一种可调节型PC板材加工模具的制作方法

一种可调节型pc板材加工模具
技术领域
[0001]
本实用新型涉及pc板加工设备技术领域，具体涉及一种可调节型pc板材加工模具。


背景技术：

[0002]
pc板又叫聚碳酸酯板，卡普隆板。耐弱酸，是以聚碳酸酯为主要成分，采用共挤压技术co-extrusion而成的，显示pc板耐中性油，不耐强酸，不耐久，不耐碱，要加涂层uv才行。但耐高温，采光效果好pc阳光板(又称聚碳酸酯中空板、玻璃卡普隆板、pc中空板)是以高性能的工程塑料-聚碳酸酯(pc)树脂加工而成，具有透明度高、质轻、抗冲击、隔音、隔热、难燃、抗老化等特点，是一种高科技、综合性能极其卓越、节能环保型塑料板材，是国际上普遍采用的塑料建筑材料，有其他建筑装饰材料(如玻璃、有机玻璃等)无法比拟的优势。
[0003]
pc板模具在加工时，通过上模座与下模座的合模，使上模腔、下模腔内的原料成型，但是现有的pc板模具在合模加工完毕后，表面会产生一定的空隙或者气泡，主要原因是合模过程中，原料熔融状态持续时间短，使得其流动速度较慢，无法快速填满上模腔\下模腔，导致合模后，某些部位可能产生间隙或者气泡，影响加工质量。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种可调节型pc板材加工模具，它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。
[0005]
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
[0006]
一种可调节型pc板材加工模具，包括模具底座，所述模具底座顶部设有定位板，所述定位板上安装有电加热线圈，所述定位板上放置有下模座，所述电加热线圈用于对下模座底部加热，所述下模座内设有下模腔，所述下模座上方设有上模座，所述上模座底面设有与下模腔匹配的上模腔，所述上模座上设有与上模腔连通的注入口，所述上模座由升降装置驱动其竖直移动，完成合模动作。
[0007]
作为如上所述技术方案的进一步优化，所述升降装置包括设于模具底座上的支架，所述支架上安装有升降气缸，所述升降气缸与上模座驱动连接。
[0008]
作为如上所述技术方案的进一步优化，所述下模座由夹持装置固定在定位板上，所述夹持装置包括水平滑动连接在模具底座长度方向两端的滑动板，所述滑动板上设有夹持板，所述下模座设于两个所述夹持板之间，两个所述夹持板的相对侧外壁上设有与下模座端部卡合的卡槽，所述定位板上水平穿设有转动连接在其上的转动轴，所述转动轴长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆部、第二丝杆部，两个所述滑动板底部各设有固定块，所述固定块上各水平嵌装有丝杆螺母，两个所述丝杆螺母分别螺纹套装在第一丝杆部、第二丝杆部上，所述转动轴由安装在模具底座上的伺服电机驱动转动。
[0009]
作为如上所述技术方案的进一步优化，所述滑动板通过安装滑轨、滑块滑动连接
在模具底座上。
[0010]
作为如上所述技术方案的进一步优化，所述夹持板顶面不高于下模座顶面。
[0011]
作为如上所述技术方案的进一步优化，所述卡槽内壁与下模座外壁间隙不大于0.3mm。
[0012]
本实用新型的有益效果：通过电加热线圈通电产生一定的温度，并经由热传递作用传递至上模腔\下模腔内的原料中，使原料保持较长时间的熔融状态，使得原料在上模腔\下模腔内流动速度增加，进而快速填满上模腔\下模腔，至少在一定程度上减少间隙或气泡的产生；设置夹持装置，通过夹持装置对下模座进行夹持定位，使得下模座重复安装后，其重复安装后的位置精度较高，另外可通过调节电加热线圈的工作温度(电加热线圈的温度调节属于现有技术)，进而调节原料的熔融状态持续时间，以针对不同复合材质的pc板。
附图说明
[0013]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]
图1为本实用新型的立体结构示意图；
[0015]
图2为图1立体结构仰视角度的示意图；
[0016]
图3为图1中立体结构的俯视示意图；
[0017]
图4为图1中立体结构的正视示意图；
[0018]
其中各附图标记说明如下：
[0019]
1-伺服电机，2-第一丝杆部，3-丝杆螺母，4-滑动板，5-夹持板，6-注入口，7-上模座，8-支架，9-升降气缸，10-下模腔，11-第二丝杆部，12-定位板，13-下模座，14-卡槽，15-模具底座，16-固定块，17-电加热线圈，18-上模腔。
具体实施方式
[0020]
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-4，图1-4示出了一种可调节型pc板材加工模具，包括模具底座15，所述模具底座15顶部设有定位板12，所述定位板12上安装有电加热线圈17(电加热线圈为现有技术较成熟的结构，在此不再进行叙述)，所述定位板12上放置有下模座13，所述电加热线圈17用于对下模座13底部加热，所述下模座13内设有下模腔10，所述下模座13上方设有上模座7，所述上模座7底面设有与下模腔10匹配的上模腔18，所述上模座7上设有与上模腔18连通的注入口6，所述上模座7由升降装置驱动其竖直移动，完成合模动作，所述升降装置包括设于模具底座15上的支架8，所述支架8上安装有升降气缸9，所述升降气缸9与上模座7驱
动连接。
[0022]
所述下模座13由夹持装置固定在定位板12上，所述夹持装置包括通过安装滑轨、滑块水平滑动连接在模具底座15长度方向两端的滑动板4，所述滑动板4上设有夹持板5，所述下模座13设于两个所述夹持板5之间，两个所述夹持板5的相对侧外壁上设有与下模座13端部卡合的卡槽14，所述定位板12上水平穿设有转动连接在其上的转动轴，所述转动轴长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆部2、第二丝杆部11，两个所述滑动板4底部各设有固定块16，所述固定块16上各水平嵌装有丝杆螺母3，两个所述丝杆螺母3分别螺纹套装在第一丝杆部2、第二丝杆部11上，所述转动轴由安装在模具底座15上的伺服电机1驱动转动，所述夹持板5顶面不高于下模座13顶面，所述卡槽14内壁与下模座13外壁间隙不大于0.3mm，使得下模座13可较轻松地从卡槽14内移出且不会与卡槽14产生较大摩擦损伤。
[0023]
本实用新型在使用时：接通外部电源，将下模座放置在定位板上，且底面接触下模座，然后启动伺服电机，伺服电机转动，驱动转动轴转动，使两个滑动板经由丝杆螺母与第一丝杆部\第二丝杆部的螺纹旋合作用，进而相对移动，并使两个夹持板上的卡槽分别夹紧下模座相对两端，将下模座安装在定位板上；
[0024]
启动伸缩气缸，伸缩气缸的气缸杆伸长，驱动上模座下移，并使上模腔与下模腔合并，启动电加热线圈，电加热线圈工作产生70-80℃的热量，经由热传递作用传递至下模腔内，然后外部的原料注入机构将熔融态的原料经由注入口注入至上模腔内，并流动至下模腔内，原料通过电加热线圈的保温作用，使原料的熔融状态持续一段时间，并使原料快速流动至下模腔、上模腔内，这样使得原料在冷却之前即可快速填满上模腔、下模腔，因此在合模完毕后，可减少pc板表面间隙或者气泡产生。
[0025]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0026]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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