一种自动配料装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及塑料生产设备技术领域，具体涉及一种自动配料装置。


背景技术：

[0002]
塑料是重要的有机合成高分子材料，因其可塑性高因此在现实生活中的应用越来越广泛，塑料制品制造时需要不同成分的塑料颗粒进行混合。
[0003]
目前在塑料颗粒配料时，是人工按照配比量，将各种塑料颗粒加入搅拌机中。这种方法费时费力，并容易产生混合比例偏差、混合不均，影响塑料制品的质量。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型为了解决上述存在的问题，设计了一种配料准确、混合均匀的自动配料装置。
[0005]
为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
[0006]
一种自动配料装置，包括机架和固定在机架顶部的支撑板，所述支撑板下方设置有搅拌罐，搅拌罐底部固定有支腿，搅拌罐顶部的开口上盖合有罐盖，所述罐盖中部开设有进料口，所述搅拌罐一侧下端固定有与搅拌罐内部连通的出料管，出料管的出口上螺接有封盖，所述搅拌罐底部固定有搅拌电机，所述搅拌罐内部下端竖直设置有搅拌轴，搅拌轴外侧沿周向均匀固定有搅拌叶，搅拌轴下端穿过搅拌罐底部与搅拌电机连接，所述搅拌罐内部上端横向设置有散料轴，所述散料轴外侧沿轴向均匀固定有散料杆，所述散料轴一端通过轴承与搅拌罐内壁转动连接，另一端穿过搅拌罐与固定在搅拌罐外壁的散料电机连接，所述支撑板上开设有多个安装口，每个安装口上安装有一储料仓，且储料仓与支撑板之间垫设有称重传感器，所述储料仓底部开设有下料口，下料口通过下料软管与进料口连接，且所述下料口与下料软管之间安装有电磁阀，所述机架上固定有与称重传感器和电磁阀电性连接的plc控制器。
[0007]
进一步的，所述散料杆与散料轴垂直，且散料杆的长度由散料轴中部向散料轴两端逐渐缩短。
[0008]
本实用新型的有益效果是：
[0009]
该配料装置使用时省时省力、配料准确、混合均匀，支撑板上设置有多个储料仓，可用于储存不同品种的塑料颗粒，储料仓与支撑板之间垫设有用于检测储料仓内物料重量的称重传感器，储料仓底部的下料口上安装有用于控制下料口开闭的电磁阀，通过plc控制器控制不同品种塑料颗粒的下料量，将每种塑料颗粒同步加入搅拌罐中，经进料口进入搅拌罐的塑料颗粒先经散料轴上的散料杆打散，然后落入搅拌罐内部下端，在搅拌叶的搅拌下均匀混合。
附图说明
[0010]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]
图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0012]
图2是图1的a-a向剖视图。
[0013]
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0014]
1-机架，2-支撑板，21-安装口，3-搅拌罐，31-支腿，32-出料管，4-罐盖，41-进料口，5-搅拌电机，51-搅拌轴，52-搅拌叶，6-散料轴，61-散料杆，7-散料电机，8-储料仓，81-电磁阀，82-下料软管，9-称重传感器，10-plc控制器。
具体实施方式
[0015]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]
参阅图1-2所示，一种自动配料装置，包括机架1和固定在机架1顶部的支撑板2，支撑板2下方设置有搅拌罐3，搅拌罐3底部固定有支腿31，搅拌罐3顶部的开口上盖合有罐盖4，罐盖4中部开设有进料口41，搅拌罐3一侧下端固定有与搅拌罐3内部连通的出料管32，出料管32的出口上螺接有封盖，打开封盖即可通过出料管32排出搅拌罐3内配制好的物料，搅拌罐3底部固定有搅拌电机5，搅拌罐3内部下端竖直设置有搅拌轴51，搅拌轴51外侧沿周向均匀固定有搅拌叶52，搅拌轴51下端穿过搅拌罐3底部与搅拌电机5连接，搅拌罐3内部上端横向设置有散料轴6，散料轴6外侧沿轴向均匀固定有散料杆61，散料杆61与散料轴6垂直，且散料杆61的长度由散料轴6中部向散料轴6两端逐渐缩短，散料轴6一端通过轴承与搅拌罐3内壁转动连接，另一端穿过搅拌罐3与固定在搅拌罐外壁的散料电机7连接，支撑板2上开设有多个安装口21，每个安装口21上安装有一储料仓8，且储料仓8与支撑板2之间垫设有称重传感器9，其中称重传感器9选用蚌埠大洋传感系统工程有限公司生产的dymk-006波纹管称重传感器。储料仓8底部开设有下料口，下料口通过下料软管82与进料口41连接，且下料口与下料软管82之间安装有电磁阀81，其中电磁阀81选择用于粉末固体颗粒的电磁阀，其为现有技术，结构和原理如中国专利cn201711012653.1所示，在此不在赘述，机架1上固定有与称重传感器9和电磁阀81电性连接的plc控制器10，其中plc控制器10选用西门子s7-200 plc控制器。
[0017]
使用时，将不同种类的塑料颗粒倒入不同的储料仓8内，在plc控制器10内设定各种塑料颗粒的配料量，启动搅拌电机5和散料电机7，搅拌电机5通过搅拌轴51带动搅拌叶片52转动，散料电机7通过散料轴6带动散料杆61转动，plc控制器10控制对应储料仓8下料口上的电磁阀81开启，塑料颗粒经下料软管82进入搅拌罐3，plc控制器10通过称重传感器9对各储料仓8内的物料进行检测，当达到设定配料量后，plc控制器10控制对应储料仓8的电磁阀闭合，停止下料，经进料口41进入搅拌罐3的塑料颗粒经散料杆61打撒后落入搅拌罐3下
端，然后在搅拌叶52的搅拌下混合均匀。该配料装置使用时省时省力，配料准确，混合均匀。
[0018]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
[0019]
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本实用新型的实质范围内,作出的变化、改变、添加或替换,都应属于本实用新型的保护范围。

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