一种便于更换的EPP发泡模具的制作方法

一种便于更换的epp发泡模具
技术领域
[0001]
本实用新型涉及发泡模具技术领域，尤其涉及一种便于更换的 epp发泡模具。


背景技术：

[0002]
发泡成型的模具就是塑料发泡模具，即将发泡性树脂直接填入模具内，使其受热熔融，形成气液饱和溶液，通过成核作用，形成大量微小泡核，泡核增长，制成泡沫塑件。
[0003]
现有的发泡模具一般是相互配合的两个模具，其形状大小一般较为固定，在小型的工厂生产时，生产不同的塑料时，需要不同的模具，且相对固定的模具在出料时较为困难，进而使得整个工作不便。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型提出的一种便于更换的epp发泡模具，解决了使用不便的问题。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种便于更换的epp发泡模具，包括工作架、第一销钉、第二销钉和第三销钉，所述工作架的一侧固定连接有两个电机，两个所述电机的输出端均通过联轴器固定连接有与工作架转动连接的丝杆，所述丝杆的外壁螺旋传动配合有与工作架滑动连接的滑块，其中一个滑块通过弹簧铰链转动连接有掀起盖，所述掀起盖内滑动套接有底模，所述掀起盖和底模通过第一销钉固定连接，所述工作架的两侧均固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有气压缸，所述气压缸的输出端固定连接有工作杆，所述工作杆的上端通过轴承转动连接有转动轴，且转动轴的另一端固定连接有连接板，所述连接板通过第二销钉与工作杆固定连接，两个所述连接板之间固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有安装套，所述安装套内滑动连套接有顶模，所述安装套与顶模之间通过第三销钉固定连接，所述安装套与顶模的中间螺纹套接有加料管，所述掀起盖的下侧固定连接有顶出装置。
[0007]
优选的，所述顶出装置包括与掀起盖固定连接的弹簧，所述掀起盖的另一端固定连接有顶起架，所述顶起架的一侧与底模滑动套接。
[0008]
优选的，所述顶起架的横截面采用t形结构，所述顶起架的一侧外壁固定套接有密封圈，密封圈与底模相接触。
[0009]
优选的，所述工作架内设置有滑槽，所述丝杆和滑块均位于滑槽内，所述滑块与滑槽的槽壁滑动连接。
[0010]
优选的，其中一个所述滑块内设置有限定槽，所述限定槽内滑动套接有与掀起盖固定连接的限定块。
[0011]
优选的，所述掀起盖的一侧固定连接有把手，所述连接板上设置有多个销孔，所述第二销钉的一端位于销孔内。
[0012]
本实用新型的有益效果：
[0013]
1：通过可以取出的顶模和底模的配合，可以适应不同的成型需要，同时通过可以移动的掀起盖以及转动的固定板配合销钉的工作，可以在不同位置对顶模以及底模进行安
装更换，减少螺栓的连接以及各个装置之间的阻挡，方便对顶模和底模进行安装，方便工作的进行。
[0014]
2：通过可以和移动的掀起盖，可以方便进行发泡和出模的工作，方便生产的进行，降低工人的劳动强度。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型提出的一种便于更换的epp发泡模具的主视剖视示意图；
[0016]
图2为本实用新型提出的一种便于更换的epp发泡模具的左视剖视示意图；
[0017]
图3为本实用新型提出的一种便于更换的epp发泡模具的俯视示意图；
[0018]
图4为本实用新型提出的一种便于更换的epp发泡模具的a处放大示意图。
[0019]
图中标号：1、工作架；2、安装板；3、气压缸；4、把手；5、工作杆；6、第二销钉；7、连接板；8、安装套；9、固定板；10、顶模；11、加料管；12、第三销钉；13、第一销钉；14、滑块；15、丝杆；16、顶起架；17、弹簧；18、底模；19、掀起盖；20、电机；21、滑槽；22、转动轴。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]
