一种三叉神经阻滞术穿刺导板生产用加工装置的制作方法

2021-02-21 23:02:13|

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[0001]
本实用新型涉及穿刺导板生产技术领域，尤其涉及一种三叉神经阻滞术穿刺导板生产用加工装置。

背景技术：

[0002]
三叉神经阻滞术主要用于面部神经痛患者的鉴别诊断，确定面部疼痛的原因是否由三叉神经所致，便于下一步进行神经松解术，也可用于三叉神经痛的治疗，特别是药物治疗无效或难以耐受药物治疗副作用，且患者高龄或严重器质性疾患难以耐受微血管减压手术治疗者；在进行三叉神经阻滞术时往往需要使用到穿刺导板，穿刺导板一般为3d打印而成的一体式结构，现有三叉神经阻滞术穿刺导板生产用加工装置的使用效果不佳，难以对打印原料进行充分混合，且打印头的结构简单，打印效果有待改善。

技术实现要素：

[0003]
(一)实用新型目的
[0004]
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种三叉神经阻滞术穿刺导板生产用加工装置，不仅能够对生产原料进行均匀混合以提高产品质量，还能够对打印头结构进行有效防护，而且方便控制原料的输出，操作简单，使用方便。
[0005]
(二)技术方案
[0006]
本实用新型提出了一种三叉神经阻滞术穿刺导板生产用加工装置，包括操作箱、储料箱、固定箱、第一转动件、第一搅拌件、挤出管、连接箱、第一连接件、第二连接件、导向杆、弹簧、第二转动件、第二搅拌件和输送挤出叶片；
[0007]
储料箱竖直设置在操作箱上，且储料箱的顶部设有固定箱；第一转动件竖直设置并与储料箱转动连接，第一转动件的顶端延伸入固定箱内，第一搅拌件设置在第一转动件上并位于储料箱内；固定箱上设有第一电机，第一电机的输出端设有第一传动轴，第一传动轴与第一转动件传动连接；储料箱内设有加热装置，储料箱的底部设有出料管，且出料管上设有控制阀；
[0008]
操作箱内设有操作台，挤出管竖直设置于操作箱内并处于操作台的上方，且挤出管的底端设有喷嘴；挤出管的顶部设有集料斗，出料管上设有输料软管，输料软管的另一端与集料斗连通；连接箱设置在集料斗上，且连接箱上设有第二电机；第二转动件竖直设置并与集料斗转动连接，且顶端延伸入连接箱内，底端延伸入挤出管内；第二电机上设有第二传动轴，第二传动轴传动连接第二转动件；第二搅拌件设置在第二转动件上并位于集料斗内，输送挤出叶片设置在第二转动件上并位于挤出管内；挤出管的外周面缠绕有吸热管，吸热管上设有进液管和回液管；
[0009]
第一连接件水平设置在连接箱上，第二连接件水平设置与第一连接件的上方；导向杆竖直设置在第二连接件上并向下穿过第一连接件，导向杆的底端设有限位块，弹簧套设在导向杆上并连接第一连接件和第二连接件。
[0010]
优选的，第一转动件的数目为多组并围绕第一传动轴呈环形阵列分布。
[0011]
优选的，第一转动件上设有第一齿轮，第一转动件上设有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮位于固定箱内，且第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
[0012]
优选的，第二传动轴上设有第一锥齿轮，第二转动件上设有第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮位于连接箱内，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。
[0013]
优选的，集料斗内设有电加热管。
[0014]
优选的，还包括抽液泵、冷却液储存箱和回液制冷箱；
[0015]
抽液泵上设有抽液管和输液管，且抽液管与冷却液储存箱连通，输液管的另一端与进液管连接；回液管与回液制冷箱的输入口连接，回液制冷箱的输出口与冷却液储存箱通过管道连接。
[0016]
优选的，挤出管的外周面设有集气盘，集气盘的底部设有吹气头；操作箱上设有送风机，送风机上设有送风管，送风管的另一端与集气盘连通。
