一种便于对接的塑料管的制作方法

本发明涉及塑料管技术领域，尤其涉及一种便于对接的塑料管。

背景技术：

塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成，主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等，塑料管，分为热塑性塑料管和热固性塑料管两大类，属于热塑性的有聚氯乙烯管，聚乙烯管，聚丙烯管、聚甲醛管等；属于热固性的有酚塑料管等。

但是传统的塑料管在对接的过程中往往需要两名工作人员相互配合完成对接，且对接过程中的准确度不高，从而使得工作人员的工作量增加，且传统的塑料管不方便工作人员进行对接，操作不便，实用性不强，从而不适合大量去推广。

技术实现要素：

(一)发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种便于对接的塑料管，该装置能够方便工作人员进行对接，提高了对接的准确率，操作方便，省时省力，实用性强，解决了传统对接过程中需要两名工作人员相互配合的问题，节约了人工成本，结构简单，适合大量推广。

(二)技术方案

本发明提供了一种便于对接的塑料管，包括底座和第一塑料管，所述底座的顶部两侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱相互靠近的一侧焊接有固定板，所述固定板的底部滑动连接有两组第一挤压板，所述第一挤压板的顶部均套接有螺栓，所述螺栓的外圈螺纹套接有两个第二螺管，所述第二螺管相互远离的一侧均与第一挤压板焊接，正面所述第一挤压板相互远离的一侧均铰接有第一连接杆，所述第一连接杆远离第一挤压板的一端铰接有第二连接杆，所述支撑柱的顶部焊接有支撑板，所述支撑板的顶部转动连接有把手，所述把手的底部焊接有贯穿并延伸至支撑板的底部的螺纹杆，所述螺纹杆的外圈螺纹套接有第一螺管，所述第一螺管的两侧均与第二连接杆铰接，所述第一塑料管的左端均开设有腔室，所述腔室的左侧套接有第二插杆，所述第二插杆的左端焊接有第二塑料管，所述腔室的顶部和底部均焊接有两个弹簧，所述弹簧远离腔室内壁的一端均焊接有第二挤压板，所述腔室的右侧内壁固定连接有第一插杆。

优选的，所述固定板的底部开设有两个第一滑槽，所述第一滑槽内套接有两个第一滑块，所述第一挤压板的顶部均与第一滑块焊接。

优选的，所述腔室的右侧均开设有两个第二滑槽，所述第二滑槽内套接有第二滑块，所述第二挤压板的右侧均与第二滑块焊接。

优选的，所述腔室的左侧均开设有第一通孔，所述第一通孔内套接有第二插杆，所述第二插杆的右侧开设有插槽，所述插槽的宽度大于第一插杆的宽度。

优选的，所述固定板的顶部开设有延水平方向的第二通孔，所述第二通孔的宽度大于第一连接杆的宽度。

优选的，所述第一挤压板的顶部均开设有第二通孔，所述第二通孔内套接有螺栓，所述底座的顶部两个开设有第三滑槽，所述第一挤压板的底端均与第三滑槽套接。

与现有技术相比，本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、该装置通过第一挤压板、螺栓、第二螺管和第一塑料管等结构，其中工作人员转动螺栓，螺栓转动使第二螺管相对运动，第二螺管相对运动时第一挤压板相对运动，从而将第二塑料管和第一塑料管挤压固定，方便工作人员进行对接，提高了对接的准确率，操作方便，省时省力，实用性强。

2、该装置通过把手、螺纹杆、第一连接杆、第二挤压板等结构，其中工作人员正转把手，把手转动能够使螺纹杆转动，螺纹杆转动时第一螺管向下运动，第一螺管向下运动能能够使第一挤压板相对运动，从而使第一塑料管和第二塑料管相对运动，从而使第二挤压板向两侧运动挤压弹簧，从而将第二塑料管固定，进而完成对接，解决了传统对接过程中需要两名工作人员相互配合的问题，节约了人工成本，结构简单，适合大量推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种便于对接的塑料管的正视结构示意图。

