一种注塑精密的注塑机的制作方法

本发明涉及工业生产模具注塑技术领域，具体为一种注塑精密的注塑机。

技术背景

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机是塑料加工业中使用量最大的加工机械，不仅有大量的产品可用注塑机直接生产，而且还是组成注拉吹工艺的关键设备。

而一般的注塑机在注塑过程中，往往会存在以下两种缺陷：

1、在注塑完毕后，注塑管与注塑口分离，在分离后，注塑管的导流孔会有少量热熔注塑材料流出，流出的注塑材料步进对注塑管的表面存在损坏，而且注塑材料溢出后会快速凝固，造成导流孔堵塞的情况发生；

2、注塑机通过安装时候的调试将注塑管的导流孔与注塑孔对其，而在多次使用过后，有可能出现注塑口或者注塑管轻微偏移的情况，而偏移后就会产生缝隙，导致注塑材料溢出，资源浪费的同时，难以清理。

技术实现要素：

为实现上述防止残留注塑液体溢出的目的，本发明提供如下技术方案：一种注塑精密的注塑机，包括安装板，所述安装板的右侧固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的右侧活动连接有注塑模具，所述注塑模具的右侧固定安装有连接板，所述连接板的右侧内壁固定安装有防护套，所述防护套的内壁活动连接有注塑组件。

作为优化，所述注塑组件包括有固定套，所述固定套的内壁固定安装有注塑管，所述注塑管的内壁活动连接有丝杆，所述丝杆的左侧固定安装有挤压头，所述注塑管的左侧活动连接有防漏块，固定套可以对注塑管进行固定的同时还可以对注塑管内部的注塑液体材料进行持续加热，丝杆可以控制注塑液体材料的流速。

作为优化，所述防漏块的内壁左侧开设有注塑口，所述防漏块顶部和底部的内部均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的右侧固定安装有挡块，所述防漏块的底端开设有横向槽，所述横向槽的内壁活动连接有活动座，所述防漏块的左侧表面固定安装有顶柱，所述活动座的底端固定安装有空心管，所述空心管的左侧固定安装有弹杆，所述空心管的底端固定安装有连接块，所述连接块的内壁活动连接有扭簧，所述连接块的左侧固定安装有推压杆，所述推压杆的底端固定安装有固定盘，开设的注塑口方便注塑管内部的注塑材料进入注塑模具的凹槽中，活动座安装在横向槽内可以在其内部移动，并带动空心管移动，安装的弹杆可以在注塑管退出时迅速带动空心管回弹。

作为优化，所述注塑管的表面活动连接有移动板，所述移动板顶端和底端的表面均固定安装有固定块，所述移动板的右侧固定安装有拉伸带，所述注塑管的内壁开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁活动连接有滑块，所述注塑管的左侧内壁开设有导流孔，所述注塑管的左侧活动连接有固定磁铁，所述固定磁铁靠近导流孔水平中心线的一侧固定安装有防撞垫，所述固定磁铁的右侧固定安装有隔热层，安装的拉伸带可以在移动板移动时进行收缩，压缩的力在注塑管移动后可以带动移动杆返回原处，滑块在滑动槽内滑动可以快速带动固定磁铁和移动板移动。

作为优化，所述固定磁铁的数量为两个，两个所述固定磁铁均与移动板连接，所述防撞垫为防火耐高温材质，所述隔热层为波纹状，两个固定磁铁对应注塑管的顶部和底部，固定磁铁与移动板连接可以在移动板移动时带动固定磁铁移动，防火耐高温材质的防撞垫使用寿命更长，波纹状的隔热层可以有效的保护固定磁铁。

作为优化，所述空心管的内壁开设有与顶柱高度相等的圆形槽，所述空心管的内壁活动连接有可晃动的圆杆，且通过转动杆晃动，空心管内壁开设有与顶柱高度相等的圆形槽方便顶柱进入空心管的内壁，带动圆形槽内部的方形块移动，而后使圆杆通过转动杆晃动来让扭簧转动。

