一种聚乙烯加工用烘干装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及聚乙烯相关技术领域，具体为一种聚乙烯加工用烘干装置。


背景技术：

[0002]
聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物，聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良，故此我们需要一种聚乙烯加工用烘干装置。
[0003]
但是目前使用的聚乙烯加工用烘干装置，其存在烘干不均匀，效率低，长时间工作电机温度过高，降低设备的工作效率，并且结构单一。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯加工用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的聚乙烯加工用烘干装置，其存在烘干不均匀，效率低，长时间工作电机温度过高，降低设备的工作效率，并且结构单一的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚乙烯加工用烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的上方设置有顶盖，所述烘干箱左侧设置有电机箱，且电机箱内侧设置有防尘网，所述电机箱内侧安装有第一电机，所述烘干箱内侧左侧开设置有滑槽，且滑槽配合安装有滑轮，且搅拌轴外侧上方设置有搅拌板，所述搅拌板上方设置有刷头，所述烘干箱内侧壁开设置有卡槽，且卡槽与卡块相连接，同时卡块与过滤网配合安装，所述烘干箱内侧下方设置有转轴，且转轴内侧设置有转杆，同时转杆与底板相连接，所述底板下方设置有伸缩杆，且伸缩杆内侧设置有第二电机，所述第二电机下方设置有底座，且底座上方设置有热风机，所述底座右侧上方设置有支撑板，且支撑板上方安装有吸风泵，且吸风泵前端安装有过滤袋，所述过滤袋外侧安装有粉尘箱，且粉尘箱前端设置有过滤孔。
[0006]
优选的，所述顶盖与烘干箱螺纹连接，且顶盖外侧与烘干箱内侧紧密贴合。
[0007]
优选的，所述防尘网表面与电机箱表面均为开孔式设计，且防尘网尺寸小于电机箱尺寸。
[0008]
优选的，所述底板通过转轴与烘干箱旋转连接，且底板长度大于烘干箱长度。
[0009]
优选的，所述搅拌轴表面均为开孔式设计，且搅拌板在搅拌轴的底端与搅拌板的顶端之间为焊接，且刷头在搅拌板末端呈等间距分布。
[0010]
优选的，所述卡块与卡槽卡合连接，且卡块与卡槽均为“l”字型设计。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
1、该一种聚乙烯加工用烘干装置，通过设置有搅拌板和刷头，这样在该设备工作时，搅拌板可以将聚乙烯材料搅拌均匀，有利于烘干的效果，并且刷头可以将聚乙烯表面的粉尘清理下来，然后通过吸气泵将粉尘收集起来，有效的提高了该装置的工作效率；
[0013]
2、该一种聚乙烯加工用烘干装置，通过设置有螺纹连接的顶盖，这样提高了该装
置的密封性，使烘干时的温度更加均匀，并且烘干搅拌时产生的粉尘不会外泄，有效的提高了机器的工作稳定性；
[0014]
3、该一种聚乙烯加工用烘干装置，通过设置有底板，伸缩杆、第二电机、转杆和转轴，这样在该装置完成后，可以通过伸缩杆自动将底板放下，形成倾斜的角度，烘干完成的聚乙烯材料会滑送到设置好的收集装置中，有效的减轻了工作人员的劳动负担，提高了工作人员的工作效率。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型正视结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型防尘网背视结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型过滤网放大结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型底板俯视结构示意图。
[0019]