[0017]
优选的，吹气头的数目为多组并围绕挤出管呈环形阵列分布。
[0018]
优选的，储料箱上设有加料斗，且加料斗上设有密封盖。
[0019]
优选的，操作箱上设有三轴驱动装置，三轴驱动装置作用于第二连接件。
[0020]
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0021]
加热装置对原料进行加热使其保持熔融状态，第一电机通过第一传动轴使各第一转动件进行转动，第一搅拌件随之进行转动以对内部原料进行搅拌，搅拌均匀，有助于对原料进行储存，提高了生产产品的质量；
[0022]
储料箱内的原料经过输料软管进入集料斗内，第二电机通过第二传动轴使第二转动件进行水平方向圆周转动，第二搅拌件随之进行转动并对集料斗内的原料进行搅拌，进一步提高原料混合效果；输送挤出叶片随之进行转动并对原料进行向下的挤压输送，喷嘴将原料喷出，以进行d打印操作，方便控制原料的输出，使用效果好；
[0023]
冷却液由进液管流入吸热管内，吸热管对挤出管上的热量进行吸收，吸收热量的冷却液通过回液管流出，实现对挤出管和喷嘴的有效散热，对打印头结构起到保护作用；弹簧套设在导向杆上并连接第一连接件和第二连接件，起到缓冲作用，有助于操作过程中防止因碰撞而导致打印头结构损坏。
附图说明
[0024]
图1为本实用新型提出的一种三叉神经阻滞术穿刺导板生产用加工装置结构示意图。
[0025]
图2为本实用新型提出的一种三叉神经阻滞术穿刺导板生产用加工装置中储料箱和固定箱的连接示意图。
[0026]
图3为本实用新型提出的一种三叉神经阻滞术穿刺导板生产用加工装置中第一传动轴和第一转动件的连接示意图(俯视)。
[0027]
图4为本实用新型提出的一种三叉神经阻滞术穿刺导板生产用加工装置中集料斗、挤出管、喷嘴、连接箱、第一连接件、第二连接件的正视图。
[0028]
图5为本实用新型提出的一种三叉神经阻滞术穿刺导板生产用加工装置中集料斗、挤出管、喷嘴、连接箱的剖视图。
[0029]
图6为本实用新型提出的一种三叉神经阻滞术穿刺导板生产用加工装置中挤出管和集气盘的连接示意图(俯视)。
[0030]
图7为本实用新型提出的一种三叉神经阻滞术穿刺导板生产用加工装置中穿刺导板的产品图。
[0031]
附图标记：1、操作箱；2、储料箱；3、固定箱；4、加热装置；5、第一电机；6、第一传动轴；7、第一转动件；8、第一搅拌件；9、出料管；10、输料软管；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、集料斗；14、挤出管；15、喷嘴； 16、吸热管；17、回液管；18、进液管；19、连接箱；20、第一连接件；21、第二连接件；22、导向杆；23、弹簧；24、限位块；25、第二电机；26、第二传动轴；27、第二转动件；28、第二搅拌件；29、输送挤出叶片；30、第一锥齿轮；31、第二锥齿轮；32、送风机；33、送风管；34、集气盘；35、吹气头； 36、操作台。
具体实施方式
[0032]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0033]
如图1-6所示，本实用新型提出的一种三叉神经阻滞术穿刺导板生产用加工装置，包括操作箱1、储料箱2、固定箱3、第一转动件7、第一搅拌件8、挤出管14、连接箱19、第一连接件20、第二连接件21、导向杆22、弹簧23、第二转动件27、第二搅拌件28和输送挤出叶片29；
[0034]
储料箱2竖直设置在操作箱1上，且储料箱2的顶部设有固定箱3；第一转动件7竖直设置并与储料箱2转动连接，第一转动件7的顶端延伸入固定箱3 内，第一搅拌件8设置在第一转动件7上并位于储料箱2内；第一转动件7的数目为多组并围绕第一传动轴6呈环形阵列分布；固定箱3上设有第一电机5，第一电机5的输出端设有第一传动轴6，第一传动轴6与第一转动件7传动连接；储料箱2内设有加热装置4，储料箱2的底部设有出料管9，且出料管9上设有控制阀；
[0035]
