一种塑料粒子用分选机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及塑料设备领域，具体的是一种塑料粒子用分选机。


背景技术：

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科技发展迅速，塑料分选机让塑料分类更高效，能够精准地将塑料中的异色、颗粒、杂质等自动分拣出来，与人工挑选杂质相比，分选机分选更有效率，由于现有技术中，振动塑料粒分选机通过振动电机与筛网的配合完成塑料颗粒的分选，但是振动电机在工作时会使机器振动，使得分选时颗粒会因为振动而弹跳出筛网洒落在外，而且振动电机工作时噪声大容易造成影响。


技术实现要素：

[0003]
针对上述问题，本实用新型提供一种塑料粒子用分选机。
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为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种塑料粒子用分选机，其结构包括网架、筛网、筛箱、振动电机、脚座、筛选运作装置、扫出装置、二次筛选出料口，所述网架与筛网法兰连接且筛网位于网架中，所述筛箱位于网架下方位置，所述振动电机位于筛箱前端且与筛箱相连接，所述脚座与筛箱底部相连接且位于分选机下端位置，所述筛选运作装置连接在分选机两侧且与网架两侧相连接，所述扫出装置在网架与筛箱之间，所述扫出装置与二次筛选出料口配合连接，所述筛选运作装置上设有转动轨、滚动轮、横向运动杆、移动压力块转轴、移动压力块、连接杆、竖向运动杆、转动齿轮、刀型牵引板，所述转动轨与滚动轮活动配合，所述横向运动杆两侧分别与滚动轮和竖向运动杆啮合连接，所述移动压力块转轴连接在竖向运动杆上端位置，所述移动压力块与移动压力块转轴过盈配合连接，所述转动齿轮位于竖向运动杆中间位置且与竖向运动杆螺纹连接，所述转动齿轮与刀型牵引板啮合连接及活动配合，所述刀型牵引板一端与转动轨相连接且活动配合。
[0005]
更进一步的，所述扫出装置上设有移动扫除块、齿纹、自转螺纹杆、牵引杆，所述移动扫除块连接在齿纹上端，所述齿纹与自转螺纹杆啮合连接且活动配合，所述牵引杆位于自转螺纹杆下方位置，所述齿纹与牵引杆活动配合。
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更进一步的，所述网架与牵引杆相连接,所述转动轨与竖向运动杆均与横向运动杆活动配合。
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有益效果
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与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
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本实用新型通过筛选运作装置代替振动电机进行塑料颗粒的分选，通过转动轨与滚动轮活动配合使得连接在转动轨上的刀型牵引板运动，使得刀型牵引板的锯齿端与转动齿轮活动卡合，通过横向运动杆与竖向运动杆相连接，使得横向运动杆左右运动，使得刀型牵引板锯齿端与转动齿轮卡合，通过网架两侧的连接杆连接刀型牵引板的锯齿端，使得刀型牵引板牵引带动网架做左右上下微起伏运动，使得塑料粒不容易洒出筛网，也没有很大
的筛选噪声问题，通过自转螺纹杆的转动，使得与自转螺纹杆活动配合的齿纹带动移动扫除块做左右运动，使得过第一道筛网的塑料粒可以被扫落到二次筛选出料口，因此整个可以有三次不同大小塑料颗粒的筛选。
附图说明
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图1为本实用新型一种塑料粒子用分选机的结构示意图。
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图2为本实用新型的筛选运作装置结构示意图。
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图3为本实用新型的扫出装置结构示意图。
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图中：网架-1、筛网-2、筛箱-3、振动电机-4、脚座-5、筛选运作装置-6、扫出装置-7、二次筛选出料口-8、转动轨-61、滚动轮-62、横向运动杆-63、移动压力块转轴-64、移动压力块-65、连接杆-66、竖向运动杆-67、转动齿轮-68、刀型牵引板-69移动扫除块-71、齿纹-72、自转螺纹杆-73、牵引杆-74。
具体实施方式
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下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
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实施例
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如图1-图3所示，本实用新型提供一种塑料粒子用分选机，其结构包括网架1、筛网2、筛箱3、振动电机4、脚座5、筛选运作装置6、扫出装置7、二次筛选出料口8，所述网架1与筛网 2法兰连接且筛网2位于网架1中，所述筛箱3位于网架1下方位置，所述振动电机4位于筛箱3前端且与筛箱3相连接，所述脚座5与筛箱3底部相连接且位于分选机下端位置，所述筛选运作装置6连接在分选机两侧且与网架1两侧相连接，所述扫出装置7在网架1与筛箱3之间，所述扫出装置7与二次筛选出料口 8配合连接，所述筛选运作装置6上设有转动轨61、滚动轮62、横向运动杆63、移动压力块转轴64、移动压力块65、连接杆66、竖向运动杆67、转动齿轮68、刀型牵引板69，所述转动轨61与滚动轮62活动配合，所述横向运动杆63两侧分别与滚动轮62和竖向运动杆67啮合连接，所述移动压力块转轴64连接在竖向运动杆67上端位置，所述移动压力块65与移动压力块转轴64过盈配合连接，所述转动齿轮68位于竖向运动杆67中间位置且与竖向运动杆67螺纹连接，所述转动齿轮68与刀型牵引板69啮合连接及活动配合，所述刀型牵引板69一端与转动轨61相连接且活动配合。
[0018]
其中，所述扫出装置7上设有移动扫除块71、齿纹72、自转螺纹杆73、牵引杆74，所述移动扫除块71连接在齿纹72上端，所述齿纹72与自转螺纹杆73啮合连接且活动配合，所述牵引杆 74位于自转螺纹杆73下方位置，所述齿纹72与牵引杆74活动配合。
[0019]
其中，所述网架1与牵引杆74相连接,所述转动轨61与竖向运动杆67均与横向运动杆63活动配合。
[0020]
下面对本实用新型的工作原理做如下说明：通过筛选运作装置6代替振动电机4进行塑料颗粒的分选，通过转动轨61与滚动轮62活动配合使得连接在转动轨61上的刀型牵引板69运动，使得刀型牵引板69的锯齿端与转动齿轮68活动卡合，通过横向运动杆63与竖向运动杆67相连接，使得横向运动杆63左右运动，使得刀型牵引板69锯齿端与转动齿轮68卡合，通过网架1两侧的连接杆66连接刀型牵引板69的锯齿端，使得刀型牵引板69牵引带动网架1做左右上下微起伏运动，使得塑料粒不容易洒出筛网，也没有很大的筛选噪声问题，通过自转螺纹杆73的转动，使得与自转螺纹杆73活动配合的齿纹72带动移动扫除块71做左右运动，使得过第一道筛网2的塑料粒可以被扫落到二次筛选出料口8，因此整个可以有三次不同大小塑料颗粒的筛选。
[0021]
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0022]
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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