作为优化，所述弹杆的左侧固定安装有圆形底座，且通过顶部和底部的紧固螺丝固定，所述固定盘的长度与导流孔内壁的高度相适配，所述扭簧和通过矩形杆连接，弹杆左侧固定安装的圆形底座使弹杆连接稳定，不易损坏，紧固螺丝固定牢固的同时具有方便拆卸的优点，固定盘长度与导流孔内壁高度相适配，可以使固定盘将导流孔内的残留液体推入注塑管内，通过矩形杆连接的扭簧和连接更加稳定。

作为优化，所述防漏块的右侧开设有与注塑管形状相适配的凹槽，所述防漏块内壁安装有数量为两个的支撑杆，两个所述支撑杆均为倾斜安装，与注塑管形状相适配的凹槽方便注塑管与防漏块连接更贴切，两个倾斜安装的支撑杆对应两个挡块，使其稳定牢固。

作为优化，所述注塑模具分为两块，所述注塑模具的右侧内壁固定安装有冷凝管，所述连接板的内壁开设有圆形孔洞，所述伸缩弹簧的内壁安装有圆形固定杆，分为两块的注塑模具可以进行分离，方便取出已注塑好的零件，冷凝管可以使在注塑模具内部的注塑材料快速凝固成型，圆形孔洞方便注塑管快速贯穿连接板，伸缩弹簧内壁安装的圆形固定杆起到支撑和固定的作用。

本发明的有益效果是：一种注塑精密的注塑机，通过固定磁铁的移动来完成注塑管的导流孔精准定位的功能，注塑管在防漏块的内壁移动，移动到指定位置后，支撑杆和挡块对固定块进行阻挡，固定块被阻挡后与其固定安装的移动板受阻力停止，此时注塑管持续向前推进，而后移动板带动固定磁铁通过滑块在滑动槽内部滑动，使拉伸带收缩，固定磁铁远离后导流孔呈开放状态，正好与注塑口相对连接，完成精准定位，而在注塑管移动时，其顶端的外壁与连接块触碰并带动其移动，连接块通过空心管顶端的活动座在横向槽的内壁滑动，同时压缩弹杆，当注塑完成后，注塑管需远离注塑模具，为防止导流孔内部有残留液体溢出，整体注塑管向外移动时，空心管通过弹杆压缩的力迅速在横向槽移动，移动后的空心管与顶柱接触，顶柱进入空心管内部带动方形块移动，而后转动杆旋转带动圆杆将扭簧转动，扭簧转动后固定盘旋转进入导流孔，使导流孔表面残留的注塑液体进入注塑管内，完成防滴漏。

附图说明

图1为本发明中整体示意图；

图2为本发明中注塑组件示意图；

图3为本发明图2中A处放大示意图；

图4为本发明图2中B处放大示意图；

图5为本发明中防漏块结构立体图；

图6为本发明中空心管结构立体图。

图中：1、安装板；2、伸缩弹簧；3、注塑模具；4、连接板；5、防护套；6、注塑组件；61、固定套；62、丝杆；63、挤压头；64、注塑管；641、移动板；642、固定块；643、拉伸带；644、滑动槽；645、滑块；646、导流孔；647、固定磁铁；648、防撞垫；649、隔热层；65、防漏块；651、注塑口；652、支撑杆；653、挡块；654、横向槽；655、活动座；656、顶柱；657、弹杆；658、空心管；659、连接块；6510、扭簧；6511、推压杆；6512、固定盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种注塑精密的注塑机，包括安装板1，安装板1的右侧固定安装有伸缩弹簧2，伸缩弹簧2的右侧活动连接有注塑模具3，注塑模具3的右侧固定安装有连接板4，连接板4的右侧内壁固定安装有防护套5，防护套5的内壁活动连接有注塑组件6。