操作箱1内设有操作台36，挤出管14竖直设置于操作箱1内并处于操作台 36的上方，且挤出管14的底端设有喷嘴15；挤出管14的顶部设有集料斗13，出料管9上设有输料软管10，输料软管10的另一端与集料斗13连通；连接箱 19设置在集料斗13上，且连接箱19上设有第二电机25；第二转动件27竖直设置并与集料斗13转动连接，且顶端延伸入连接箱19内，底端延伸入挤出管 14内；第二电机25上设有第二传动轴26，第二传动轴26传动连接第二转动件 27；第二搅拌件28设置在第二转动件27上并位于集料斗13内，输送挤出叶片 29设置在第二转动件27上并位于挤出管14内；挤出管14的外周面缠绕有吸热管16，吸热管16上设有进液管18和回液管17；
[0036]
第一连接件20水平设置在连接箱19上，第二连接件21水平设置与第一连接件20的上方；导向杆22竖直设置在第二连接件21上并向下穿过第一连接件 20，导向杆22的底端设有限位块24，弹簧23套设在导向杆22上并连接第一连接件20和第二连接件21，起到缓冲作用，有助于操作过程中防止因碰撞而导致打印头结构损坏。
[0037]
在一个可选的实施例中，第一转动件7上设有第一齿轮11，第一转动件7 上设有第
二齿轮12，第一齿轮11和第二齿轮12位于固定箱3内，且第一齿轮 11与第二齿轮12啮合连接。
[0038]
在一个可选的实施例中，第二传动轴26上设有第一锥齿轮30，第二转动件 27上设有第二锥齿轮31，第一锥齿轮30和第二锥齿轮31位于连接箱19内，第一锥齿轮30与第二锥齿轮31啮合连接。
[0039]
在一个可选的实施例中，集料斗13内设有电加热管。
[0040]
在一个可选的实施例中，还包括抽液泵、冷却液储存箱和回液制冷箱；抽液泵上设有抽液管和输液管，且抽液管与冷却液储存箱连通，输液管的另一端与进液管18连接；回液管17与回液制冷箱的输入口连接，回液制冷箱的输出口与冷却液储存箱通过管道连接。工作中，抽液泵将冷却液储存箱内的冷却液输送到吸热管16内，吸热管16吸收挤出管14上的热量，吸热后的冷却液经过回液管17回流至回液制冷箱中，回液制冷箱对其进行制冷并输送回冷却液储存箱中，实现冷却液的循环，散热冷却效果好。
[0041]
在一个可选的实施例中，挤出管14的外周面设有集气盘34，集气盘34的底部设有吹气头35；操作箱1上设有送风机32，送风机32上设有送风管33，送风管33的另一端与集气盘34连通；吹气头35的数目为多组并围绕挤出管14 呈环形阵列分布。工作中，送风机32通过送风管33将气体送入集气盘34中，吹气头35将气体均匀吹向打印产品，有助于产品的散热，提高了打印成型效率。
[0042]
在一个可选的实施例中，储料箱2上设有加料斗，且加料斗上设有密封盖。
[0043]
在一个可选的实施例中，操作箱1上设有三轴驱动装置，三轴驱动装置作用于第二连接件21，以实现打印部件在x轴、y轴、z轴的运动。
[0044]
如图7所示，经过3d打印而成的三叉神经阻滞术穿刺导板包括面罩和穿刺柱，面罩遮住鼻梁和半个面部，面罩与穿刺柱为一体成型。
[0045]
本实用新型中，使用时，加热装置4对原料进行加热使其保持熔融状态，第一电机5通过第一传动轴6使各第一转动件7进行转动，第一搅拌件8随之进行转动以对内部原料进行搅拌，搅拌均匀，有助于对原料进行储存，提高了生产产品的质量；
[0046]
储料箱2内的原料经过输料软管10进入集料斗13内，第二电机25通过第二传动轴26使第二转动件27进行水平方向圆周转动，第二搅拌件28随之进行转动并对集料斗13内的原料进行搅拌，进一步提高原料混合效果；输送挤出叶片29随之进行转动并对原料进行向下的挤压输送，喷嘴15将原料喷出，以进行3d打印操作，方便控制原料的输出，使用效果好；
[0047]
冷却液由进液管18流入吸热管16内，吸热管16对挤出管14上的热量进行吸收，吸收热量的冷却液通过回液管17流出，实现对挤出管14和喷嘴15的有效散热，对打印头结构起到保护作用。
[0048]
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

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