一种用于模具的倾斜推杆结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体是一种用于模具的倾斜推杆结构。


背景技术：

[0002]
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]
现有的注塑模具在使用时存在一定的弊端，现有的由于部分制品的结构复杂，从而则需要斜顶进行精密的脱模，而现有的斜顶的结构简单，在脱模时时常出现不能一次性进行顶出，从而较为不便，在使用的过程中，带来了一定的影响。因此，本领域技术人员提供了一种用于模具的倾斜推杆结构，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种用于模具的倾斜推杆结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种用于模具的倾斜推杆结构，包括上模座，所述上模座的底端一侧设置有下模座，所述上模座的底端四个拐角处均固定安装有导柱，且导柱贯穿下模座的内部一侧，所述上模座的底端靠近导柱的一侧固定安装有上模板，所述下模座的顶端对应上模板的一侧固定安装有压板，所述压板的顶端一侧设置有下模板，所述上模板的内部一侧设置有挡板，所述上模板的内部对应挡板的一侧开设有放置槽，所述放置槽的内部一侧设置有推杆机构，所述上模板的内部对应推杆机构的一侧设置有螺纹连接杆。
[0007]
作为本实用新型进一步的方案：所述推杆机构的底端对应螺纹连接杆的一侧均固定安装有螺纹连接座，且螺纹连接杆与螺纹连接座之间相互啮合，所述推杆机构的外端一侧固定安装有伸缩杆。
[0008]
作为本实用新型再进一步的方案：所述推杆机构的内顶端一侧固定安装有连接座，所述连接座的外端一侧销连接有连接杆，且连接杆的一端与伸缩杆的外端一侧相互连接。
[0009]
作为本实用新型再进一步的方案：所述连接座的外端靠近连接杆的一侧销连接有固定杆，且固定杆与连接杆的外端一侧相互连接，所述固定杆的外端一侧固定安装有顶头。
[0010]
作为本实用新型再进一步的方案：所述上模板的内部一侧设置有一组卡杆，所述卡杆的顶端一侧均固定安装有拉钮。
[0011]
作为本实用新型再进一步的方案：所述卡杆的外表面两侧均固定安装有限位杆，所述上模板的内部对应限位杆的一侧均设置有弹簧。
[0012]
作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板的内部对应卡杆的一侧均开设有卡槽，且卡杆的外直径比卡槽的内直径略小，且上模板通过卡杆与挡板卡合连接。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0014]
1、通过设置的推杆机构，当使用人员在使用时上模座与下模座时，通过压板带动下模座往上模座处压制模具，当压制完成后，则可以通过外接电源驱动伸缩杆进行运作，通过伸缩杆伸展后，带动连接座设置的连接杆进行调整，连接杆则可以带动固定杆进行角度的调整，从而能够通过顶头将上模板与下模板之间压制的模具进行顶出，通过顶头能够稳定快速的将模具一次性的顶出，有效的提高使用人员的工作效率，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。
[0015]
2、通过设置的挡板，当使用人员需要检修推杆机构时，则可以将螺纹连接杆从螺纹连接座中拧出，使用人员拉动拉钮，将卡杆从挡板开设的卡槽中拔出，使用人员则可以快速的将挡板拆下，使用人员则能够将推杆机构取出进行检修，反之，当使用人员安装推杆机构时，则可以将螺纹连接杆与螺纹连接座进行螺纹连接，通过弹簧顶出限位杆，则可以将卡杆顶进卡槽中，从而能够安装挡板，实现安装推杆机构使用，有效的提高该装置的实用性，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。
附图说明
[0016]
图1为一种用于模具的倾斜推杆结构的结构示意图；
[0017]
图2为一种用于模具的倾斜推杆结构中上模板的侧面剖视示意图；
[0018]
图3为一种用于模具的倾斜推杆结构中推杆机构的结构示意图；
[0019]