请参阅图1，注塑组件6包括有固定套61，固定套61的内壁固定安装有注塑管64，注塑管64的内壁活动连接有丝杆62，丝杆62的左侧固定安装有挤压头63，注塑管64的左侧活动连接有防漏块65，固定套61可以对注塑管64进行固定的同时还可以对注塑管64内部的注塑液体材料进行持续加热，丝杆62可以控制注塑液体材料的流速。

请参阅图2、图3，防漏块65的内壁左侧开设有注塑口651，防漏块65顶部和底部的内部均固定安装有支撑杆652，支撑杆652的右侧固定安装有挡块653，防漏块65的底端开设有横向槽654，横向槽654的内壁活动连接有活动座655，防漏块65的左侧表面固定安装有顶柱656，活动座655的底端固定安装有空心管658，空心管658的左侧固定安装有弹杆657，空心管658的底端固定安装有连接块659，连接块659的内壁活动连接有扭簧6510，连接块659的左侧固定安装有推压杆6511，推压杆6511的底端固定安装有固定盘6512，开设的注塑口651方便注塑管64内部的注塑材料进入注塑模具3的凹槽中，活动座655安装在横向槽654内可以在其内部移动，并带动空心管658移动，安装的弹杆657可以在注塑管64退出时迅速带动空心管658回弹。

请参阅图2、图4，注塑管64的表面活动连接有移动板641，移动板641顶端和底端的表面均固定安装有固定块642，移动板641的右侧固定安装有拉伸带643，注塑管64的内壁开设有滑动槽644，滑动槽644的内壁活动连接有滑块645，注塑管64的左侧内壁开设有导流孔646，注塑管64的左侧活动连接有固定磁铁647，固定磁铁647靠近导流孔646水平中心线的一侧固定安装有防撞垫648，固定磁铁647的右侧固定安装有隔热层649，安装的拉伸带643可以在移动板641移动时进行收缩，压缩的力在注塑管64移动后可以带动移动板641返回原处，滑块645在滑动槽644内滑动可以快速带动固定磁铁647和移动板641移动。

请参阅图4，固定磁铁647的数量为两个，两个固定磁铁647均与移动板641连接，防撞垫648为防火耐高温材质，隔热层649为波纹状，两个固定磁铁647对应注塑管64的顶部和底部，固定磁铁647与移动板641连接可以在移动板641移动时带动固定磁铁647移动，防火耐高温材质的防撞垫648使用寿命更长，波纹状的隔热层可649以有效的保护固定磁铁647。

请参阅图3，空心管658的内壁开设有与顶柱656高度相等的圆形槽，空心管658的内壁活动连接有可晃动的圆杆，且通过转动杆晃动，空心管658内壁开设有与顶柱656高度相等的圆形槽方便顶柱656进入空心管658的内壁，带动圆形槽内部的方形块移动，而后使圆杆通过转动杆晃动来让扭簧6510转动。

请参阅图2、图3，弹杆657的左侧固定安装有圆形底座，且通过顶部和底部的紧固螺丝固定，固定盘6512的长度与导流孔646内壁的高度相适配，扭簧6510和推压杆6511通过矩形杆连接，弹杆657左侧固定安装的圆形底座使弹杆657连接稳定，不易损坏，紧固螺丝固定牢固的同时具有方便拆卸的优点，固定盘6512长度与导流孔646内壁高度相适配，可以使固定盘6512将导流孔646内的残留液体推入注塑管64内，通过矩形杆连接的扭簧6510和推压杆6511连接更加稳定。

请参阅图2，防漏块65的右侧开设有与注塑管64形状相适配的凹槽，防漏块65内壁安装有数量为两个的支撑杆652，两个支撑杆652均为倾斜安装，与注塑管64形状相适配的凹槽方便注塑管64与防漏块65连接更贴切，两个倾斜安装的支撑杆652对应两个挡块653，使其稳定牢固。

