一种SMC片状模塑料生产机组料槽间隙调节装置的制作方法

2021-02-22 00:02:52|

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一种smc片状模塑料生产机组料槽间隙调节装置
技术领域
[0001]
本实用新型涉及smc片状模塑料生产设备技术领域，尤其涉及一种smc片状模塑料生产机组料槽间隙调节装置。

背景技术：

[0002]
片状模塑料主要原料由smc专用纱、不饱和树脂、低收缩添加剂，填料及各种助剂组成，片状模塑料在生产过程中，树脂糊的厚度是通过刮刀来控制的，刮刀与料槽底板的间隙如何调整直接关系着树脂糊的厚度及片材的质量好坏。
[0003]
目前片状模塑料生产过程中料槽间隙靠插尺来调节，而插尺的尺寸是固定的，需要把多个不同厚度的插尺进行叠放在一起使用，且无法调出不足一个插尺的尺寸精度的料槽间隙，调节麻烦，精密度不高，导致操作过程中极易对承载膜造成损伤导致承载膜断裂而停车。而且刮刀的更换也不方便，因此，亟需设计一种smc片状模塑料生产机组料槽间隙调节装置来解决上述问题。

技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的料槽间隙调节的精确度不高、料槽间隙调节的不方便、刮刀更换不方便缺点，而提出的一种smc片状模塑料生产机组料槽间隙调节装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种smc片状模塑料生产机组料槽间隙调节装置，包括料槽本体，所述料槽本体内部开有收纳槽，且料槽本体一侧外壁上开有安装槽，所述安装槽内部设置有刮刀，且刮刀的一侧外壁上设置有两个第一刻度，所述安装槽相对的两侧内壁上设置有第二刻度，且安装槽靠近刮刀的一侧内壁上开有出料口，所述第一刻度设置有十个分度，且第一刻度的十个分度与第二刻度的九个分度的长度相等。
[0006]
上述技术方案的关键构思在于：第一刻度和第二刻度是利用了游标卡尺原理，第二刻度上的一个分度代表1毫米，第一刻度上的一个分度代表0.9毫米，利用二者之间的分度差值实现刮刀与收纳槽底部之间的间隙得到精确尺寸的调节，从而实现了料槽间隙调节精确的效果。
[0007]
进一步的，所述安装槽相对的两侧内壁上焊接有固定块，且固定块的一侧外壁上开有固定块螺纹孔，所述固定块螺纹孔内部通过螺纹连接有第一紧固旋钮。
[0008]
进一步的，所述刮刀远离第一刻度的一侧外壁上焊接有两个连接块，所述连接块的顶部外壁上开有连接块螺纹孔，且连接块螺纹孔内部通过螺纹连接有第二紧固旋钮。
[0009]
进一步的，所述料槽本体的顶部外壁上开有两个轴承孔，且轴承孔内部设置有轴承，所述第二紧固旋钮的底端插接于轴承内部。
[0010]
进一步的，所述料槽本体的相背两侧外壁上焊接有安装耳，且安装耳的顶部开有安装孔。
[0011]
进一步的，所述料槽本体的顶部外壁上焊接有两个把手，且把手的外部套接有保护套。
[0012]
本实用新型的有益效果为：
[0013]
1.通过设置的第一刻度和第二刻度，第一刻度和第二刻度是利用了游标卡尺原理，第二刻度上的一个分度代表1毫米，第一刻度上的一个分度代表0.9毫米，利用二者之间的分度差值实现刮刀与收纳槽底部之间的间隙得到精确尺寸的调节，从而实现了料槽间隙调节精确的效果。
[0014]
2.通过设置的第一紧固旋钮和固定块，利用第一紧固旋钮与固定块的螺纹连接，使得旋转第一紧固旋钮，可以实现把刮刀在安装槽内固定牢固的效果，或旋转第一紧固旋钮与刮刀分离可以从安装槽内方便拿出刮刀，又实现刮刀方便更换的效果。
[0015]
