一种环保用的塑料回收处理装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于环保技术领域，具体涉及一种环保用的塑料回收处理装置。


背景技术：

[0002]
环保，全称环境保护，是指人类为解决现实的或潜在的环境问题，协调人类与环境的关系，保障经济、社会的持续发展而采取的各种行动的总称，其方法和手段有工程技术的、行政管理的、创新研发的，也有法律的、经济的、宣传教育的等。
[0003]
在我们的日常生活中，塑料制品随处可见，由于塑料的使用量日益增大,废旧塑料己造成了严重的环境污染,传统的垃圾掩埋对不可降解塑料是不可用的，针对这一问题，所以需要采用一定的回收工艺，将废弃塑料回收再利用实现变废为宝的目的，减少了对环境的污染和资源的浪费，现有的塑料回收装置功能较单一，不能很好地进行粉碎处理。


技术实现要素：

[0004]
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种环保用的塑料回收处理装置，解决了不能很好地进行粉碎处理的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保用的塑料回收处理装置，包括集水箱，所述集水箱的顶部安装有清洗桶，所述集水箱顶部的一端设置有固定板，所述集水箱的一侧设置有碾压槽板，所述碾压槽板的上表面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的一端连接有防护板，所述碾压槽板的底部设置有粉碎箱，所述集水箱的底部设置有回收箱。
[0006]
优选的，所述清洗桶顶部的一端设置有输料管，所述清洗桶顶部的另一端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转动轴，所述第一转动轴的一端连接有主动轮，所述主动轮的表面连接有皮带，所述皮带的表面连接有从动轮，所述从动轮的一端贯穿清洗桶的内部连接有传送轴，所述传送轴的一端连接有固定轴承，且传送轴在固定轴承的内部活动连接，所述固定轴承的表面连接有固定杆，且固定杆与清洗桶固定连接，所述清洗桶内部的四周设置有毛刷。
[0007]
优选的，所述清洗桶的一端连接有弧板，所述弧板的表面开设有漏水孔，且漏水孔贯穿到集水箱的内部，所述固定板的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有转动圆盘，所述转动圆盘的一侧连接有转动杆，所述转动杆的一端连接有刮板。
[0008]
优选的，所述碾压槽板的一端设置有限制板，所述限制板的两端连接有自动伸缩杆，且自动伸缩杆在碾压槽板的内部，所述碾压槽板的另一端设置有推送板，所述推送板的一侧连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端连接有液压泵，所述支撑柱的底部设置有第三电机，所述第三电机的一侧设置有圆盘，所述第三电机的输出端贯穿圆盘连接有z型转轴，所述z型转轴的一端连接有移动板，且z型转轴在移动板的凹槽内做圆弧运动，且移动板与提拉柱相连，所述圆盘的表面设置有夹紧轮。
[0009]
优选的，所述粉碎箱内部的一端安装有第四电机，所述第四电机的输出端连接有
第二转动轴，所述粉碎箱的顶部设置有进料管，所述粉碎箱的一侧连接有排料管，且排料管与回收箱相连。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0011]
1、该环保用的塑料回收处理装置，通过第三电机带动z型转轴在移动板的凹槽内进行圆周旋转运动，从而带动移动板上下往复运动，夹紧轮固定在圆盘上，起到对移动板固定移动的作用，移动板带动提拉柱上下往复运动，提拉柱带动碾压锤上下运动，达到对碾压槽板内塑料来回锤压的目的，通过自动伸缩杆来回推动限制板，方便于对碾压槽板内的塑料进行限制和翻动，方便于碾压锤对碾压槽板内的塑料进行充分的碾压，当碾压完成后，通过液压泵带动伸缩杆伸缩，从而推动推送板向前运动，把碾压后的塑料推出凹槽内，为下一次碾压做准备，整个碾压装置为后期粉碎处理节省了时间和空间，大大提高了回收处理的效率。
[0012]
2、该环保用的塑料回收处理装置，通过传送轴方便于把清洗桶内的塑料清洗后旋转排出，堆积在弧板表面，通过漏水孔方便于塑料上的水流入到集水箱内，进行集中收集处理，通过第二电机带动转动杆进行转动，转动杆带动刮板进行转动，方便于把弧板上的塑料推送进碾压槽板内进行碾压，自动运输，节约了时间和人力，提高了处理效率。
附图说明
[0013]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
[0014]
图1为本实用新型的立体结构图；
[0015]
图2为本实用新型清洗桶的剖视图；
[0016]
图3为本实用新型固定板的立体结构图；
[0017]
图4为本实用新型碾压槽板的立体结构图；
[0018]
图5为本实用新型a的立体结构图；
[0019]
图6为本实用新型z型转轴的结构图；
[0020]
图7为本实用新型碾压槽板的俯剖视图；
[0021]
图8为本实用新型粉碎箱的剖视图。
[0022]
图中：1集水箱；2清洗桶；3固定板；4碾压槽板；5粉碎箱；6回收箱；7输料管；8第一电机；9第一转动轴；10主动轮；11皮带；12从动轮；13传送轴；14毛刷；15固定轴承；16固定杆；17弧板；18漏水孔；19第二电机；20转动圆盘；21转动杆；22刮板；23限制板；24推送板；25伸缩杆；26液压泵；27支撑柱；28防护板；29自动伸缩杆；30第三电机；31提拉柱；32碾压锤；33z型转轴；34圆盘；35移动板；36夹紧轮；37第四电机；38第二转动轴；39排料管；40进料管。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