图2为本发明提出的一种便于对接的塑料管的局部侧视结构示意图。

图3为本发明提出的一种便于对接的塑料管的A部分局部放大结构示意图。

附图标记：1、底座；2、第一塑料管；3、固定板；4、第一连接杆；5、第二连接杆；6、支撑板；7、把手；8、螺纹杆；9、第一螺管；10、支撑柱；11、第二塑料管；12、第一挤压板；13、螺栓；14、第二螺管；15、第二插杆；16、腔室；17、第一插杆；18、第二挤压板；19、弹簧。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

如图1-3所示，本发明提出的一种便于对接的塑料管，包括底座1和第一塑料管2，底座1的顶部两侧固定连接有支撑柱10，支撑柱10相互靠近的一侧焊接有固定板3，固定板3的底部滑动连接有两组第一挤压板12，第一挤压板12能对第一塑料管2和第二塑料管11进行挤压固定，第一挤压板12的顶部均套接有螺栓13，螺栓13转动能够使第二螺管14相对运动，第二螺管14相对运动能够使第一挤压板12相对运动，螺栓13的外圈螺纹套接有两个第二螺管14，第二螺管14相互远离的一侧均与第一挤压板12焊接，正面第一挤压板12相互远离的一侧均铰接有第一连接杆4，第一连接杆4远离第一挤压板12的一端铰接有第二连接杆5，第一螺管9上下运动能够使第二连接杆5运动，支撑柱10的顶部焊接有支撑板6，支撑板6的顶部转动连接有把手7，把手7转动能够使螺纹杆8转动，把手7的底部焊接有贯穿并延伸至支撑板6的底部的螺纹杆8，螺纹杆8的外圈螺纹套接有第一螺管9，螺纹杆8转动能够使第一螺管9上下运动，第一螺管9的两侧均与第二连接杆5铰接，第一塑料管2的左端均开设有腔室16，腔室16的左侧套接有第二插杆15，第二插杆15的左端焊接有第二塑料管11，腔室16的顶部和底部均焊接有两个弹簧19，弹簧19远离腔室16内壁的一端均焊接有第二挤压板18，第二挤压板18能够对第二插杆15挤压，腔室16的右侧内壁固定连接有第一插杆17。

固定板3的底部开设有两个第一滑槽，第一滑槽内套接有两个第一滑块，第一挤压板12的顶部均与第一滑块焊接，腔室16的右侧均开设有两个第二滑槽，第二滑槽内套接有第二滑块，第二挤压板18的右侧均与第二滑块焊接，腔室16的左侧均开设有第一通孔，第一通孔内套接有第二插杆15，第二插杆15的右侧开设有插槽，插槽的宽度大于第一插杆17的宽度，固定板3的顶部开设有延水平方向的第二通孔，第二通孔的宽度大于第一连接杆4的宽度，第一挤压板12的顶部均开设有第二通孔，第二通孔内套接有螺栓13，底座1的顶部两个开设有第三滑槽，第一挤压板12的底端均与第三滑槽套接。

本发明中，首先工作人员将第一塑料管2和第二塑料管11分别放置在第一挤压板12的中间，工作人员转动螺栓13，螺栓13转动使第二螺管14相对运动，第二螺管14相对运动时第一挤压板12相对运动，从而将第二塑料管11和第一塑料管2挤压固定，方便工作人员进行对接，提高了对接的准确率，固定完成后，工作人员正转把手7，把手7转动能够使螺纹杆8转动，螺纹杆8转动时第一螺管9向下运动，第一螺管9向下运动能够使第二连接杆5运动，第二连接杆5运动能够使第一连接杆4运动，第一连接杆4运动能够使第一挤压板12相对运动，从而使第一塑料管2和第二塑料管11相对运动，进而使第二塑料管11上的第二插杆15向右运动，第二插杆15向右运动挤压第二挤压板18，使第二挤压板18向两侧运动挤压弹簧19，从而将第二塑料管11固定，进而完成对接。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改。

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