一种胶垫校圆装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于校圆设备技术领域，具体涉及一种胶垫校圆装置。


背景技术：

[0002]
胶垫是以eva泡棉为基材，单面或者双面涂布高性能压敏胶，复合单硅或双硅离型材料模切冲压而成，有各种厚度、密度和颜色选择，可以成卷或冲型模切成各种形状。
[0003]
胶垫具有优异的耐候性能，耐化学性，缓冲性、吸音性和优越的粘接性，应用极其广泛，胶垫在加工过程中由于各种原因，存在胶垫外形不够圆整的问题，因此少不了校圆装置的使用，但是现有的校圆装置一般结构固定，无法根据使用的需要，对装置的高度进行调节。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种胶垫校圆装置，以解决现有的校圆装置一般结构固定，无法根据使用的需要，对装置的高度进行调节的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶垫校圆装置，包括底板，所述底板上端固定连接有对称设置的固定杆，所述固定杆上端内侧活动连接有升降杆，所述升降杆上端固定连接有工作台板，所述工作台板上端从左往右依次固定连接有校圆座和电控箱，所述工作台板上端前侧固定连接有可调节灯管，所述可调节灯管上端连接有灯泡，所述校圆座内滑动连接有环形等距分布的夹紧块，所述校圆座前端面开设有环形等距分布的夹紧孔，所述工作台板左右两端均开设有导向槽。
[0006]
优选的，所述导向槽内滑动连接有导向块，所述导向块外侧固定连接有料箱，便于存储待校圆和校圆后的胶垫，提高胶垫的整齐性。
[0007]
优选的，所述升降杆上开设有等距分布的调节孔，所述固定杆上开设有定位孔，所述调节孔和定位孔内插接有插杆，所述插杆的长度大于固定杆的宽度，通过插杆的设计，便于对校圆装置的高度进行调整，且确保校圆装置在当前高度的稳定性。
[0008]
优选的，所述底板下端开设有等距分布的凹槽，所述凹槽内固定连接有缓冲块，提高底板的减震性能。
[0009]
优选的，所述缓冲块为半圆形结构，所述缓冲块最低点的位置低于底板最低点的位置，所述缓冲块的长度等于底板的宽度，通过缓冲块的设计，避免底板直接与地面贴合，提高减震效果。
[0010]
优选的，所述底板左右两端均固定连接有前后对称设置的侧滑轮，所述侧滑轮最低点的高度高于底板最低点的高度，便于对校圆装置进行移动。
[0011]
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0012]
(1)本实用新型设置了固定杆和升降杆，便于对装置的高度进行调节，适用于不同身高的作业人员，实用性和使用的舒适度更高，且增设的插杆，确保固定杆和升降杆间位置的牢固性。
[0013]
(2)本实用新型设置了通过侧滑轮的设计，便于装置的移动，省时省力，且增设的凹槽和缓冲块，提高装置的减震性能。
[0014]
(3)本实用新型设置了料箱，便于对待处理的胶垫和加工后的胶垫进行存放，提高胶垫的整齐性，便于统一进行收集整理，减少取料和送料的频率，工作效率更高。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的正视图；
[0016]
图2为本实用新型的侧视图；
[0017]
图3为本实用新型的俯视图；
[0018]
图4为本实用新型夹紧孔与夹紧孔工作状态结构示意图。
[0019]
图中：1-底板、2-固定杆、3-升降杆、4-工作台板、5-校圆座、6-电控箱、7-可调节灯管、8-灯泡、9-夹紧块、10-夹紧孔、11-导向槽、12-导向块、13-料箱、14-调节孔、15-定位孔、16-插杆、17-凹槽、18-缓冲块、19-侧滑轮。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种胶垫校圆装置，包括底板1，底板1上端固定连接有对称设置的固定杆2，固定杆2上端内侧活动连接有升降杆3，升降杆3上端固定连接有工作台板4，工作台板4上端从左往右依次固定连接有校圆座5和电控箱6，工作台板4上端前侧固定连接有可调节灯管7，可调节灯管7上端连接有灯泡8，校圆座5内滑动连接有环形等距分布的夹紧块9，校圆座5前端面开设有环形等距分布的夹紧孔10，工作台板4左右两端均开设有导向槽11。
[0022]
为了便于对待处理和加工过的胶垫进行分开存放，且便于料箱13的拆装，本实施例中，优选的，导向槽11内滑动连接有导向块12，导向块12外侧固定连接有料箱13。
[0023]
为了对升降杆3的高度进行调节，提高实用性，且确保升降杆3和固定杆2间连接的牢固性，本实施例中，优选的，升降杆3上开设有等距分布的调节孔14，固定杆2上开设有定位孔15，调节孔14和定位孔15内插接有插杆16，插杆16的长度大于固定杆2的宽度。
[0024]
为了提高底板1的减震性能，本实施例中，优选的，底板1下端开设有等距分布的凹槽17，凹槽17内固定连接有缓冲块18。
[0025]
为了确保缓冲块18的减震效果和缓冲块18的稳定性，本实施例中，优选的，缓冲块18为半圆形结构，缓冲块18最低点的位置低于底板1最低点的位置，缓冲块18的长度等于底板1的宽度。
[0026]
为了便于底板1位置的移动，本实施例中，优选的，底板1左右两端均固定连接有前后对称设置的侧滑轮19，侧滑轮19最低点的高度高于底板1最低点的高度。
[0027]
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，抬起一侧的底板1，使底板1另一端的侧滑轮19与地面贴合，然后将底板1移动到合适的位置，然后放平底板1，凹槽17下端的缓
冲块18与地面贴合，缓冲块18在地面与底板1间进行缓冲，从而确保底板1的牢固性，抽出调节孔14和定位孔15内的插杆16，根据使用者的身高，向上或向下移动升降杆3，升降杆3在固定杆2内上下移动，将合适高度的调节孔14与定位孔15对齐，然后将插杆16插入调节孔14和定位孔15内，从而确保固定杆2和升降杆3位置的牢固性，然后将待处理的胶垫放入工作台板4左端的料箱13内，取出料箱13内待处理的胶垫，放入校圆座5内，夹紧块9和夹紧孔10与现有的三爪卡盘结构相同，包括蝶形齿轮、小伞齿轮和小伞齿轮内的轴，夹紧块9后端有螺纹与碟形齿轮前面的平面螺纹相啮合，通过转动夹紧孔10，夹紧孔10对应的轴带动小伞齿轮转动，小伞齿轮带动蝶形齿轮转动，蝶形齿轮前端的平面螺纹带动夹紧块9向中心靠近，从而将胶垫夹紧，然后停止转动夹紧孔10，调节可调节灯管7到合适的角度，通过电控箱6打开灯泡8进行照明，并开始进行校圆操作，工作结束后，反向转动夹紧孔10，夹紧块9同步向外滑动，放松胶垫，然后取下校圆后的胶垫，放入工作台板4右端的另一料箱13内，等料箱13装满后，推动料箱13，料箱13内侧的导向块12在导向槽11内滑动，从而取下料箱13，并对料箱13内的胶垫进行统一收集整理，然后再装回料箱13。
[0028]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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