一种塑料加工用搅拌机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料加工用搅拌机。


背景技术：

[0002]
塑料加工是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门，塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等，后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工，塑料加工所用的原料，除聚合物外，一般还要加入各种塑料助剂，以改善成型工艺和制品的使用性能或降低制品的成本，添加剂与聚合物经混合，均匀分散为粉料，又称为干混料，有时粉料还需经塑炼加工成粒料，这种粉料和粒料统称配合料或模塑料，在塑料配料过程中，通常使用塑料颗粒搅拌机将各种塑料颗粒进行搅拌混合，传统塑料颗粒搅拌装置结构较为单一，无法有效的对内部颗粒进行充分的混合，导致搅拌效率低下。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种塑料加工用搅拌机，具备提高搅拌效率的优点，解决了传统塑料颗粒搅拌装置结构较为单一，无法有效的对内部颗粒进行充分的混合，导致搅拌效率低下的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料加工用搅拌机，包括第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和第二固定架之间固定连接有箱体，所述箱体的顶部连通有进料管，所述箱体内腔左侧的顶部和底部分别通过轴承活动连接有第一转杆和第二转杆，所述第一转杆的右侧贯穿箱体的内腔并延伸至箱体的外部，所述第一转杆表面的右侧固定连接有第一皮带轮，所述第二转杆的右侧贯穿箱体的内腔并延伸至箱体的外部，所述第二转杆表面的右侧固定连接有第二皮带轮，所述第一转杆的表面和第二转杆的表面均固定连接有搅拌叶，所述第二固定架右侧的底部固定连接有安装座，所述安装座顶部的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端与第一转杆的右侧固定连接，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接，所述箱体的底部连通有排料管。
[0005]
优选的，所述排料管的底部螺纹连接有封盖，所述封盖的内腔设置有内螺纹。
[0006]
优选的，所述进料管内腔的左侧开设有卡槽，所述卡槽的内腔设置有挡板，所述挡板的右侧贯穿至进料管的外部。
[0007]
优选的，所述安装座的表面固定连接有控制器，所述控制器通过导线与电机电性连接。
[0008]
优选的，所述搅拌叶之间为对称分布，所述第一转杆和第二转杆表面的搅拌叶为交错设置。
[0009]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0010]
1、本实用新型通过第一固定架、第二固定架、箱体、进料管、第一转杆、第二转杆、第一皮带轮、第二皮带轮、搅拌叶、安装座、电机和排料管的配合使用，能够有效的解决传统
塑料颗粒混合搅拌机存在结构单一，导致混合效率低下的问题，该装置采用双组搅拌结构，能够充分的对塑料颗粒进行搅拌，提高了工作效率的同时，便于出料。
[0011]
2、本实用新型通过设置封盖，能够对排料管进行封闭，从而达到方便卸料的目的，通过设置卡槽和挡板，能够方便对进料管进行封闭，通过设置控制器，能够用于对电机的启停。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型结构示意图；
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图2为本实用新型进料管内部结构的剖视示意图；
[0014]
图3为本实用新型结构的主视示意图。
[0015]
图中：1、第一固定架；2、第二固定架；3、箱体；4、进料管；5、第一转杆；6、第二转杆；7、第一皮带轮；8、第二皮带轮；9、搅拌叶；10、安装座；11、电机；12、排料管；13、封盖；14、卡槽；15、挡板；16、控制器。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0019]
本实用新型所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0020]
请参阅图1-3，一种塑料加工用搅拌机，包括第一固定架1和第二固定架2，第一固定架1和第二固定架2之间固定连接有箱体3，箱体3的顶部连通有进料管4，进料管4内腔的左侧开设有卡槽14，卡槽14的内腔设置有挡板15，挡板15的右侧贯穿至进料管4的外部，箱体3内腔左侧的顶部和底部分别通过轴承活动连接有第一转杆5和第二转杆6，第一转杆5的右侧贯穿箱体3的内腔并延伸至箱体3的外部，第一转杆5表面的右侧固定连接有第一皮带轮7，第二转杆6的右侧贯穿箱体3的内腔并延伸至箱体3的外部，第二转杆6表面的右侧固定连接有第二皮带轮8，第一转杆5的表面和第二转杆6的表面均固定连接有搅拌叶9，搅拌叶9之间为对称分布，第一转杆5和第二转杆6表面的搅拌叶9为交错设置，第二固定架2右侧的
底部固定连接有安装座10，安装座10的表面固定连接有控制器16，控制器16通过导线与电机11电性连接，安装座10顶部的右侧固定连接有电机11，电机11的输出端与第一转杆5的右侧固定连接，第二皮带轮8通过皮带与第一皮带轮7传动连接，箱体3的底部连通有排料管12，排料管12的底部螺纹连接有封盖13，封盖13的内腔设置有内螺纹，通过设置封盖13，能够对排料管12进行封闭，从而达到方便卸料的目的，通过设置卡槽14和挡板15，能够方便对进料管4进行封闭，通过设置控制器16，能够用于对电机11的启停，通过第一固定架1、第二固定架2、箱体3、进料管4、第一转杆5、第二转杆6、第一皮带轮7、第二皮带轮8、搅拌叶9、安装座10、电机11和排料管12的配合使用，能够有效的解决传统塑料颗粒混合搅拌机存在结构单一，导致混合效率低下的问题，该装置采用双组搅拌结构，能够充分的对塑料颗粒进行搅拌，提高了工作效率的同时，便于出料。
[0021]
使用时，工作人员通过进料管4将塑料颗粒放入箱体3内部，通过控制器16启动电机11，电机11带动第二转杆6和第二皮带轮8转动，第二转杆6带动搅拌叶9转动，第二皮带轮8通过皮带带动第一皮带轮7转动，第一皮带轮7带动第一转杆5转动，第一转杆5带动搅拌叶9转动，在第一转杆5和第二转杆6的配合下，对箱体3内部的塑料颗粒进行充分的混合搅拌，完成搅拌后，通过打开封盖13，颗粒即可通过排料管12排出。
[0022]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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