一种带有移动组件的汽车发泡材料模具的夹装台的制作方法

2021-02-22 02:02:26|

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[0001]
本实用新型涉及夹装台技术领域，尤其涉及一种带有移动组件的汽车发泡材料模具的夹装台。

背景技术：

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随着汽车工业的发展，汽车发泡材料作为一种重要的安全装置除了具有保护的功能以外，还要追求轻量化，而为了达到轻量化的目的，汽车的前后发泡材料均采用了塑料材料通过模具注射成型而成。而塑料制成的汽车发泡材料具有良好的强度、刚性和装饰性，并能在汽车发生碰撞时能直至缓冲作用，保护前后车体。现有技术中，用于汽车发泡材料成型的模具在成型产品的两端头通常都设置有大直顶块和大斜顶块结构，大直顶块通过竖直设置的直顶杆推动并竖直向上运动，大斜顶块通过斜向设置的斜顶杆向上推动，并且，斜顶块具有一个能与型芯配合的斜面，在斜顶块整体向上运动的过程中，斜顶块的顶部同时向右或向左移动。
[0003]
专利号cn201721590600公布了带有移动组件的汽车发泡材料模具的夹装台，所述汽车发泡材料模具包括相配合的上模本体和下模本体，所述上模本体与下模本体之间形成空腔，所述空腔与汽车发泡材料形状相匹配，所述夹装台包括台体；所述第一凹槽与凸起之间设有移动组件，所述移动组件包括第一凹槽，所述第一凹槽的顶面和底面均设有滑槽，所述滑槽的长度略短于所述第一凹槽的宽度，且所述滑槽的右端与所述第一凹槽的右侧面齐平；所述凸起的顶面和底面的右端均设有第三凹槽，所述第三凹槽为圆弧形，所述第三凹槽内固定设有滑轮，所述滑轮在所述滑槽内滑动。
[0004]
目前，在技术上存在一定不足：1、需要人工对模具进行输送至加工处导致工伤率的发生；2、模具固定不够牢固导致生产时产品合格率降低。

