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一种用于塑料颗粒的反应釜用搅拌机构的制作方法

2021-02-21 21:02:15|222|起点商标网
一种用于塑料颗粒的反应釜用搅拌机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种搅拌机构,特别是涉及一种用于塑料颗粒的反应釜用搅拌机构,属于塑料颗粒加工设备技术领域。


背景技术:

[0002]
搅拌器已经被广泛地应用在各个领域中,如塑料化工、医疗、食品、涂料、油漆、环保和化妆品等领域。
[0003]
目前,现有的搅拌装置主要搅拌杆和搅拌电机构成,然而,这种搅拌器在密度较大的塑料反应釜中搅拌时,由于传动轴较长或者搅拌片硬度较小,经常会出现断裂的现象,为保证搅拌的质量往往增加搅拌片的厚度减少搅拌片的长度,使得搅拌器的搅拌效果显著下降或完全丧失。
[0004]
因此,亟需对扫描器进行改进,以解决上述存在的问题。


技术实现要素:

[0005]
本实用新型的主要目的是为了提供一种用于塑料颗粒的反应釜用搅拌机构,纵向转动轴和横向传动轴上的搅拌件可同时左右转动或上下转动,从而扩大搅拌的区域,提高搅拌的效果和搅拌的工作效率。
[0006]
为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:
[0007]
一种用于塑料颗粒的反应釜用搅拌机构,包括纵向转动轴以及与所述纵向转动轴转动连接的横向传动轴,所述横向传动轴的两端固定设置有轴承,所述横向传动轴的中部固定设置有横向螺纹,所述纵向转动轴的底部固定设置有与所述横向螺纹相配合使用的第二传动齿轮,所述纵向转动轴的顶端固定设置有第一传动齿轮,所述纵向转动轴和所述横向传动轴上均固定设置有搅拌件,所述搅拌件上设置有若干个均匀分布的搅拌片,所述纵向转动轴和所述横向传动轴的连接处固定设置有防护壳体,所述防护壳体上固定设置有所述纵向转动轴和所述横向传动轴配合使用的端口。
[0008]
优选的,所述防护壳体为倒t字型结构。
[0009]
优选的,所述防护壳体的三个端口处均固定设置有外螺纹,所述外螺纹上螺纹悬合连接有套接在所述横向传动轴或所述纵向转动轴上的密封盖。
[0010]
优选的,所述轴承包括轴承外圈和轴承内圈,所述轴承内圈与所述横向传动轴固定连接,所述轴承外圈与反应釜的内壁固定连接。
[0011]
优选的,所述横向螺纹的两端和所述第二传动齿轮的上方均固定设置有与所述外螺纹配合使用的支撑块横向螺纹的两端固定设置有与所述外螺纹配合使用的支撑块。
[0012]
优选的,所述搅拌件焊接于所述纵向转动轴和所述横向传动轴上。
[0013]
优选的,所述搅拌件的材料为不锈钢、铝合金或钛合金,所述纵向转动轴和所述横向传动轴的材料为不锈钢、铝合金或钛合金。
[0014]
优选的,所述横向传动轴上的搅拌件旋转时所形成的圆周半径小于所述纵向转动
轴上搅拌件的高度。
[0015]
优选的,所述第一传动齿轮与电机的输出齿轮相连,电机的输出齿轮与所述第一传动齿轮的齿轮一一对应相连。
[0016]
本实用新型至少具备以下有益效果:
[0017]
1、本方案纵向转动轴和横向传动轴上的搅拌件可同时左右转动或上下转动,从而扩大搅拌的区域,提高搅拌的效果;
[0018]
2、本方案通过第二传动齿轮推动横向传动轴的转动,避免传统的搅拌机构由于传动轴过长导致搅拌片或者传动轴断裂的现象,减少装置的维修成本;
[0019]
3、本方案防护壳体上固定设置有纵向转动轴和横向传动轴配合使用的端口,并设置有密封盖防止液体粘附在第二传动齿轮或者横向螺纹上,影响工作的效率;
[0020]
4、本方案搅拌件、纵向转动轴和横向传动轴的材料为不锈钢、铝合金或钛合金,耐腐蚀,提高装置的使用寿命和提高塑料加工的品质。
附图说明
[0021]
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0022]
图1为按照本实用新型的用于塑料颗粒的反应釜用搅拌机构的一优选实施例的局部剖视图;
[0023]
图2为按照本实用新型的用于塑料颗粒的反应釜用搅拌机构的一优选实施例的立体图;
[0024]
图3为按照本实用新型的用于塑料颗粒的反应釜用搅拌机构的一优选实施例的防护壳体的立体图;
[0025]
图4为图1中按照本实用新型的用于塑料颗粒的反应釜用搅拌机构的一优选实施例的a处的放大图;
[0026]
图5为图1中按照本实用新型的用于塑料颗粒的反应釜用搅拌机构的一优选实施例的b处的放大图。
