一种易脱模汽车装饰下格栅模具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种易脱模汽车装饰下格栅模具。


背景技术：

[0002]
在现有技术中，使用模具加工时，工件下料后，落到下模具表面，在下模具表面进行冷却成型，当完全成型后，便需要及时移除，若不能及时移动，便会对后续的送料产生一定的影响，而这就需要工作人员进行梳理，这无疑大大增加了工作人员的劳动量，从而降低了工作效率，所以就需要一种易脱模汽车装饰下格栅模具。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的使用不便、效率低缺陷，提供一种易脱模汽车装饰下格栅模具。所述一种易脱模汽车装饰下格栅模具具有便于使用、效率高等特点。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易脱模汽车装饰下格栅模具，包括壳体，所述壳体顶部为开口设置，所述壳体内腔底部固定连接有两个竖杆，两个所述竖杆为左右设置，两个所述竖杆外侧边缘均套设有第一弹簧，两个所述第一弹簧底端均固定连接在壳体内腔底部，两个所述第一弹簧顶端均固定连接有横块，两个所述横块上均开设有穿孔，两个所述竖杆顶端均贯穿穿孔，两个所述竖杆左右两侧均设有限位杆，四个所述限位杆底端均与壳体内腔底部固定连接，两个所述横块左右两端均固定连接有圆环，四个所述圆环分别套设在相邻的限位杆外侧边缘，两个所述横块顶端靠近左右两端处均固定连接有竖块，四个所述竖块顶端共同固定连有横板，所述横板右侧固定连接有第一卡块，所述横板顶部固定连接有顶块，所述横板顶部设有下模具，所述下模具固定连接在壳体的内腔，所述下模具上开设有开孔，所述顶块顶端贯穿开孔，所述壳体左右两侧壁顶部均固定连接有l形板，两个所述l形板底部均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆底端共同固定连接有上模具，所述上模具顶部靠近右侧处开设有进料口，所述上模具前侧与后侧均固定连接有固定杆，两个所述固定杆底端均固定连接在横板顶部，所述壳体右侧壁上开设有开槽，所述壳体内腔靠近右侧壁处设有l形杆，所述l形杆左侧靠近顶部处固定连接有第二卡块，所述l形杆底部设有活动机构，所述l形杆远离第二卡块的一端贯穿开槽，并延伸至壳体右侧，所述l形杆远离第二卡块的一端底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧底端固定连接有固定板，所述固定板左侧固定连接在壳体右侧壁上。
[0005]
优选的，所述活动机构包括固定块，所述固定块右端与壳体内腔右侧壁固定连接，所述固定块顶端固定连接有连接块，所述连接块与l形杆之间设有转杆，所述连接块与l形杆之间通过转杆活动连接。
[0006]
优选的，所述l形杆右侧设有耐磨垫，所述耐磨垫固定连接在壳体内腔右侧壁上。
[0007]
优选的，所述第一卡块与第二卡块的横截面均为三角形，且所述第一卡块直角三角形结构的斜边斜朝下，所述第二卡块直角三角形结构的斜边斜朝上。
[0008]
优选的，所述上模具上开设有若干个料孔，且若干个所述料孔的横截面为六边形，若干个所述料孔从左至右依次呈线性阵列状排列。
[0009]
优选的，两个所述固定杆以上模具的中心轴线为对称轴呈前后对称设置。
[0010]
优选的，所述顶块与开孔相互匹配
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
1、本实用新型一种易脱模汽车装饰下格栅模具在使用时，通过顶块的上下移动设置，使得在下模具上冷却成型的成品能够快速弹出，进而提高工作效率；
[0013]
2、本实用新型一种易脱模汽车装饰下格栅模具在使用时，通过l形杆的旋转设置，使得在需要弹料的时候，能够对顶块进行固定与释放，进而使得装置的使用更加便捷。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型正视图的剖视图；
[0015]
图2为本实用新型图1中a处放大图；
[0016]
图3为本实用新型部件上模具的侧视图；
[0017]
图4为本实用新型部件上模具的仰视图。
[0018]