图中：1、烘干箱；2、顶盖；3、电机箱；4、防尘网；5、第一电机；6、滑槽；7、滑轮；8、搅拌轴；9、搅拌板；10、刷头；11、卡槽；12、卡块；13、过滤网；14、转轴；15、转杆；16、底板；17、伸缩杆；18、第二电机；19、底座；20、热风机；21、支撑板；22、吸风泵；23、过滤袋；24、粉尘箱；25、过滤孔。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种聚乙烯加工用烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1的上方设置有顶盖2，烘干箱1左侧设置有电机箱3，且电机箱3内侧设置有防尘网4，电机箱3内侧安装有第一电机5，烘干箱1内侧左侧开设置有滑槽6，且滑槽6配合安装有滑轮7，滑轮7内侧设置有搅拌轴8，且搅拌轴8外侧上方设置有搅拌板9，搅拌板9上方设置有刷头10，烘干箱1内侧壁开设置有卡槽11，且卡槽11与卡块12相连接，同时卡块12与过滤网13配合安装，烘干箱1内侧下方设置有转轴14，且转轴14内侧设置有转杆15，同时转杆15与底板16相连接，底板16下方设置有伸缩杆17，且伸缩杆17内侧设置有第二电机18，第二电机18下方设置有底座19，且底座19上方设置有热风机20，底座19右侧上方设置有支撑板21，且支撑板21上方安装有吸风泵22，且吸风泵22前端安装有过滤袋23，过滤袋23外侧安装有粉尘箱24，且粉尘箱24前端设置有过滤孔25。
[0022]
顶盖2与烘干箱1螺纹连接，且顶盖2外侧与烘干箱1内侧紧密贴合，这样顶盖2与烘干箱1连接的更紧密，使烘干时的温度更加均匀，并且烘干搅拌时产生的粉尘不会外泄，有效的提高了机器的工作稳定性。
[0023]
防尘网4表面与电机箱3表面均为开孔式设计，且防尘网4尺寸小于电机箱3尺寸，这样第一电机5在工作时的温度可以通过防尘网4散发掉，提高了该装置的持续工作能力，有效的提高了该装置的工作效率。
[0024]
底板16通过转轴14与烘干箱1旋转连接，且底板16长度大于烘干箱1长度，这样在
烘干完成后，底板16可以在伸缩杆17和第二电机18的配合下打开，烘干完成的材料可以自动滑送到预置的存储装置中，减少了工作人员的劳动负担。
[0025]
搅拌轴8表面与搅拌板9表面均为开孔式设计，且搅拌板9在搅拌轴8外侧上方呈等间距设置，这样搅拌板9可以均匀的将聚乙烯材料搅拌均匀，有效的提高了烘干箱1工作时的效率。
[0026]
刷头10的底端与搅拌板9的顶端之间为焊接，且刷头10在搅拌板9末端呈等间距分布，这样在烘干箱1工作时，刷头10可以将聚乙烯材料表面的粉尘清理下来，通过吸风泵22将粉尘收集到粉尘箱24中，有效提高了该装置的工作能力。
[0027]
卡块12与卡槽11卡合连接，且卡块12与卡槽11均为“l”字型设计，这样使过滤网13可以便于更换，并且有效的保护了热风机20的耐用性。
[0028]
工作原理：首先我们需要接通外部电源，然后打开第二电机18开关，通过第二电机18将伸缩杆17将底板16自动抬升与烘干箱1闭合，然后将顶盖2打开，将需要烘干的聚乙烯材料加入到烘干箱1中，然后将顶盖2旋转安装紧密贴合到烘干箱1上，再打开第一电机5开关，第一电机5开始工作，然后搅拌轴8带动搅拌板9和刷头10开始转动，带动烘干箱1内部的聚乙烯材料搅拌均匀，然后打开热风机20开关，热风机20开始工作，将热风透过过滤网13送到烘干箱1中，开始对聚乙烯材料进行烘干，这时刷头10将聚乙烯材料表面附着的粉尘清理下来，然后打开吸风泵22开关，这时吸风泵22开始工作，将烘干箱1内的粉尘通过过滤袋23吸入到粉尘箱24内，烘干工作结束后，关闭第一电机5、热风机20和吸风泵22，然后再次启动第二电机18，通过伸缩杆17将底板16打开，烘干完毕的聚乙烯材料会自动滑出到预置的收集箱中，最后断开外部电源，这样一种聚乙烯加工用烘干装置的使用过程就完成了，第一电机5型号为ye2-132s-4，热风机20的型号为cnt-18g，吸风机22的型号为d15s sh-168，本实用新型涉及到的电性技术均为现有技术。
[0029]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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