一种塑料颗粒制造用筛选装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及塑料颗粒生产技术领域，具体为一种塑料颗粒制造用筛选装置。


背景技术：

[0002]
随着现代社会的发展各类型塑料制品得到了广泛使用，在塑料制品生产过程中需使用到筛选装置对塑料颗粒进行筛选处理，现有的筛选装置在使用时，因不能使塑料颗粒均匀进入，使得塑料颗粒进入筛选装置后容易出现堆积的状况，不利于塑料颗粒的筛选，从而导致筛选装置出现筛选效率较低的问题，大大降低了筛选装置的实用性。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒制造用筛选装置，具备使塑料颗粒进行均匀进入筛选的优点，解决了筛选装置在使用时，因不能使塑料颗粒均匀进入，使得塑料颗粒进入筛选装置后容易出现堆积的状况，不利于塑料颗粒的筛选，从而导致筛选装置出现筛选效率较低的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒制造用筛选装置，包括箱体，所述箱体内腔顶部的中心处开设有进料口，所述箱体内腔左侧的底部开设有出料口，所述箱体内腔两侧中心处顶部的前侧和后侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶部固定连接有筛选框，所述箱体内腔顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部与筛选框固定连接，所述筛选框内腔的底部固定连接有金属过滤网，所述金属过滤网的内圈固定连接有安装板，所述安装板底部表面的中心处固定连接有旋转电机，所述旋转电机转轴的顶部固定连接有旋转轴，所述旋转轴的顶部贯穿安装板并延伸至筛选框的顶部，所述旋转轴表面的顶部套设有固定套管，所述固定套管的顶部固定连接有进料锥盘，所述进料锥盘顶部表面的中心处固定连接有拉杆，所述固定套管外圈的表面环向固定连接有加强杆，所述加强杆远离固定套管的一侧与进料锥盘的内腔固定连接，所述进料锥盘的底部延伸至筛选框内腔的底部且位于金属过滤网的顶部，所述箱体内腔的右侧且位于支撑板的底部固定连接有固定框，所述固定框内腔的中心处纵向固定连接有承载轴，所述承载轴的表面套设有连接板，所述连接板的左侧固定连接有输送斜框，所述输送斜框的左侧贯穿出料口并延伸至箱体的左侧，所述输送斜框底部表面左侧的前侧和后侧均固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部与箱体内腔的底部固定连接。
[0005]
优选的，所述筛选框外圈的表面与箱体的内腔为滑动接触，所述电动伸缩杆的伸出量小于进料锥盘底部表面到筛选框顶部表面之间的距离。
[0006]
优选的，所述安装板顶部表面的中心处贯穿开设有转动孔，所述旋转轴的表面与转动孔的内腔通过轴承活动连接，所述固定套管的内圈与旋转轴的表面为紧密接触，所述加强杆的数量为四个，且四个加强杆在固定套管的表面呈环形阵列分布。
[0007]
优选的，所述连接板上贯穿开设有活动孔，活动孔的内圈与承载轴的表面通过轴
承活动连接，所述输送斜框靠近出料口一侧的纵向长度小于右侧的纵向长度，所述输送斜框远离出料口一侧的表面与箱体的内腔为滑动接触。
[0008]
优选的，所述箱体正表面的中心处镶嵌有控制面板，控制面板的输出端分别与电动伸缩杆和旋转电机电性连接。
[0009]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0010]
1、本实用新型通过设置电动伸缩杆、筛选框、支撑板、旋转电机、支撑弹簧、旋转轴、进料锥盘、拉杆、固定套管、加强杆、金属过滤网和安装板的配合使用，可使塑料颗粒进行均匀进入筛选，有效避免塑料颗粒在筛选过程中的堆积，解决了筛选装置在使用时，因不能使塑料颗粒均匀进入，使得塑料颗粒进入筛选装置后容易出现堆积的状况，不利于塑料颗粒的筛选，从而导致筛选装置出现筛选效率较低的问题，值得推广。
[0011]
2、本实用新型通过设置筛选框，可对塑料颗粒进行筛选处理，通过转动孔，方便了旋转轴的旋转，通过拉杆和固定套管的配合，方便进料锥盘从旋转轴的顶部取下，通过活动孔，方便连接板在承载轴表面转动，通过控制面板，可对旋转电机和电动伸缩杆的启停进行控制。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型进料锥盘结构仰视图；
[0014]
图3为本实用新型筛选框结构俯视图；
[0015]
图4为本实用新型固定框结构俯视图。
[0016]
