一种高效薄膜表面活化清洁机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及清洁技术领域，特别涉及一种高效薄膜表面活化清洁机构。


背景技术：

[0002]
基膜是一种通过拉伸、流延或者吹塑的加工方式产生的薄膜材料，其厚度约为2um-100um。
[0003]
生产出基膜的表面易沾上生产时产生的一些粉屑以及灰尘，为了使基膜洁净，必须进行清洁，基膜传输的过程中通常依靠人员手工对其表面进行清洁，较为不便。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效薄膜表面活化清洁机构，能够自动对传输的基膜进行清洁，较为方便。
[0005]
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效薄膜表面活化清洁机构，包括传输台，所述传输台的顶面设有用于传输薄膜的传输辊，还包括清洁装置、为清洁装置进行供电的供电箱，所述清洁装置包括清洁柱，所述清洁柱位于薄膜水平方向的一侧，所述清洁柱与薄膜之间具有静电场，所述清洁柱的长度方向垂直于传输薄膜的传输方向，所述清洁柱朝向薄膜的侧壁凸出形成放电尖端，所述放电尖端与薄膜之间具有间距。
[0006]
通过采用上述技术方案，清洁柱中的电子受电势影响会在放电尖端中集中，放电尖端将电子集中使电场强度更高，使清洁柱更易将清洁柱与薄膜之间的气体击穿进行电晕放电，电晕放电会将薄膜表面活化，提高镀膜材料与薄膜的结合强度，提高镀膜产品的质量，同时放电尖端会释放电子，电子轰击薄膜的表面，电子会附着到粉尘上，使薄膜表面的粉尘、油污带负电，使之朝高电势处（地面）运动，将薄膜的表面的粉尘清洁，较为方便。
[0007]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洁柱的材质采用铜。
[0008]
通过采用上述技术方案，铜的导电性较好，便于电子的传输。
[0009]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洁装置还包括用于调节放电尖端与薄膜之间距离的调节机构。
[0010]
通过采用上述技术方案，调节机构的设置使固定在调节座上的清洁柱的放电尖端与薄膜之间的距离发生改变，从而调节放电尖端与薄膜之间的静电场强度，对电晕放电的能量强度进行控制，较为方便。
[0011]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节机构位于传输台内，所述调节机构包括调节电机、调节杆、调节座，所述调节座与传输台滑动连接，所述清洁柱与调节座固定连接，所述调节电机的电机轴与调节杆同轴固定，所述调节杆为螺纹杆，所述调节杆与调节座螺纹连接，所述调节杆的轴向沿调节座的滑动方向。
[0012]
通过采用上述技术方案，人员可通过调节电机驱动调节杆转动，从而带动调节座沿水平方向滑动靠近或远离薄膜，使固定在调节座上的清洁柱的放电尖端与薄膜之间的距
离发生改变。
[0013]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节电机为步进电机。
[0014]
通过采用上述技术方案，人员对步进电机的转速控制较为精确，便于人员准确调节放电尖端与薄膜之间的距离。
[0015]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括用于将清洁装置与外界隔离的真空隔离室。
[0016]
通过采用上述技术方案，传输台位于真空隔离室内，真空隔离室将外界与清洁装置隔离，人员可使用真空泵将真空隔离室抽为负压，便于尖端放电的进行。
[0017]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述真空隔离室设有供人员进入的检修门。
[0018]
通过采用上述技术方案，检修门的设置便于维修人员进入真空隔离室对清洁装置进行维修检查。
[0019]
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
[0020]
1、通过设置清洁装置，本清洁机构能够自动对传输的薄膜进行清洁，同时能够活化薄膜，提高了薄膜的质量；
[0021]
2、通过设置调节机构，便于人员调节电晕放电的强度从而对薄膜的活性进行调整。
附图说明
[0022]
图1为实施例的一种高效薄膜表面活化清洁机构的局部剖视图；
[0023]
图2为实施例的真空隔离室的结构示意图；
[0024]
图3为实施例的清洁装置的结构示意图。
[0025]
图中，1、传输台；11、传输辊；2、清洁装置；21、清洁柱；211、放电尖端；22、调节机构；221、调节电机；222、调节杆；223、调节座；3、供电箱；4、真空隔离室；41、检修门。
具体实施方式
[0026]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0027]
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种高效薄膜表面活化清洁机构，包括传输台1以及真空隔离室4，传输台1顶面转动设有用于传输薄膜的传输辊11。
[0028]
还包括清洁装置2、为清洁装置2进行供电的供电箱3，清洁装置2包括清洁柱21、调节机构22，清洁柱21设置在传输台1上，清洁柱21位于薄膜的水平方向的一侧，清洁柱21与供电箱3电连接，清洁柱21、薄膜之间形成放电区，清洁柱21的材质采用铜，铜的导电性较好，便于电子的传输。
[0029]
清洁柱21的长度方向沿水平方向垂直于传输薄膜的传输方向，清洁柱21延水平方向投影长度方向的两端凸出于薄膜的宽度方向侧边，清洁柱21朝向薄膜的侧壁凸出形成放电尖端211，放电尖端211与薄膜之间具有间距，清洁柱21中的电子受电势影响会在放电尖端211中集中，放电尖端211的电场强度高，使清洁柱21更易将空气击穿进行电晕放电，电晕放电会将薄膜表面活化，提高镀膜材料与薄膜的结合强度，提高镀膜产品的质量，同时由于放电尖端211产生静电场的影响，放电尖端211会释放电子，电子轰击薄膜的表面，电子会附
着到粉尘上，使薄膜表面的粉尘、油污带负电，使之朝高电势处（地面）运动，将薄膜的表面的粉尘清洁，较为方便。
[0030]
传输台1位于真空隔离室4内，真空隔离室4将外界与清洁装置2隔离，人员可使用真空泵将真空隔离室抽为负压，充入惰性气体，为尖端放电提供较佳的环境。真空隔离室4设有供人员进入的检修门41，检修门41的设置便于维修人员进入真空隔离室4对清洁装置2进行维修检查。
[0031]
参照图1和图3，调节机构22位于传输台1内，调节机构22包括调节电机221、调节杆222、调节座223，调节电机221与传输台1固定连接，调节电机221的电机轴与调节杆222同轴固定，调节杆222的长度沿水平方向，调节杆222为螺纹杆，调节杆222与调节座223螺纹连接，调节座223与传输台1滑动连接，调节座223滑动方向沿水平方向，调节座223沿传输台1的宽度方向设有两个，清洁柱21的两端分别固定在两个调节座223上，调节杆222的轴向沿调节座223的滑动方向，调节电机221为步进电机。
[0032]
人员可通过调节电机221驱动调节杆222转动，从而带动调节座223左右滑动，使固定在调节座223上的清洁柱21的放电尖端211与薄膜之间的距离发生改变，从而调节放电尖端211与薄膜之间的静电场强度，对电晕放电的能量强度进行控制，较为方便。人员对步进电机的转速控制较为精确，便于人员准确调节放电尖端211与薄膜之间的距离。
[0033]
本实施例的实施原理为：通过对于清洁柱21进行通电，使放电尖端211产生负电荷，负电荷附着在灰尘上，将灰尘向地面推动，对薄膜上的灰尘进行清除，而放电尖端211同时在薄膜靠近时会产生电晕放电，电晕放电的能量可通过光辐射、中性分子流和离子流而作用于薄膜的表面，对薄膜的表面改性，提高薄膜表面的活性。
[0034]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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