新型注塑模具的制作方法

[0001]
本实用新型属于模具技术领域，尤其是涉及一种新型注塑模具。


背景技术：

[0002]
在注塑模具中，若塑料件的侧面外壁制有卡扣、倒扣、穿孔等结构，模具中的顶出机构和抽芯机构相互配合将塑料件顶出脱模。目前，模具上的顶出机构和抽芯机构相互独立，抽芯和顶出由不同的动力提供，抽芯通常由开模时斜导柱提供动力，顶出通常由安装的气缸或油缸提供动力，多种动力的提供增加了成本的投入。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种新型注塑模具。
[0004]
本实用新型所采用的技术方案是：一种新型注塑模具，包括上模板和下模板，下模板上设有侧抽芯滑块，侧抽芯滑块中开有斜导孔一，上模板上设有与斜导孔一配合的斜导柱一，上模板和下模板之间的型腔中有注塑成型的塑料件；位于所述塑料件下侧和抽芯滑块右侧的下模板上开有槽体，槽体的侧壁上设有上下滑动的滑块，滑块的上端连接有顶针，槽体中开有复合导孔，复合导孔内设有复合导柱；所述复合导孔包括相互连通的横向导孔和斜导孔二，复合导柱包括与横向导孔配合的横向导柱和连接于横向导柱一端且与斜导孔二配合的斜导柱二，横向导柱的另一端与抽芯滑块固定连接。
[0005]
采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型的抽芯滑块和顶针有开模时的斜导柱一统一提供动力，减少了其它动力装置的应用，有利于降低成本。
附图说明
[0006]
图1是本实用新型的结构示意图(闭模状态)。
[0007]
图2是本实用新型的结构示意图(半开模状态)。
[0008]
图3是本实用新型的结构示意图(开模状态)。
具体实施方式
[0009]
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0010]
实施例：一种新型注塑模具，包括上模板1和下模板2，下模板2上设有侧抽芯滑块3，侧侧抽芯滑块3中开有斜导孔一4，上模板1上设有与斜导孔一4配合的斜导柱一5，上模板1和下模板2之间的型腔中有注塑成型的塑料件6。位于所述塑料件6下侧和侧抽芯滑块3右侧的下模板2上开有槽体7，槽体7的侧壁上设有上下滑动的滑块8，滑块8与塑料件6之间的下模板2上设有顶针孔，滑块8的上端连接有顶针9，顶针9穿过顶针孔与型腔配合，槽体7中开有复合导孔，复合导孔内设有复合导柱；所述复合导孔包括相互连通的横向导孔10和斜
导孔二11，复合导柱包括与横向导孔10配合的横向导柱12和利用螺栓连接于横向导柱12一端且与斜导孔二11配合的斜导柱二13，横向导柱12的另一端与侧抽芯滑块3固定连接，其中，滑块8与侧抽芯滑块3之间的下模板2上设有供横向导柱12自由穿过的孔腔。
[0011]
本实用新型工作原理：
[0012]
闭模状态(见图1)：对型腔注塑形成塑料件6；
[0013]
半开模状态(见图2)：上模板1上升，上模板1上的斜导柱一5带动侧抽芯滑块3向左侧移动，侧抽芯滑块3完成退模；
[0014]
开模状态(见图3)：上模板1继续上升，侧抽芯滑块3通过横向导柱12作用于斜导柱二13带动滑块8向上运动，滑块8推动顶针9上升，直至将成型的塑料件6顶出，完成开模。
[0015]
本实用新型的侧抽芯滑块3和顶针9有开模时的斜导柱一5统一提供动力，减少了其它动力装置的应用，有利于降低成本。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除