一种微型拉挤机用放卷装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及复合材料加工处理的技术领域，尤其涉及一种微型拉挤机用放卷装置。


背景技术：

[0002]
目前，实验室需要用到碳纤维纱线经拉挤成型后的产品来测试产品性能，由于所需产品截面具有尺寸小、种类多、小批量的特点，如果采用目前车间现有的拉挤设备来生产，则需要在本就生产任务繁重的情况下安排生产线来生产，而且考虑到产品尺寸、种类及批量等要求，所以用目前车间现有的拉挤设备来生产就十分不合适。
[0003]
现有技术中，拉挤设备采用的放卷轴结构简单，不具备胀紧功能，导致纱线卷安装和拆卸都很不方便。
[0004]
鉴于上述问题，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期设计微型拉挤机用放卷装置，具有完善的胀紧功能，使得纱线卷装配简单方便，极具实用性。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种微型拉挤机用放卷装置，具有完善的胀紧功能，使得纱线卷装配简单方便，极具实用性。
[0006]
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
[0007]
包括：
[0008]
胀轴机构，固定在台架上，被动放卷纱线，分为胀开和锁紧两种工作状态，在锁紧状态下套上纱线卷，在胀开状态下进行对纱线卷的放卷；
[0009]
其中，所述胀轴机构包括
[0010]
转轴，一端由固定座固定在所述台架上；
[0011]
锥形盘，安装在所述转轴的另一端上，具有斜坡面；
[0012]
内套筒，套接在所述转轴上；
[0013]
装配端轮，由所述转轴穿过，设置在所述内套筒两端；
[0014]
组合片，若干所述组合片环绕所述内套筒一周设置，由弹性带箍紧；
[0015]
其中，在锁紧状态下，所述组合片与所述装配端轮配合，所述组合片端部与所述斜坡面的坡底处抵接；在胀开状态下，所述组合片端部与所述斜坡面的坡顶处抵接。
[0016]
进一步地，所述组合片包括棱边和瓦片；所述棱边立放在所述瓦片底部；所述瓦片为圆弧片结构。
[0017]
进一步地，所述棱边上设置有若干小孔；所述小孔用于放置弹性带。
[0018]
进一步地，所述棱边端部设置有凸块；所述凸块插设所述装配端轮上开设的凹槽中。
[0019]
进一步地，所述凸块和所述棱边构成抵接面；所述抵接面与所述斜坡面相配合，用
于调整所述胀轴机构胀开和锁紧的工作状态。
[0020]
进一步地，所述胀轴机构还包括磁粉制动器；所述磁粉制动器固定在所述转轴的一端，用于施加放卷阻力来保证纱线放卷平整。
[0021]
进一步地，还包括支架和导纱杆；所述支架固定在所述台架上；所述导纱杆设置在所述支架上，用于导向纱线。
[0022]
通过本实用新型的技术方案，可实现以下技术效果：
[0023]
通过采用组合片与转轴的结构形式，扭动锥形盘可以实现胀紧功能，使得纱线卷装配简单方便，极具实用性。
附图说明
[0024]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]
图1为本实用新型实施例中微型拉挤机用放卷装置的结构示意图；
[0026]
图2为本实用新型实施例中微型拉挤机用放卷装置的胀轴机构结构示意图；
[0027]
图3为本实用新型实施例中微型拉挤机用放卷装置型腔的组合片结构示意图；
[0028]
图4为本实用新型实施例中微型拉挤机用放卷装置的锁紧状态下结构示意图；
[0029]
图5为本实用新型实施例中微型拉挤机用放卷装置的胀开状态下结构示意图；
[0030]
附图标记：台架1、支架2、胀轴机构3、导纱杆4、转轴31、磁粉制动器32、固定座33、锥形盘34、内套筒35、组合片36、装配端轮37、斜坡面341、棱边361、小孔362、凸块363、瓦片364、抵接面365和凹槽371。
具体实施方式
[0031]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0032]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0033]
一种微型拉挤机用放卷装置，如图1~5所示，包括
[0034]
胀轴机构3，固定在台架1上，被动放卷纱线，分为胀开和锁紧两种工作状态，在锁紧状态下套上纱线卷，在胀开状态下进行对纱线卷的放卷；
[0035]
其中，所述胀轴机构3包括
[0036]
转轴31，一端由固定座33固定在所述台架1上；
[0037]
锥形盘34，安装在所述转轴31的另一端上，具有斜坡面341；
[0038]
内套筒35，套接在所述转轴31上；
[0039]
装配端轮37，由所述转轴31穿过，设置在所述内套筒35两端；
[0040]
组合片36，若干所述组合片36环绕所述内套筒35一周设置，由弹性带箍紧；
[0041]
其中，在锁紧状态下，所述组合片36与所述装配端轮37配合，所述组合片36端部与所述斜坡面341的坡底处抵接；在胀开状态下，所述组合片36端部与所述斜坡面341的坡顶处抵接。
[0042]
具体的，在锁紧状态下，组合片36与装配端轮37相配合，锥形盘34上斜坡面341的坡底处抵接在抵接面365上，此时胀轴机构3直径最小，便于安装纱线卷。在纱线卷安装完成后，为了防止纱线卷放卷时脱轴，扭动并推进锥形盘34，使得锥形盘34向装配端轮37位移，斜坡面341与抵接面365接触部位从坡底处位移至坡顶处，顶动瓦片364向外胀紧，使得纱线卷锁紧，保证了放卷过程的紧密性。
[0043]
作为上述实施例的优选，如图1~5所示，所述组合片36包括棱边361和瓦片364；所述棱边361立放在所述瓦片364底部；所述瓦片364为圆弧片结构。
[0044]
作为上述实施例的优选，如图1~5所示，所述棱边361上设置有若干小孔362；所述小孔362用于放置弹性带。
[0045]
具体的，通过弹性带穿过小孔362，从胀开状态到锁紧状态后，利用弹性使得组合片36复位。
[0046]
作为上述实施例的优选，如图1~5所示，所述棱边361端部设置有凸块363；所述凸块363插设所述装配端轮37上开设的凹槽371中。
[0047]
作为上述实施例的优选，如图1~5所示，所述凸块363和所述棱边361构成抵接面365；所述抵接面365与所述斜坡面341相配合，用于调整所述胀轴机构3胀开和锁紧的工作状态。
[0048]
作为上述实施例的优选，如图1~5所示，所述胀轴机构3还包括磁粉制动器32；所述磁粉制动器32固定在所述转轴31的一端，用于施加放卷阻力来保证纱线放卷平整。
[0049]
具体的，胀轴机构3为被动放卷方式，受其他工位上的牵引装置牵引，为了防止纱线在放卷时弯曲，在转轴31的一端设置磁粉制动器32。磁粉制动器32对施加转轴31放卷阻力，保证了纱线放卷平整。
[0050]
作为上述实施例的优选，如图1~5所示，还包括支架2和导纱杆4；所述支架2固定在所述台架1上；所述导纱杆4设置在所述支架2上，用于导向纱线。
[0051]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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