图中：1箱体、2电动伸缩杆、3筛选框、4支撑板、5出料口、6输送斜框、7缓冲弹簧、8旋转电机、9连接板、10固定框、11支撑弹簧、12旋转轴、13进料锥盘、14拉杆、15进料口、16固定套管、17加强杆、18金属过滤网、19安装板、20承载轴。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
请参阅图1-4，一种塑料颗粒制造用筛选装置，包括箱体1，箱体1内腔顶部的中心处开设有进料口15，箱体1内腔左侧的底部开设有出料口5，箱体1内腔两侧中心处顶部的前侧和后侧均固定连接有支撑板4，支撑板4的顶部固定连接有支撑弹簧11，支撑弹簧11的顶部固定连接有筛选框3，箱体1内腔顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的底部与筛选框3固定连接，筛选框3内腔的底部固定连接有金属过滤网18，金属过滤网18的内圈固定连接有安装板19，安装板19底部表面的中心处固定连接有旋转电机8，箱体1正表面的中心处镶嵌有控制面板，控制面板的输出端分别与电动伸缩杆2和旋转电机8电性连接，通过控制面板，可对旋转电机8和电动伸缩杆2的启停进行控制，旋转电机8转轴的顶部固定连接有旋转轴12，旋转轴12的顶部贯穿安装板19并延伸至筛选框3的顶部，旋转轴12表面的顶部套设有固定套管16，固定套管16的顶部固定连接有进料锥盘13，进料锥盘13顶部
表面的中心处固定连接有拉杆14，固定套管16外圈的表面环向固定连接有加强杆17，加强杆17远离固定套管16的一侧与进料锥盘13的内腔固定连接，安装板19顶部表面的中心处贯穿开设有转动孔，旋转轴12的表面与转动孔的内腔通过轴承活动连接，固定套管16的内圈与旋转轴12的表面为紧密接触，加强杆17的数量为四个，且四个加强杆17在固定套管16的表面呈环形阵列分布，通过转动孔，方便了旋转轴12的旋转，通过拉杆14和固定套管16的配合，方便进料锥盘13从旋转轴12的顶部取下，进料锥盘13的底部延伸至筛选框3内腔的底部且位于金属过滤网18的顶部，筛选框3外圈的表面与箱体1的内腔为滑动接触，电动伸缩杆2的伸出量小于进料锥盘13底部表面到筛选框3顶部表面之间的距离，通过设置筛选框3，可对塑料颗粒进行筛选处理，箱体1内腔的右侧且位于支撑板4的底部固定连接有固定框10，固定框10内腔的中心处纵向固定连接有承载轴20，承载轴20的表面套设有连接板9，连接板9的左侧固定连接有输送斜框6，输送斜框6的左侧贯穿出料口5并延伸至箱体1的左侧，通过设置电动伸缩杆2、筛选框3、支撑板4、旋转电机8、支撑弹簧11、旋转轴12、进料锥盘13、拉杆14、固定套管16、加强杆17、金属过滤网18和安装板19的配合使用，可使塑料颗粒进行均匀进入筛选，有效避免塑料颗粒在筛选过程中的堆积，解决了筛选装置在使用时，因不能使塑料颗粒均匀进入，使得塑料颗粒进入筛选装置后容易出现堆积的状况，不利于塑料颗粒的筛选，从而导致筛选装置出现筛选效率较低的问题，值得推广，连接板9上贯穿开设有活动孔，活动孔的内圈与承载轴20的表面通过轴承活动连接，输送斜框6靠近出料口5一侧的纵向长度小于右侧的纵向长度，输送斜框6远离出料口5一侧的表面与箱体1的内腔为滑动接触，通过活动孔，方便连接板9在承载轴20表面转动，输送斜框6底部表面左侧的前侧和后侧均固定连接有缓冲弹簧7，缓冲弹簧7的底部与箱体1内腔的底部固定连接。
[0019]
使用时，利用控制面板开启旋转电机8并控制电动伸缩杆2不停的伸出与收缩，将塑料颗粒从进料口15的顶部加入，通过旋转电机8的旋转带动旋转轴12旋转（转速为20r/min），使得进料锥盘13旋转，塑料颗粒在进料锥盘13的作用下均匀进入金属过滤网18的顶部，通过电动伸缩杆2的不停伸出与收缩带动筛选框3不停的上下移动，使得合格的塑料颗粒落至输送斜框6的内腔，最后通过出料口5排出，落至输送斜框6顶部的塑料颗粒较多时，在重力的作用下，缓冲弹簧7被压缩，使得输送斜框6带动连接板9延承载轴20转动，从而方便出料；需要对筛选框3清理时，拉动拉杆14取出进料锥盘13，最后对筛选框3进行清理即可。
[0020]
本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
[0021]
综上所述：该塑料颗粒制造用筛选装置，通过设置电动伸缩杆2、筛选框3、支撑板4、旋转电机8、支撑弹簧11、旋转轴12、进料锥盘13、拉杆14、固定套管16、加强杆17、金属过滤网18和安装板19的配合使用，解决了筛选装置在使用时，因不能使塑料颗粒均匀进入，使得塑料颗粒进入筛选装置后容易出现堆积的状况，不利于塑料颗粒的筛选，从而导致筛选装置出现筛选效率较低的问题。
[0022]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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