3.通过设置的第二紧固旋钮和连接块，利用第二紧固旋钮和连接块的螺纹连接，实现旋转第二紧固旋钮，使连接块带动刮刀进行高度的改变，实现料槽间隙调节方便的效果。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型提出的一种smc片状模塑料生产机组料槽间隙调节装置的结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型提出的一种smc片状模塑料生产机组料槽间隙调节装置的安装槽结构示意图；
[0018]
图3为本实用新型提出的一种smc片状模塑料生产机组料槽间隙调节装置的第二刻度结构示意图；
[0019]
图4为本实用新型提出的一种smc片状模塑料生产机组料槽间隙调节装置的a处放大图。
[0020]
图中：1料槽本体、2收纳槽、3安装槽、4刮刀、5固定块、6第一紧固旋钮、7出料口、8安装耳、9安装孔、10第二刻度、11第一刻度、12固定块螺纹孔、13连接块、14连接块螺纹孔、15第二紧固旋钮、16轴承孔、17轴承、18把手、19保护套。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请同时参见图1至图4，一种smc片状模塑料生产机组料槽间隙调节装置，包括料槽本体1，料槽本体1内部开有收纳槽2，且料槽本体1一侧外壁上开有安装槽3，安装槽3的底部与收纳槽2齐平，安装槽3内部设置有刮刀4，刮刀4与安装槽3底部的间隙为料槽间隙，利用刮刀4对出料口7的遮挡来改变料槽间隙的大小，刮刀4一侧紧贴安装槽3一侧内壁，且刮刀4的一侧外壁上设置有两个第一刻度11，第一刻度11位于刮刀4两边且相互对称，安装槽3相对的两侧内壁上设置有第二刻度10，第二刻度10与第一刻度11相对应，并且刮刀4底部与安装槽3底部水平接触时，第二刻度10与第一刻度11的尺寸起始线齐平，且安装槽3靠近刮刀4
的一侧内壁上开有出料口7，第一刻度11设置有十个分度，且第一刻度11的十个分度与第二刻度10的九个分度的长度相等，第二刻度10的尺寸大于出料口7的高度尺寸，第二刻度10的一个分度代表1毫米，第一刻度11的一个分度代表0.9毫米，利用二者之间的分度差值，其原理与游标卡尺的原理相同，使料槽间隙得到精确的调节。
[0023]
从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的第一刻度11和第二刻度10，第一刻度11和第二刻度10是利用了游标卡尺原理，第二刻度10上的一个分度代表1毫米，第一刻度11上的一个分度代表0.9毫米，利用二者之间的分度差值实现刮刀4与收纳槽2底部之间的间隙，得到精确尺寸的调节，从而实现了料槽间隙调节精确的效果。
[0024]
进一步的，安装槽3相对的两侧内壁上焊接有固定块5，两个固定块5的位置相互对称，且固定块5的一侧外壁上开有固定块螺纹孔12，固定块螺纹孔12为通孔，固定块螺纹孔12内部通过螺纹连接有第一紧固旋钮6，旋转第一紧固旋钮6并抵触刮刀4，可使刮刀4在安装槽3内的位置达到固定。
[0025]
进一步的，刮刀4远离第一刻度11的一侧外壁上焊接有两个连接块13，两个连接块13在刮刀4上的位置对称，连接块13的顶部外壁上开有连接块螺纹孔14，连接块螺纹孔14为通孔，且连接块螺纹孔14内部通过螺纹连接有第二紧固旋钮15，旋转第二紧固旋钮15可对刮刀4的高度进行调节，从而达到调节来料槽间隙的目的。
[0026]
进一步的，料槽本体1的顶部外壁上开有两个轴承孔16，两个轴承孔16与两个连接块13相对应，且轴承孔16内部设置有轴承17，轴承17与轴承孔16为过盈配合，第二紧固旋钮15的底端插接于轴承17内部，轴承17与第二紧固旋钮15为过渡配合，方便第二紧固旋钮15从轴承17内部拔出，可以为刮刀4的更换提供方便。
[0027]
进一步的，料槽本体1的相背两侧外壁上焊接有安装耳8，安装耳8为安装固定使用的，且安装耳8的顶部开有安装孔9，通过安装孔9方便对料槽本体1进行固定。