[0027]
图中:防护壳体1、外螺纹101、纵向转动轴2、第二传动齿轮201、搅拌片202、搅拌件203、横向传动轴3、横向螺纹301、支撑块302、第一传动齿轮4、密封盖5、轴承6、轴承外圈601、轴承内圈602。
具体实施方式
[0028]
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式,借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0029]
如图1-图5所示,本实施例提供的用于塑料颗粒的反应釜用搅拌机构,包括纵向转动轴2以及与纵向转动轴2转动连接的横向传动轴3,两个转动轴同时转动,进而可以将反应斧内部的液体充分的进行搅拌,提高转动的效率,横向传动轴3的两端固定设置有轴承6,方便将横向传动轴3进行固定,同时也方便横向传动轴3转动,横向传动轴3的中部固定设置有横向螺纹 301,纵向转动轴2的底部固定设置有与横向螺纹301相配合使用的第二传动齿轮201,纵向转动轴2的顶端固定设置有第一传动齿轮4,通过电机上输出轴上的齿轮带动第一
传动齿轮4,第一传动齿轮4带动第二传动齿轮的转动 201,第二传动齿轮201带动横向螺纹301的转动,横向螺纹301进而带动横向传动轴3上的搅拌件203的转动,达到搅拌的目的,防止传统的搅拌机构由于传动轴过长导致搅拌片202断裂的现象,提升装置的实用性,纵向转动轴2和横向传动轴3上均固定设置有搅拌件203,搅拌件203上设置有四个均匀分布的搅拌片202,充分与被搅拌塑料接触,提高搅拌的效率,纵向转动轴2和横向传动轴3的连接处固定设置有防护壳体1,防护壳体1上固定设置有纵向转动轴2和横向传动轴3配合使用的端口,防止液体粘附在第二传动齿轮201或者横向螺纹301上,影响工作的效率。
[0030]
在本实施例中,如图2和图3所示,防护壳体1为倒t字型结构,结构简单,稳定。
[0031]
在本实施例中,如图3所示,防护壳体1的三个端口处均固定设置有外螺纹101,外螺纹101上螺纹悬合连接有套接在横向传动轴3或纵向转动轴2 上的密封盖5,防护壳体1的密封性。
[0032]
在本实施例中,如图5所示,轴承6包括轴承外圈601和轴承内圈602,轴承内圈602与横向传动轴3固定连接,轴承外圈601与反应釜的内壁固定连接,提高装置的稳定性,同时方便横向传动轴3转动。
[0033]
在本实施例中,如图1和图4所示,横向螺纹301的两端和第二传动齿轮201的上方均固定设置有与外螺纹101配合使用的支撑块302,便于使横向传动轴3处于水平平衡的状态,防止横向传动轴3倾斜,影响搅拌的效率。
[0034]
在本实施例中,如图1和图2所示,搅拌件203焊接于纵向转动轴2和横向传动轴3上,提高搅拌件的稳定性。
[0035]
在本实施例中,如图1所示,搅拌件203的材料为不锈钢、铝合金或钛合金,纵向转动轴2和横向传动轴3的材料为不锈钢、铝合金或钛合金,耐腐蚀,提高装置的使用寿命和提高塑料加工的品质。
[0036]
在本实施例中,如图1和图2所示,横向传动轴3上的搅拌件203旋转时所形成的圆周半径小于纵向转动轴2上搅拌件203的高度,防止转动不畅。
[0037]
在本实施例中,如图1所示,第一传动齿轮4与电机的输出齿轮相连,电机的输出齿轮与第一传动齿轮4的齿轮一一对应相连,提升第一传动齿轮 4转动的稳定性。
[0038]
本实用新型在使用过程中,通过首先将横向传动轴3两端轴承6上轴承外圈601与反应釜的内壁固定连接,然后将电机上输出轴上的齿轮与第一传动齿轮4一一对应相连,通过电机上输出轴上的齿轮带动第一传动齿轮4通过纵向转动轴2带动第二传动齿轮201和纵向转动轴2上的搅拌件203的转动,第二传动齿轮201带动横向螺纹301的转动,横向螺纹301进而带动横向传动轴3上的搅拌件203的转动,达到充分搅拌的目的。
[0039]
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题,基本达到技术效果。
[0040]
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列
出的其他要素,或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
[0041]
上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

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