请参阅图1，注塑模具3分为两块，注塑模具3的右侧内壁固定安装有冷凝管，连接板4的内壁开设有圆形孔洞，伸缩弹簧2的内壁安装有圆形固定杆，分为两块的注塑模具3可以进行分离，方便取出已注塑好的零件，冷凝管可以使在注塑模具3内部的注塑材料快速凝固成型，圆形孔洞方便注塑管64快速贯穿连接板4，伸缩弹簧2内壁安装的圆形固定杆起到支撑和固定的作用。

工作原理：一种注塑精密的注塑机，主要应用于工业生产模具注塑技术领域，其工作原理为启动注塑机后，丝杆62转动将注塑液传送至注塑管64内，而后移动整个注塑管64使注塑管64的左侧移动至防漏块65的内壁，当防漏块65移动到指定位置后，支撑杆652和挡块653对固定块642进行阻挡，固定块642被阻挡后与其固定安装的移动板641受阻力停止，此时注塑管64持续向前推进，而后移动板641带动固定磁铁647通过滑块645在滑动槽644内部滑动，使拉伸带643收缩，固定磁铁647远离后导流孔646呈开放状态，正好与注塑口651相对连接，完成精准定位，而在注塑管64移动时，其顶端的外壁与连接块659触碰并带动其移动，连接块659通过空心管658顶端的活动座655在横向槽654的内壁滑动，同时压缩弹杆657，挤压头63向左侧推进，使注塑液通过导流孔646进入注塑口651而后进入注塑模具3中，注塑模具3内部的冷凝管将注塑液冷却固定，伸缩弹簧2移动带动注塑模具3移动，当注塑完成后，注塑管64需远离注塑模具3，为防止导流孔646内部有残留液体溢出，整体注塑管64向外移动时，空心管658通过弹杆657压缩的力迅速在横向槽654移动，移动后的空心管658与顶柱656接触，顶柱656进入空心管658内部带动方形块移动，而后转动杆旋转带动圆杆将扭簧6510转动，扭簧6510转动后固定盘6512旋转进入导流孔646，使导流孔646表面残留的注塑液体进入注塑管64内，随后活动座655通过弹杆657再此返回，而后移动至原位，旋转的瞬时作用力使扭簧6510回弹至原处，此时注塑管64移出防漏块65后，拉伸带643通过回弹的力带动移动板641和固定磁铁647使滑块645在滑动槽644内返回，而后固定磁铁647相吸固定，防撞垫648在防撞击的同时使导流孔646密封无缝隙，防止注塑液倒流溢出。

综上所述，一种注塑精密的注塑机，通过固定磁铁647的移动来完成注塑管64的导流孔646精准定位的功能，注塑管64在防漏块65的内壁移动，移动到指定位置后，支撑杆652和挡块653对固定块642进行阻挡，固定块642被阻挡后与其固定安装的移动板641受阻力停止，此时注塑管64持续向前推进，而后移动板带641动固定磁铁647通过滑块645在滑动槽644内部滑动，使拉伸带643收缩，固定磁铁647远离后导流孔646呈开放状态，正好与注塑口651相对连接，完成精准定位，而在注塑管64移动时，其顶端的外壁与连接块659触碰并带动其移动，连接块659通过空心管658顶端的活动座655在横向槽654的内壁滑动，同时压缩弹杆657，当注塑完成后，注塑管64需远离注塑模具3，为防止导流孔646内部有残留液体溢出，整体注塑管64向外移动时，空心管658通过弹杆657压缩的力迅速在横向槽654移动，移动后的空心管658与顶柱656接触，顶柱656进入空心管658内部带动方形块移动，而后转动杆旋转带动圆杆将扭簧6510转动，扭簧6510转动后固定盘6512旋转进入导流孔646，使导流孔646表面残留的注塑液体进入注塑管64内，完成防滴漏。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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