[0028]
进一步的，料槽本体1的顶部外壁上焊接有两个把手18，通过把手18方便在安装或拆卸时提起料槽本体1，且把手18的外部套接有保护套19，保护套19为橡胶材质。
[0029]
通过设置的第二紧固旋钮15和连接块13，利用第二紧固旋钮15和连接块13的螺纹连接，实现旋转第二紧固旋钮15，使连接块13带动刮刀4进行高度的改变，实现料槽间隙调节方便的效果。
[0030]
以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：
[0031]
实施例1
[0032]
一种smc片状模塑料生产机组料槽间隙调节装置，包括料槽本体1，料槽本体1内部开有收纳槽2，且料槽本体1一侧外壁上开有安装槽3，安装槽3的底部与收纳槽2齐平，安装槽3内部设置有刮刀4，刮刀4一侧紧贴安装槽3一侧内壁，且刮刀4的一侧外壁上设置有两个第一刻度11，第一刻度11位于刮刀4两边且相互对称，安装槽3相对的两侧内壁上设置有第二刻度10，第二刻度10与第一刻度11相对应，且刮刀4底部与安装槽3底部水平接触时，第二刻度10与第一刻度11的尺寸起始线齐平，且安装槽3靠近刮刀4的一侧内壁上开有出料口7，第一刻度11设置有十个分度，且第一刻度11的十个分度与第二刻度10的九个分度的长度相等，第二刻度10的尺寸大于出料口7的高度尺寸，第二刻度10的一个分度代表1毫米，第一刻度11的一个分度代表0.9毫米，利用二者之间的分度差值，其原理与游标卡尺的原理相同，
使料槽间隙得到精确的调节。
[0033]
其中，安装槽3相对的两侧内壁上焊接有固定块5，两个固定块5的位置相互对称，且固定块5的一侧外壁上开有固定块螺纹孔12，固定块螺纹孔12为通孔，固定块螺纹孔12内部通过螺纹连接有第一紧固旋钮6，旋转第一紧固旋钮6并抵触刮刀4，可使刮刀4在安装槽3内的位置达到固定；刮刀4远离第一刻度11的一侧外壁上焊接有两个连接块13，两个连接块13在刮刀4上的位置对称，连接块13的顶部外壁上开有连接块螺纹孔14，连接块螺纹孔14为通孔，且连接块螺纹孔14内部通过螺纹连接有第二紧固旋钮15，旋转第二紧固旋钮15可对刮刀4的高度进行调节，从而达到调节来料槽间隙的目的；料槽本体1的顶部外壁上开有两个轴承孔16，两个轴承孔16与两个连接块13相对应，且轴承孔16内部设置有轴承17，轴承17与轴承孔16为过盈配合，第二紧固旋钮15的底端插接于轴承17内部，轴承17与第二紧固旋钮15为过渡配合，方便第二紧固旋钮15从轴承17内部拔出，可以为刮刀4的更换提供方便；料槽本体1的相背两侧外壁上焊接有安装耳8，安装耳8为安装固定使用的，且安装耳8的顶部开有安装孔9，通过安装孔9方便对料槽本体1进行固定；料槽本体1的顶部外壁上焊接有两个把手18，通过把手18方便在安装或拆卸时提起料槽本体1，且把手18的外部套接有保护套19，保护套19为橡胶材质。
[0034]
工作原理：使用时，用手通过把手18提起料槽本体1，把料槽本体1通过安装耳8上的安装孔9，进行安装固定到使用的位置，旋转第二紧固旋，15，使第二紧固旋钮15在连接块13的连接块螺纹孔14内通过螺纹旋转，同时第二紧固旋钮15的底端带动轴承17的内圈旋转，使刮刀4进行平稳的高度调节，通过观察刮刀4一侧的两个第一刻度11与安装槽3上相对应的第二刻度10的显示的尺寸，并使刮刀4两侧的高度保持一致，来达到预期的料槽间隙尺寸，此时旋转第一紧固旋钮6，使第一紧固旋钮6在固定块5内的固定块螺纹孔12内旋转，并挤压刮刀4，使刮刀4固定在安装槽3内，即可完成料槽间隙的调节。
[0035]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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