一种橡胶回收分离设备的制作方法
2021-02-21 20:02:34|111|起点商标网
[0001]
本实用新型属于橡胶胶乳分离技术领域,具体涉及一种橡胶回收分离设备。
背景技术:
[0002]
早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳,加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成;合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。
[0003]
仍而从橡胶树、橡胶草中提取出的胶乳,其混合了很多树叶、草粒、颗粒物等多种杂质,而现有的胶乳杂质分离设备一般是将悬浮物打捞出来,胶乳中的颗粒物一般采用沉淀过滤的方式处理,其分离效率慢,且分离效果不佳。
技术实现要素:
[0004]
为解决现有技术的缺陷和不足问题;本实用新型的目的在于提供一种结构简单,设计合理、使用方便的橡胶回收分离设备,它通过旋转输送带上的杂物收集网将储存槽内胶乳的颗粒杂物全部收集起来,不仅能及时清理杂物收集网上的颗粒杂物,还提高了橡胶胶乳内杂质分离的效率,有效保证了胶乳的分离效果。
[0005]
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包括储存槽、安装板、主动驱动电机、从动齿轮、旋转输送带、杂物收集网、斜板、滑轨、滑块、气缸、收料槽、往复式气泵和输送泵;所述固定设置在水平地下的储存槽的后端固定设置有安装板,所述安装板固定安装在水平地面上,所述安装板的前端固定安装有主动驱动电机,所述主动驱动电机通过旋转输送带与安装在储存槽底端的从动齿轮传动连接,所述旋转输送带上均固定安装有数个圆形的杂物收集网,所述安装板的右侧前端固定安装有斜板,所述斜板的上端固定安装有滑轨,所述收料槽的底端固定安装有滑块,所述收料槽通过滑块与滑轨的配合在斜板上滑动连接,所述气缸固定安装在斜板的右端,所述气缸的伸出端与收料槽的右侧固定连接,所述安装板的上端固定安装有往复式气泵,所述储存槽的左侧固定安装有输送泵。
[0006]
作为优选,所述储存槽的形状为一种底部为弧形的u型结构,所述储存槽的弧形底部为与杂物收集网保持相互配合。
[0007]
作为优选,所述杂物收集网为圆形结构,所述杂物收集网的底部固定安装有过滤网。
[0008]
作为优选,所述滑块的上平面的斜度为10
°-
30
°
。
[0009]
作为优选,所述收料槽的内腔固定设置有导料杆,所述收料槽的侧边固定设置有出料口。
[0010]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用新型通过旋转输送带上的杂物收集网将储存槽内胶乳的颗粒杂物全部收集起来,并通过往复式气泵将杂物收集网上的颗粒杂物吹落到收料槽上,其不仅能及时清理杂物收集网上的颗粒杂物,还提高了橡胶胶乳内杂质分离的效率,有效保证了胶乳的分离效果。
附图说明
[0011]
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0012]
图1为本实用新型的结构示意图;
[0013]
图2为本实用新型中杂物收集网6的结构示意图;
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图3为本实用新型中收料槽11的结构示意图。
[0015]
图中:储存槽1、安装板2、主动驱动电机3、从动齿轮4、旋转输送带5、杂物收集网6、斜板7、滑轨8、滑块9、气缸10、收料槽11、往复式气泵12、输送泵13、过滤网61、导料杆111、出料口112。
具体实施方式
[0016]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0017]
在此,还需要说明的是,为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型,在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤,而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
[0018]
如图1-图3所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包括储存槽1、安装板2、主动驱动电机3、从动齿轮4、旋转输送带5、杂物收集网6、斜板7、滑轨8、滑块9、气缸10、收料槽11、往复式气泵12和输送泵13;所述固定设置在水平地下的储存槽1的后端固定设置有安装板2,所述安装板2固定安装在水平地面上,所述安装板2的前端固定安装有主动驱动电机3,所述主动驱动电机3通过旋转输送带5与安装在储存槽1底端的从动齿轮4传动连接,所述旋转输送带5上均固定安装有数个圆形的杂物收集网6,所述安装板2的右侧前端固定安装有斜板7,所述斜板7的上端固定安装有滑轨8,所述收料槽11的底端固定安装有滑块9,所述收料槽11通过滑块9与滑轨8的配合在斜板7上滑动连接,所述气缸10固定安装在斜板7的右端,所述气缸10的伸出端与收料槽11的右侧固定连接,所述安装板2的上端固定安装有往复式气泵12,所述储存槽1的左侧固定安装有输送泵13。
[0019]
其中,所述储存槽1的形状为一种底部为弧形的u型结构,所述储存槽1的弧形底部为与杂物收集网6保持相互配合,所述杂物收集网6为圆形结构,所述杂物收集网6的底部固定安装有过滤网61,所述滑块9的上平面的斜度为10
°-
30
°
,所述收料槽11的内腔固定设置有导料杆111,所述收料槽11的侧边固定设置有出料口112。
[0020]
本具体实施方式的工作原理为:首先将橡胶胶乳通过输送泵13打入储存槽1内,此时主动驱动电机3带动旋转输送带5上杂物收集网6往复转动,通过杂物收集网6上的过滤网61,其有效的把胶乳中的颗粒杂物分离出来,当杂物收集网6旋转到旋转输送带5的最上方时,此时气缸10推动收料槽11向前移动,当杂物收集网6旋转到往复式气泵12的下方时,此时往复式气泵12向前推动,通过复式气泵12向下吹出的气流和颗粒杂物的自身重量的作用,使杂物收集网6上的颗粒杂物全部掉落在收料槽11内,当杂物收集网6旋转到快靠近收料槽11时,此时气缸10和往复式气泵12同时向内收缩,使杂物收集网6不收干扰的往复移动,收料槽11上的颗粒杂物再通过出料口112进行清理。
[0021]
与现有技术相比,本具体实施方式的有益效果为:本实用新型通过旋转输送带上的杂物收集网将储存槽内胶乳的颗粒杂物全部收集起来,并通过往复式气泵将杂物收集网上的颗粒杂物吹落到收料槽上,其不仅能及时清理杂物收集网上的颗粒杂物,还提高了橡胶胶乳内杂质分离的效率,有效保证了胶乳的分离效果。
[0022]
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
[0023]
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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