请参阅图1-8，本实用新型提供以下技术方案：一种环保用的塑料回收处理装置，
包括集水箱1，方便于对清洗后的水进行收集，集中处理，集水箱1的顶部安装有清洗桶2，方便于对废弃回收塑料表面的泥土、污渍进行清洗，集水箱1顶部的一端设置有固定板3，方便于对第二电机19进行固定，集水箱1的一侧设置有碾压槽板4，方便于对回收塑料进行碾压处理，为后期粉碎处理节省了时间和空间，大大提高了回收处理的效率，碾压槽板4的上表面固定安装有支撑柱27，方便于对装置起到固定作用，支撑柱27的一端连接有防护板28，方便于对碾压槽板4内的塑料起到防护作用，避免了在碾压过程中因为外力的作用而使塑料弹起飞出，而无法更好地进行碾压，碾压槽板4的底部设置有粉碎箱5，方便于对碾压后的塑料进行粉碎处理，降低了回收成本，方便于塑料进行二次加工利用，集水箱1的底部设置有回收箱6，方便于对粉碎后的塑料进行储存收集。
[0025]
具体的，清洗桶2顶部的一端设置有输料管7，方便于塑料输送到清洗桶2内，方便于加水进行清洗，清洗桶2顶部的另一端固定安装有第一电机8，第一电机8的输出端连接有第一转动轴9，第一转动轴9的一端连接有主动轮10，主动轮10的表面连接有皮带11，皮带11的表面连接有从动轮12，从动轮12的一端贯穿清洗桶2的内部连接有传送轴13，通过第一电机8带动第一转动轴9选装，第一转动轴9带动主动轮10旋转，主动轮10带动皮带11旋转，皮带11带动从动轮12旋转，从而从动轮12带动传送轴13旋转，方便于把清洗桶2内的塑料旋转排出，在旋转的过程中达到清洗的作用，传送轴13的一端连接有固定轴承15，且传送轴13在固定轴承15的内部活动连接，固定轴承15的表面连接有固定杆16，且固定杆16与清洗桶2固定连接，方便于对传送轴13起到固定作用，使传送轴13在清洗桶2内稳定旋转，清洗桶2内部的四周设置有毛刷14，通过传送轴13旋转塑料与毛刷14接触摩擦，达到对清洗桶2内的塑料进行清洗的作用。
[0026]
具体的，清洗桶2的一端连接有弧板17，方便于将清洗桶2内旋转排出的塑料放置在上面，弧板17的表面开设有漏水孔18，且漏水孔18贯穿到集水箱1的内部，方便于塑料上的水流入到集水箱1内，方便于对废水进行收集处理，固定板3的一侧安装有第二电机19，第二电机19的输出端连接有转动圆盘20，起到了对转动杆21固定的作用，防止其抖动，转动圆盘20的一侧连接有转动杆21，转动杆21的一端连接有刮板22，通过第二电机19带动转动杆21进行转动，转动杆21带动刮板22进行转动，方便于把弧板17上的塑料推送进碾压槽板4内进行碾压，自动运输，节约了时间和人力，提高了处理效率。
[0027]
具体的，碾压槽板4的一端设置有限制板23，限制板23的两端连接有自动伸缩杆29，且自动伸缩杆29在碾压槽板4的内部，通过自动伸缩杆29来回推动限制板23，方便于对碾压槽板4内的塑料进行限制和翻动，方便于碾压锤32对碾压槽板4内的塑料进行充分的碾压，碾压槽板4的另一端设置有推送板24，推送板24的一侧连接有伸缩杆25，伸缩杆25的一端连接有液压泵26，当碾压完成后，通过液压泵26带动伸缩杆25伸缩，从而推动推送板24向前运动，把碾压后的塑料推出凹槽内，在推出垃圾之前需要自动伸缩杆29带动限制板23向外部进行移动，从而使垃圾掉到粉碎箱5内，为下一次碾压做准备，支撑柱27的底部设置有第三电机30，第三电机30的一侧设置有圆盘34，第三电机30的输出端贯穿圆盘34连接有z型转轴33，z型转轴33的一端连接有移动板35，且z型转轴33在移动板35的凹槽内做圆弧运动，且移动板35与提拉柱31相连，圆盘34的表面设置有夹紧轮36，通过第三电机30带动z型转轴33在移动板35的凹槽内进行圆周旋转运动，从而带动移动板35上下往复运动，夹紧轮36固定在圆盘34上，起到对移动板35固定移动的作用，移动板35带动提拉柱31上下往复运动，提
拉柱31带动碾压锤32上下运动，达到对碾压槽板4内塑料来回锤压的目的。
[0028]
具体的，粉碎箱5内部的一端安装有第四电机37，第四电机37的输出端连接有第二转动轴38，通过第四电机37带动第二转动轴38快速旋转，在高速的转动下，塑料被分割成碎片，方便于收集和二次利用，粉碎箱5的顶部设置有进料管40，当推送板24推送碾压后的塑料，塑料由于重力作用，掉进进料管40内，粉碎箱5的一侧连接有排料管39，方便于对粉碎后的塑料进行运输，且排料管39与回收箱6相连。
[0029]
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过第一电机8、第一转动轴9、主动轮10、皮带11、从动轮12、传送轴13方便于对清洗桶2内的塑料进行清洗和输送出去，通过第二电机19、转动杆21、刮板22方便于把弧板17上的塑料输送进碾压槽板4内进行碾压，通过限制板23方便于对碾压槽板4内的塑料进行限制和翻转，通过推送板24、伸缩杆25、液压泵26方便于把碾压后的塑料推送出去，为下一次碾压做准备，能够更好地进行粉碎处理，本装置中所有用电设备均通过外部电源进行供电。
[0030]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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