图中标号：1、壳体；2、第一弹簧；3、竖杆；4、限位杆；5、圆环；6、横块；7、竖块；8、下模具；9、l形板；10、电动伸缩杆；11、进料口；12、上模具；13、顶块；14、开孔；15、横板；16、第一卡块；17、第二卡块；18、l形杆；19、转杆；20、连接块；21、固定块；22、固定板；23、第二弹簧；24、固定杆；25、穿孔；26、开槽。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种易脱模汽车装饰下格栅模具，包括壳体1，壳体1顶部为开口设置，壳体1内腔底部固定连接有两个竖杆3，两个竖杆3为左右设置，两个竖杆3外侧边缘均套设有第一弹簧2，两个第一弹簧2底端均固定连接在壳体1内腔底部，两个第一弹簧2顶端均固定连接有横块6，两个横块6上均开设有穿孔25，两个竖杆3顶端均贯穿穿孔25，两个竖杆3左右两侧均设有限位杆4，四个限位杆4底端均与壳体1内腔底部固定连接，两个横块6左右两端均固定连接有圆环5，四个圆环5分别套设在相邻的限位杆4外侧边缘，两个横块6顶端靠近左右两端处均固定连接有竖块7，四个竖块7顶端共同固定连有横板15，横板15右侧固定连接有第一卡块16，第一卡块16与第二卡块17的横截面均为三角形，且第一卡块16直角三角形结构的斜边斜朝下，第二卡块17直角三角形结构的斜边斜朝上，通过此设置使得第一卡块16与第二卡块17能够正常进行工作，横板15顶部固定连接有顶块13，顶块13与开孔14相互匹配，横板15顶部设有下模具8，下模具8固定连接在壳体1的内腔，下模具8上开设有开孔14，顶块13顶端贯穿开孔14，壳体1左右两侧壁顶部均固定连接有l形板9，两个l形板9底部均固定连接有电动伸缩杆10，两个电动伸缩杆10底端共同固定连接有上模具12，上模具12上开设有若干个料孔，且若干个料孔的横截面为六边
形，若干个料孔从左至右依次呈线性阵列状排列，上模具12顶部靠近右侧处开设有进料口11，上模具12前侧与后侧均固定连接有固定杆24，两个固定杆24以上模具12的中心轴线为对称轴呈前后对称设置，两个固定杆24底端均固定连接在横板15顶部，壳体1右侧壁上开设有开槽26，壳体1内腔靠近右侧壁处设有l形杆18，l形杆18右侧设有耐磨垫，耐磨垫固定连接在壳体1内腔右侧壁上，通过此设置使得l形杆18在转动时避免与壳体1内腔发生碰撞，l形杆18左侧靠近顶部处固定连接有第二卡块17，l形杆18底部设有活动机构，活动机构包括固定块21，固定块21右端与壳体1内腔右侧壁固定连接，固定块21顶端固定连接有连接块20，连接块20与l形杆18之间设有转杆19，连接块20与l形杆18之间通过转杆19活动连接，通过此设置使得第二卡块17能够便于移动，l形杆18远离第二卡块17的一端贯穿开槽26，并延伸至壳体1右侧，l形杆18远离第二卡块17的一端底部固定连接有第二弹簧23，第二弹簧23底端固定连接有固定板22，固定板22左侧固定连接在壳体1右侧壁上。
[0021]
工作原理：本实用新型在使用时，通过外界电源启动电动伸缩杆10，按下电动伸缩杆10的开关，电动伸缩杆10带动上模具12移动，上模具12带动固定杆24移动，固定杆24带动横板15移动，横板15带动竖块7的同时带动第一卡块16和顶块13移动，竖块7带动横块6移动，横块6带动圆环5移动的同时压缩第一弹簧2，此时第一弹簧2处于压缩状态，第一卡块16向下移动的过程中挤压第二卡块17，使得第二卡块17移动，第二卡块17带动l形杆18以转杆19为圆心顺时针旋转，此时l形杆18压缩第二弹簧23，当第一卡块16移动至第二卡块17正下方时，第二弹簧23不再受力，便对l形杆18产生一个向上的力，l形杆18带动第二卡块17恢复原位，此时第二卡块17挡住第一卡块16，当上模具12移动至于下模具8顶部贴合时，通过进料口11对上模具12进行灌料，通过上模具12制造出来的成品掉落在下模具8上，当成品冷却成型时，脚踩l形杆18，l形杆18压缩第二弹簧23的同时带动第二卡块17移动，此时第二卡块17不再挡住第一卡块16，由于第一弹簧2处于压缩状态，此时不再受力，第一弹簧2对横块6产生一个力，横块6带动圆环5移动的同时带动竖块7移动，竖块7带动横板15移动，横板15带动顶块13移动，通过顶块13将成品弹出。
[0022]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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