参照图1-4，一种便于更换的epp发泡模具，包括工作架1、第一销钉13、第二销钉6和第三销钉12，工作架1的一侧固定连接有两个电机20，两个电机20的输出端均通过联轴器固定连接有与工作架1转动连接的丝杆15，丝杆15的外壁螺旋传动配合有与工作架1 滑动连接的滑块14，其中一个滑块14通过弹簧铰链转动连接有掀起盖19，掀起盖19内滑动套接有底模18，掀起盖19和底模18通过第一销钉13固定连接，工作架1的两侧均固定连接有安装板2，安装板2上固定连接有气压缸3，气压缸3的输出端固定连接有工作杆5，工作杆5的上端通过轴承转动连接有转动轴22，且转动轴22的另一端固定连接有连接板7，连接板7通过第二销钉6与工作杆5固定连接，两个连接板7之间固定连接有固定板9，固定板9的一侧固定连接有安装套8，安装套8内滑动连套接有顶模10，安装套8与顶模 10之间通过第三销钉12固定连接，安装套8与顶模10的中间螺纹套接有加料管11，掀起盖19的下侧固定连接有顶出装置，在进行安装时，首先选取需要的顶模10和底模18，然后将底模18放置到掀起盖19中，利用第一销钉13进行固定，然后旋转连接板7，使得安装套8的开口向上，利用第二销钉6将连接板7固定，即可以在安装套8内放置好顶模10，然后利用第三销钉12将安装套和顶模10之间进行固定连接，再拔去第二销钉6，使得连接板7随着转动轴22 的旋转，将顶模10的开口向下，最后再利用第二销钉将连接板7与工作杆5之间进行固定，此时在固定板9与顶模10上螺纹套接上加料管11，实现生产设备的安装，通过气压缸3的工作，可以带动工作杆5的上下移动，机带动顶模10的上下移动，而电机20的工作带动丝杆15的转动，在工作架1的限定下，滑块14带动掀起盖19以及底模18的移动，在正式工作时，控制气压缸3工作，使得顶模10 与底模18相互接触，完成空间的合并，再从加料管11中通入原料进行，进行发泡的工作，发泡完成后，通过气压缸3的工作，使得顶模 10抬起，然后电机20工作，带动掀起盖19和底模18移动到工作架 1的另一侧，此时可以通过铰链将掀起盖19进行旋转，方便出料，并且利用顶
出装置保证出料的稳定，出料完成后，使得旋转盖19归位，然后经过电机20和气压缸3的协同工作，使得各个装置回归初始位置，准备下一轮的工作。
[0022]
顶出装置包括与掀起盖19固定连接的弹簧17，掀起盖19的另一端固定连接有顶起架16，顶起架16的一侧与底模18滑动套接，通过弹簧17可以使得顶起架16归位，在出模困难时，可以手动推动顶起架16，强制出模，顶起架16的横截面采用t形结构，顶起架16 的一侧外壁固定套接有密封圈，密封圈与底模18相接触，密封圈进行密封。
[0023]
工作架1内设置有滑槽21，丝杆15和滑块14均位于滑槽21内，滑块14与滑槽21的槽壁滑动连接，通过滑槽21的限定，可以使得滑块14的运动方向进行限定，保证装置的进行。
[0024]
其中一个滑块14内设置有限定槽，限定槽内滑动套接有与掀起盖19固定连接的限定块，掀起盖19的一侧固定连接有把手4，连接板7上设置有多个销孔，第二销钉6的一端位于销孔内，通过把手4，可以方便掀起盖19的抬起，多个销孔保证连接板7不同位置的限定。
[0025]
工作原理：在进行安装时，首先选取需要的顶模10和底模18，然后将底模18放置到掀起盖19中，利用第一销钉13进行固定，然后旋转连接板7，使得安装套8的开口向上，利用第二销钉6将连接板7固定，即可以在安装套8内放置好顶模10，然后利用第三销钉 12将安装套和顶模10之间进行固定连接，再拔去第二销钉6，使得连接板7随着转动轴22的旋转，将顶模10的开口向下，最后再利用第二销钉将连接板7与工作杆5之间进行固定，此时在固定板9与顶模10上螺纹套接上加料管11，实现生产设备的安装，通过气压缸3 的工作，可以带动工作杆5的上下移动，机带动顶模10的上下移动，而电机20的工作带动丝杆15的转动，在工作架1的限定下，滑块 14带动掀起盖19以及底模18的移动，在正式工作时，控制气压缸3 工作，使得顶模10与底模18相互接触，完成空间的合并，再从加料管11中通入原料进行，进行发泡的工作，发泡完成后，通过气压缸 3的工作，使得顶模10抬起，然后电机20工作，带动掀起盖19和底模18移动到工作架1的另一侧，此时可以通过铰链将掀起盖19进行旋转，方便出料，出料完成后，使得旋转盖19归位，然后经过电机20和气压缸3的协同工作，使得各个装置回归初始位置，准备下一轮的工作。
[0026]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0027]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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