图4为图2中a处的局部放大图。
[0020]
图中：1、上模座；2、下模座；3、导柱；4、上模板；5、压板；6、下模板；7、挡板；8、放置槽；9、推杆机构；10、螺纹连接杆；11、螺纹连接座；12、伸缩杆；13、连接座；14、连接杆；15、固定杆；16、顶头；17、卡杆；18、拉钮；19、限位杆；20、弹簧；21、卡槽。
具体实施方式
[0021]
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于模具的倾斜推杆结构，包括上模座1，上模座1的底端一侧设置有下模座2，上模座1的底端四个拐角处均固定安装有导柱3，且导柱3贯穿下模座2的内部一侧，上模座1的底端靠近导柱3的一侧固定安装有上模板4，下模座2的顶端对应上模板4的一侧固定安装有压板5，压板5的顶端一侧设置有下模板6，上模板4的内部一侧设置有挡板7，上模板4的内部对应挡板7的一侧开设有放置槽8，放置槽8的内部一侧设置有推杆机构9，上模板4的内部对应推杆机构9的一侧设置有螺纹连接杆10。
[0022]
在图2-3中：推杆机构9的底端对应螺纹连接杆10的一侧均固定安装有螺纹连接座11，且螺纹连接杆10与螺纹连接座11之间相互啮合，推杆机构9的外端一侧固定安装有伸缩杆12，从而使得整体装置可以通过将螺纹连接杆10与螺纹连接座11进行螺纹连接，通过弹簧20顶出限位杆19，则可以将卡杆17顶进卡槽21中，从而能够安装挡板7，实现安装推杆机构9使用，反之，可以快速的拆卸推杆机构9使用。
[0023]
在图3中：推杆机构9的内顶端一侧固定安装有连接座13，连接座13的外端一侧销连接有连接杆14，且连接杆14的一端与伸缩杆12的外端一侧相互连接。
[0024]
在图3中：连接座13的外端靠近连接杆14的一侧销连接有固定杆15，且固定杆15与连接杆14的外端一侧相互连接，固定杆15的外端一侧固定安装有顶头16，从而使得整体装
置可以通过固定杆15进行角度的调整，从而能够通过顶头16将上模板4与下模板6之间压制的模具进行顶出，通过顶头16能够稳定快速的将模具一次性的顶出。
[0025]
在图4中：上模板4的内部一侧设置有一组卡杆17，卡杆17的顶端一侧均固定安装有拉钮18，从而使得整体装置可以通过拉动拉钮18，将卡杆17从挡板7开设的卡槽21中拔出，使用人员则可以快速的将挡板7拆下。
[0026]
在图4中：卡杆17的外表面两侧均固定安装有限位杆19，上模板4的内部对应限位杆19的一侧均设置有弹簧20，从而使得整体装置可以通过弹簧20顶出限位杆19，则可以将卡杆17顶进卡槽21中。
[0027]
在图1与4中：挡板7的内部对应卡杆17的一侧均开设有卡槽21，且卡杆17的外直径比卡槽21的内直径略小，且上模板4通过卡杆17与挡板7卡合连接，从而使得整体装置可以通过将卡杆17顶进卡槽21中，从而能够安装挡板7，实现安装推杆机构9使用。
[0028]
本实用新型的工作原理是：当使用人员在使用时上模座1与下模座2时，通过压板5带动下模板6往上模座1处压制模具，当压制完成后，则可以通过外接电源驱动伸缩杆12进行运作，通过伸缩杆12伸展后，带动连接座13设置的连接杆14进行调整，连接杆14则可以带动固定杆15进行角度的调整，从而能够通过顶头16将上模板4与下模板6之间压制的模具进行顶出，通过顶头16能够稳定快速的将模具一次性的顶出，有效的提高使用人员的工作效率，当使用人员需要检修推杆机构9时，则可以将螺纹连接杆10从螺纹连接座11中拧出，使用人员拉动拉钮18，将卡杆17从挡板7开设的卡槽21中拔出，使用人员则可以快速的将挡板7拆下，使用人员则能够将推杆机构9取出进行检修，反之，当使用人员安装推杆机构9时，则可以将螺纹连接杆10与螺纹连接座11进行螺纹连接，通过弹簧20顶出限位杆19，则可以将卡杆17顶进卡槽21中，从而能够安装挡板7，实现安装推杆机构9使用，有效的提高该装置的实用性，便于使用人员进行使用，较为实用。
[0029]
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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