装有支撑板,且支撑板的顶端固定安装有箱体,所述箱体的左端外壁插设有螺栓,所述箱体的左右内壁之间焊接有滑杆,所述滑杆的外壁套设有滑动套,且滑动套的顶端固定安装有推动版,所述推动版的右侧外壁固定安装有固定块,所述主体的外壁右侧固定安装有底座,所述底座的顶端固定安装有制冷机,且制冷机的右侧外壁卡合有第一水管,所述制冷机的顶端固定安装有抽水泵,且抽水泵的顶端固定安装有第二水管,所述第二水管的左侧外壁卡合有第三水管,所述底座的右侧外壁固定安装有开关。
[0005]
优选的,所述第一伸缩柱的外径尺寸与固定套的内径尺寸相适配,所述第一伸缩柱与固定套为卡合连接。
[0006]
优选的,所述第一伸缩柱的外径尺寸与密封套的内径尺寸相适配,且密封套的内壁卡合在固定套的外壁上,所述第一伸缩柱与密封套为卡合连接。
[0007]
优选的,所述箱体的右侧外壁内部均匀设置有螺纹,所述箱体设置的螺纹与螺栓外壁的螺纹相适配,所述螺栓通过螺纹的啮合与螺栓为转动连接。
[0008]
优选的,所述螺栓转动时,螺栓的另一端与推动版相接触,且推动版与滑动套通过滑杆为滑动连接。
[0009]
优选的,所述第一水管的左侧内壁卡合在主体右侧下方开设凹口的外壁上,所述第三水管左侧内壁卡合在主体右侧正上方开设凹口的外壁上。
[0010]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0011]
(1)通过设置密封套,密封套卡合在第一伸缩柱与固定套的外壁上,防止主体内上方的冷水流入到主体内部的底部,从而达到液压缸在干燥的环境下工作;
[0012]
(2)通过设置螺栓,所述螺栓左右对称共设置有四组,所述推动版左右对称共设置有两组,转动四组螺栓,两组推动版通过滑动套的内壁在滑杆的外壁滑动,从而达到推动版右侧外壁固定安装的固定块来固定规格大小不一的模具;
[0013]
(3)通过设置固定块,抽水泵将固定块内制冷的冷水通过第二水管、第三水管带入到主体内部上方,主体内部的水时刻通过第一水管流入到固定块内进行制冷,形成冷水循环降温,使得时刻都有冷水对模具进行降温,从而达到对模具冷却速度快。
附图说明:
[0014]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
[0016]
图2为本实用新型的结构正视示意图;
[0017]
图3为本实用新型的结构侧视剖面示意图;
[0018]
图4为本实用新型的结构俯视剖面示意图。
[0019]
图中:1、主体;2、液压缸;3、第一伸缩柱;4、固定套;5、底板;6、密封套;7、第二伸缩柱;8、第三伸缩柱;9、支撑板;10、箱体;11、螺栓;12、滑杆;13、滑动套;14、推动版;15、固定块;16、底座;17、制冷机;18、第一水管;19、抽水泵;20、第二水管;21、第三水管;22、开关。
具体实施方式:
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种注塑模具用降温装置,包括主体1、液压缸2、制冷机17、抽水泵19和开关22,主体1的底部内壁固定安装有液压缸2,且液压缸2的顶端固定安装有第一伸缩柱3,第一伸缩柱3的外壁固定安装有固定套4,第一伸缩柱3的外径尺寸与固定套4的内径尺寸相适配,第一伸缩柱3与固定套4为卡合连接,此结构通过设置固定套4,固定套4固定安装在底板5的内壁,使得第一伸缩柱3固定的更加稳定。
[0022]
固定套4的外壁固定安装有底板5,固定套4的外壁卡合有密封套6,第一伸缩柱3的外径尺寸与密封套6的内径尺寸相适配,且密封套6的内壁卡合在固定套4的外壁上,第一伸缩柱3与密封套6为卡合连接,此结构通过设置密封套6,起到主体1内部上方与主体1内部下方之间密封性良好,使得液压缸2在干燥的环境下工作。
[0023]
第一伸缩柱3的内壁插设有第二伸缩柱7,且第二伸缩柱7的内壁插设有第三伸缩柱8,第三伸缩柱8的顶端固定安装有支撑板9,且支撑板9的顶端固定安装有箱体10,箱体10的左端外壁插设有螺栓11,箱体10的右侧外壁内部均匀设置有螺纹,箱体10设置的螺纹与螺栓11外壁的螺纹相适配,螺栓11通过螺纹的啮合与螺栓11为转动连接,此结构设置螺栓11,四组螺栓11转动时,使得两组推动版14通过滑动套13在滑杆12外壁上滑动。
[0024]
箱体10的左右内壁之间焊接有滑杆12,滑杆12的外壁套设有滑动套13,且滑动套13的顶端固定安装有推动版14,螺栓11转动时,螺栓11的另一端与推动版14相接触,且推动版14与滑动套13通过滑杆12为滑动连接,此结构在螺栓11转动时将推动推动版14,推动版14通过滑动套13在滑杆12上滑动,通过推动版14右侧外壁固定安装的固定块15来固定规格大小不一的模具。
[0025]
推动版14的右侧外壁固定安装有固定块15,主体1的外壁右侧固定安装有底座16,底座16的顶端固定安装有制冷机17,且制冷机17的右侧外壁卡合有第一水管18,制冷机17的顶端固定安装有抽水泵19,且抽水泵19的顶端固定安装有第二水管20,第二水管20的左侧外壁卡合有第三水管21,底座16的右侧外壁固定安装有开关22,第一水管18的左侧内壁卡合在主体1右侧下方开设凹口的外壁上,第三水管21左侧内壁卡合在主体1右侧正上方开设凹口的外壁上,此结构设置抽水泵19,抽水泵19将主体1内的水通过第一水管18带入到固定块15内,在由抽水泵19将固定块15内的冷水通过第二水管20与第三水管21带入到主体1内,形成水循环,使得时刻都有冷水对模具进行降温,从而达到对模具冷却速度快。
[0026]
工作原理:当使用者需要一种注塑模具用降温装置时,首先打开开关22,启动液压缸2,由液压缸2使得第一伸缩柱3、第二伸缩柱7与第三伸缩柱8向上移动,第三伸缩柱8通过支撑板9使得箱体10向上移动到适当位置,关闭液压缸2,转动四组螺栓11,推动版14通过滑动套13的内壁,与滑杆12外壁的滑动,使得两组推动版14之间有一个充足的空间,随后将高温模具放入两组推动版14之间,转动四组螺栓11,推动版14通过滑动套13的内壁,与滑杆12外壁的滑动,通过推动版14右侧固定安装的固定块15来固定高温模具,再次启动液压缸2,由液压缸2带动第一伸缩柱3、第二伸缩柱7与第三伸缩柱8向下移动,第三伸缩柱8通过支撑板9使得箱体10向下移动到适当的位置,关闭液压缸2,将水通过主体1的顶端倒入主体1的内部。
[0027]
启动固定块15与抽水泵19,主体1内部的水由抽水泵19通过第一水管18带入固定块15内进行制冷,抽水泵19将固定块15内的冷水通过第二水管20与第三水管21带入到主体1内,形成水循环,使得主体1内时刻都有冷水对模具进行降温,以上为本实用新型的全部工作原理。
[0028]
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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