技术实现要素：

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本实用新型提供一种带有移动组件的汽车发泡材料模具的夹装台，通过电机、丝杆、承载台和丝杆套相互配合从而能够进行自动移动至发泡处防止工人受伤，再通过u型块和螺栓相互配合从而能将模具夹紧降低不合格率，可以有效解决背景技术中的问题。
[0006]
本实用新型提供的具体技术方案如下：
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本实用新型提供的一种带有移动组件的汽车发泡材料模具的夹装台，包括机架，所述机架的右侧底部安装有横板，所述横板顶部安装有电机，所述电机的输出端安装有联轴器，所述联轴器左侧安装有转接轴，所述转接轴一端安装有丝杆且丝杆位于机架左侧，所述丝杆一侧顶部安装有轴承，所述丝杆外侧壁安装有丝杆套，所述丝杆套的左侧与承载台的右侧通过连接杆连接，所述机架外侧壁左侧开设有凹槽，所述凹槽的外侧壁间隙连接有滑轮，所述滑轮右侧与承载台左侧通过连接杆连接，所述承载台的外侧壁左侧安装有安装板且安装板呈对称安装在承载台的外侧壁右侧，所述安装板一侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧安装有u型块。
[0008]
可选的，所述机架左侧安装有控制开关，所述控制开关的输出端与电机的输入端电性连接。
[0009]
可选的，所述控制开关的输入端与外部电源的输入端电性连接。
[0010]
可选的，所述u型块的顶部外侧壁开设有螺纹孔且螺纹孔呈对称开设在u型块的底部。
[0011]
可选的，所述螺纹孔外侧壁间隙连接有螺栓。
[0012]
本实用新型的有益效果如下：
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1、本实用新型实用，操作方便且使用效果好，机架的右侧安装有横板，横板顶部安装电机，控制开关与电机相互连接，打开控制开关后电机运转提供动力，电机带动其输出端安装的联轴器，联轴器带动其左侧安装的转接轴，从而转接轴带动其一端安装的丝杆在轴承内转动，从而丝杆外侧壁安装的丝杆套进行移动，丝杆套带动其左侧通过连接杆连接的承载台移动，承载台左侧与滑轮通过连接杆连接，滑轮位于机架左侧开设的凹槽内，从而能够将承载台移动至加工处，从而能够降低工伤率。
[0014]
本实用新型中，承载台的外侧壁表面左侧与右侧均焊接有安装板，安装板的一侧安装有伸缩杆，两组伸缩杆相互对称，伸缩杆的一端安装有u型块，u型块的外侧壁开设有螺纹孔，将模具放到u型块的u型处，再通过螺栓紧固连接在螺纹孔内，从而能够将模具进行固定，从而能够有效的防止加工时模具滑动降低合格率。
附图说明
[0015]
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]
图1为本实用新型实施例的一种带有移动组件的汽车发泡材料模具的夹装台的整体结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型实施例的一种带有移动组件的汽车发泡材料模具的a处的局部放大结构示意图；
[0018]
图3为本实用新型实施例的一种带有移动组件的汽车发泡材料模具的夹装台的u型块结构示意图。
[0019]
图中：1、机架；2、横板；3、电机；4、联轴器；5、转接轴；6、丝杆套；7、承载台；8、凹槽；9、滑轮；10、螺纹孔；11、轴承；12、丝杆；13、连接杆；14、控制开关；15、安装板；16、伸缩杆；17、螺栓；18、u型块。
具体实施方式
[0020]
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
下面将结合图1~图3，对本实用新型实施例的一种带有移动组件的汽车发泡材料
模具的夹装台进行详细的说明。
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如图1-3所示，一种带有移动组件的汽车发泡材料模具的夹装台，包括机架1，所述机架1的右侧底部安装有横板2，所述横板2顶部安装有电机3，所述电机3的输出端安装有联轴器4，所述联轴器4左侧安装有转接轴5，所述转接轴5一端安装有丝杆12且丝杆12位于机架1左侧，所述丝杆12一侧顶部安装有轴承11，所述丝杆12外侧壁安装有丝杆套6，所述丝杆套6的左侧与承载台7的右侧通过连接杆13连接，所述机架1外侧壁左侧开设有凹槽8，所述凹槽8的外侧壁间隙连接有滑轮9，所述滑轮9右侧与承载台7左侧通过连接杆13连接，所述承载台7的外侧壁左侧安装有安装板15且安装板15呈对称安装在承载台7的外侧壁右侧，所述安装板15一侧安装有伸缩杆16，所述伸缩杆16的一侧安装有u型块18。其中，通过电机、丝杆、承载台和丝杆套相互配合从而能够进行自动移动至发泡处防止工人受伤，再通过u型块和螺栓相互配合从而能将模具夹紧降低不合格率。
[0023]
本实施例中如图1所示，所述机架1左侧安装有控制开关14，所述控制开关14的输出端与电机3的输入端电性连接。其中，控制开关结构简单操作方便。
[0024]
本实施例中如图1所示，所述控制开关14的输入端与外部电源的输入端电性连接。其中，方便将外部电源切断防止工人触电。
[0025]
本实施例中如图2-3所示，所述u型块18的顶部外侧壁开设有螺纹孔10且螺纹孔10呈对称开设在u型块18的底部。其中，螺纹孔方便将螺纹连接。
[0026]
本实施例中如图2所示，所述螺纹孔10外侧壁间隙连接有螺栓17。其中，螺栓方便拆卸结构简单。
[0027]
需要说明的是，本实用新型为一种带有移动组件的汽车发泡材料模具的夹装台，工作时，接通外部电源，承载台7的外侧壁表面左侧与右侧均焊接有安装板15，安装板15的一侧安装有伸缩杆16，两组伸缩杆16相互对称，伸缩杆16的一端安装有u型块18，u型块18的外侧壁开设有螺纹孔10，将模具放到u型块18的u型处，再通过螺栓17紧固连接在螺纹孔10内，从而能够将模具进行固定，从而能够有效的防止加工时模具滑动降低合格率，机架1的右侧安装有横板2，横板2顶部安装电机3，控制开关14与电机3相互连接，打开控制开关14后电机3运转提供动力，电机3带动其输出端安装的联轴器4，联轴器4带动其左侧安装的转接轴5，从而转接轴5带动其一端安装的丝杆12在轴承11内转动，从而丝杆12外侧壁安装的丝杆套6进行移动，丝杆套6带动其左侧通过连接杆13连接的承载台7移动，承载台7左侧与滑轮9通过连接杆13连接，滑轮9位于机架1左侧开设的凹槽8内，从而能够将承载台7移动至加工处，从而能够降低工伤率，使用结束后关闭外部电源以便下次使用。所述元器件具体的型号为西门子1lt001电机。
[0028]
本实用新型的一种带有移动组件的汽车发泡材料模具的夹装台1、机架；2、横板；3、电机；4、联轴器；5、转接轴；6、丝杆套；7、承载台；8、凹槽；9、滑轮；10、螺纹孔；11、轴承；12、丝杆；13、连接杆；14、控制开关；15、安装板；16、伸缩杆；17、螺栓；18、u型块部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
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显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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