一种密胺餐具生产用光粉撒料装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于上料装置技术领域，具体涉及一种密胺餐具生产用光粉撒料装置。


背景技术：

[0002]
密胺餐具又称仿瓷餐具，由密胺树脂粉加热加压压制成型，密胺餐具以其轻巧、美观、能耐低温、不易碎等性能，被用于餐饮业及儿童饮食业等，密胺餐具在生产时，经过高温高压，固化成型后，需要在餐具表面均匀撒上光粉，普通撒光粉的方法通过人工完成，人工撒料会导致撒光粉不均匀，成品效果差，为此，急需一种能够解决上述问题的密胺餐具生产用光粉上料装置。


技术实现要素：

[0003]
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种密胺餐具生产用光粉撒料装置，可实现本装置撒光粉更均匀、效果好的光粉上料装置。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
[0005]
一种密胺餐具生产用光粉撒料装置，包括安装在成型机一侧用于盛装光粉的储料桶，所述储料桶的上方安装有形状为倒l形的外安装架，所述外安装架的内部安装有倒l形的输料装置，所述倒l形的输料装置竖直方向下端延伸至储料桶的内部，所述外安装架的内部安装有内安装架，所述内安装架中安装有水平滑动的u形架，所述u形架的内部安装有直线形输料装置，所述直线形输料装置布置在倒l形输料装置水平端底部，所述直线形输料装置远离外安装架的一端可延伸至成型机的工作台上方。
[0006]
优选地，所述倒l形的输料装置或直线形输料装置均包括安装在外安装架或者u形架两侧侧壁上的驱动轴，位于对应两个驱动轴之间通过连轴连接，若干个所述驱动轴的外部围绕套接有用于传送的输料带，所述外安装架的外部安装有用于驱动对应输料带传送的第一电机，所述内安装架的外部安装有用于驱动对应输料带传送的第二电机。
[0007]
优选地，所述输料带的外侧面上安装有若干个均匀分布、倾斜布置的斜齿，任意两个斜齿之间均设有储料槽。
[0008]
优选地，所述内安装架的内部安装有u形架，所述u形架的侧壁上安装有油缸，所述油缸的输出端连接在u形架。
[0009]
优选地，所述外安装架的两侧均安装有固定架，所述固定架固定安装在储料桶的外侧壁上。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
[0011]
(1)、本实用新型的倒l型输料装置的一端深入储料桶的内部，且输料装置的输料带上设有倾斜布置的斜齿且相邻两个斜齿之间设有储料槽，实现了本装置输料带上的斜齿可将物料传输出去，无需人工取料；
[0012]
(2)、本实用新型通过在内安装架上安装可左右滑动的u形架，u形架的内部安装直
线形输料装置，实现了本装置可将光粉均匀的撒在工件上。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的主视剖视图；
[0014]
图2为本实用新型的结构示意图；
[0015]
图3为本实用新型图1中的a处放大图；
[0016]
图4为本实用新型直线形输料装置的截面剖视图。
[0017]
附图标记说明：
[0018]
1、储料桶，2、成型机，3、内安装架，4、输料装置，41、输料带，42、斜齿，43、储料槽，5、固定架，6、油缸，7、u形架，8、第一电机，9、第二电机，10、驱动轴，11、外安装架。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
如图1至图4所示，一种密胺餐具生产用光粉撒料装置，包括安装在成型机2一侧用于盛装光粉的储料桶1，所述储料桶1的上方安装有形状为倒l形的外安装架11，所述外安装架11的两侧均安装有固定架5，所述固定架5固定安装在储料桶1的外侧壁上，外安装架11和储料桶1为一体，可防止因位置偏移而出现撒料现象，所述外安装架11的内部安装有倒l形的输料装置4，所述倒l形的输料装置4竖直方向下端延伸至储料桶1的内部，所述外安装架11的内部安装有内安装架3，所述内安装架3中安装有水平滑动的u形架7，所述内安装架3的内部安装有u形架7，所述u形架7的侧壁上安装有油缸6，所述油缸6的输出端连接在u形架7，油缸6输出端可驱动u形架7左右滑动，所述u形架7的内部安装有直线形输料装置4，所述直线形输料装置4布置在倒l形输料装置4水平端底部，倒l形输料装置4将储料桶1内部的光粉输送至直线形输料装置4的上方，再通过直线形输料装置4将物料撒在工件上方，所述直线形输料装置4远离外安装架11的一端可延伸至成型机2的工作台上方，所述倒l形的输料装置4或直线形输料装置4均包括安装在外安装架11或者u形架7两侧侧壁上的驱动轴10，位于对应两个驱动轴10之间通过连轴连接，若干个所述驱动轴10的外部围绕套接有用于传送的输料带41，倒l形的输料装置4和直线形输料装置4的输料带41均连接在位于两侧的驱动轴10上，任意一组驱动轴10转动均可带动输料带41传送，所述输料带41的外侧面上安装有若干个均匀分布、倾斜布置的斜齿42，任意两个斜齿42之间均设有储料槽43，斜齿42可实现方便存储光粉，保证方便传输光粉，所述外安装架11的外部安装有用于驱动对应输料带41传送的第一电机8，第一电机8输出轴可带动任意一组驱动轴10转动，驱动轴10在转动的过程中即可带动输料带41传输物料，所述内安装架3的外部安装有用于驱动对应输料带41传送的第二电机9。
[0021]
使用时，将待使用的光粉倒入储料桶1的内部，当成型机2工作台上工件需要撒上光粉时，油缸6输出端伸长，带动u形架7延伸至成型机2工作台上表面，同时启动第一电机8和第二电机9，第一电机8带动倒l形输料装置4的输料带41传输，输料带41在传输的过程中，
通过储料槽43将物料从储料桶1的内部传输至直线形输料带41上方，第二电机9带动直线形输料带41运行，直线形输料带41带动物料掉落在工件上，在光粉掉落的同时，油缸6带动u形架7向内滑动，进而将光粉均匀的撒在工件表面，工件表面撒至均匀后，同时停止第一电机8和第二电机9即可，本装置无需人工上料，节省人力、物力，提高工作效率。
[0022]
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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