一种轮胎回收用轮胎切割机械的制作方法

本发明涉及一种轮胎切割机械，尤其涉及一种轮胎回收用轮胎切割机械。

背景技术：

随着我国经济的快速发展，技术的进步，更新换代的加速，会有越来越多的商品失去使用价值变成废弃商品，进入废弃物资回收再利用阶段。因此建立规范的废弃商品回收市场，让有用资源得到有效利用，让有害材料得到妥善处理，避免污染环境，就显得极为重要，轮胎就是大家所常见的物品，废弃的轮胎回收后需要进行切割处理。

经检索，公开号为：CN210758634U的专利，公开了一种新型轮胎切割机，其将架体分为驱动部和切割部，将驱动装置设置在驱动部内部，通过在切割部内部设置至少两排驱动轮，通过驱动轮将轮胎架设并实现原地的滚动驱动，在翻滚的同时通过左右设置的两个压板以及顶部的扶正装置将轮胎挤压扶正，所述的夹板上设置有切割刀，当本装置工作时，通过夹板夹住轮胎，切割刀同时插入轮胎进行切割。本发明结构设置新颖，机器轻便灵活，切割速度块，切割精度高，是一种理想的新型轮胎切割机，此专利虽然能够对轮胎进行切割，但是通过使轮胎翻滚借助夹板上的切割刀进行切割时，轮胎还是容易偏移，导致轮胎不能够被充分切割，导致切割效果不理想。

因此需要设计一种能够对轮胎进行固定，能够充分切割轮胎、能够提高切割效果的轮胎回收用轮胎切割机械。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服上述专利通过使轮胎翻滚借助夹板上的切割刀进行切割时，轮胎还是容易偏移，导致轮胎不能够被充分切割，导致切割效果不理想的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够对轮胎进行固定，能够充分切割轮胎、能够提高切割效果的轮胎回收用轮胎切割机械。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种轮胎回收用轮胎切割机械，包括：底座，其上一侧连接有支撑板；连架板，支撑板上部连接有连架板；支撑杆，底座上另一侧连接有多个支撑杆；固定圆盘，支撑杆之间连接有固定圆盘；撑开机构，底座与固定圆盘之间安装有撑开机构；传动机构，支撑板与连架板之间安装有传动机构；第一切割机构，连架板上安装有第一切割机构，第一切割机构与传动机构传动连接。

优选地，撑开机构包括：支撑座，底座上中部连接有支撑座；连板，支撑座上转动式连接有连板；连杆，固定圆盘中部滑动式连接有连杆；固定架，固定圆盘端部连接有固定架；第一连接圆盘，连杆上连接有第一连接圆盘；弹簧，第一连接圆盘与固定圆盘之间连接有弹簧；第二连接圆盘，固定架上连接有第二连接圆盘；撑开板，固定圆盘上滑动式连接有多个撑开板；第一连接板，撑开板上铰接连接有第一连接板，第一连接板内端与第一连接圆盘铰接连接；第二连接板，撑开板上滑动式连接有第二连接板，第二连接板中部与第一连接板中部铰接连接，第二连接板内端与第二连接圆盘铰接连接。

优选地，传动机构包括：电机，连架板端部中间安装有电机；缺齿轮，电机上连接有缺齿轮；第一转轴，连架板端部一侧转动式连接有第一转轴；第一传动齿轮，第一转轴中部转动式连接有第一传动齿轮，第一传动齿轮与缺齿轮啮合；转杆，支撑板上部转动式连接有两个转杆；锥齿轮，一侧转杆中部和第一转轴端部均连接有锥齿轮，两个锥齿轮啮合；皮带传动组，转杆之间连接有皮带传动组；导板，支撑板上靠近转杆的两侧均连接有导板；滑动杆，导板内滑动式连接有滑动杆；移动架，滑动杆之间连接有移动架。

优选地，第一切割机构包括：第二转轴，连架板端部另一侧转动式连接有第二转轴；伸缩杆，第二转轴上连接有伸缩杆；第二传动齿轮，伸缩杆上连接有第二传动齿轮，第二传动齿轮与缺齿轮啮合；导套，伸缩杆的伸缩部件上转动式连接有导套，导套上转动式连接有短杆，短杆与移动架滑动式连接，短杆与皮带传动组的皮带连接；第一切割刀，伸缩杆的伸缩部件上连接有第一切割刀；挡板，第一切割刀上连接有挡板。

优选地，还包括第二切割机构，第二切割机构包括：环形导架，固定圆盘端部外侧连接有环形导架；移动板，环形导架上滑动式连接有移动板，移动板与挡板接触配合；第二切割刀，移动板上连接有第二切割刀。

优选地，还包括联动机构，联动机构包括：挤压杆，滑动杆上连接有挤压杆；压板，挤压杆之间连接有压板，压板与连板接触配合。

（3）有益效果

1、通过撑开机构能够将轮胎撑住固定，防止对轮胎进行切割时轮胎移动，通过传动机构能够驱动第一切割机构工作，第一切割机构工作能够对轮胎进行切割，从而实现了能够对轮胎进行固定，能够充分切割轮胎、能够提高切割效果的目的。

2、通过第二切割机构和第一切割机构的配合，能够同时对轮胎的顶部和底部进行切割。

3、通过联动机构能够驱动撑开机构进行工作，从而无需人工驱动撑开机构进行工作，能够省力。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的局部立体结构示意图。

图3为本发明的第二种立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-支撑板，3-连架板，4-支撑杆，5-固定圆盘，6-撑开机构，61-支撑座，62-连板，63-连杆，64-固定架，65-第一连接圆盘，66-弹簧，67-第二连接圆盘，68-第一连接板，69-第二连接板，610-撑开板，7-传动机构，71-电机，72-缺齿轮，73-第一转轴，74-第一传动齿轮，75-转杆，76-锥齿轮，77-皮带传动组，78-滑动杆，79-移动架，710-导板，8-第一切割机构，81-第二转轴，82-第二传动齿轮，83-伸缩杆，84-导套，85-第一切割刀，86-挡板，9-第二切割机构，91-环形导架，92-移动板，93-第二切割刀，10-联动机构，101-挤压杆，102-压板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种轮胎回收用轮胎切割机械，如图1至图3所示，包括有底座1、支撑板2、连架板3、支撑杆4、固定圆盘5、撑开机构6、传动机构7和第一切割机构8，底座1顶部左侧连接有支撑板2，支撑板2右侧面上部连接有连架板3，底座1顶部右侧对称的连接有四个支撑杆4，四个支撑杆4的顶端之间连接有固定圆盘5，底座1与固定圆盘5之间安装有撑开机构6，支撑板2与连架板3之间安装有传动机构7，连架板3上安装有第一切割机构8，第一切割机构8与传动机构7传动连接。

撑开机构6包括有支撑座61、连板62、连杆63、固定架64、第一连接圆盘65、弹簧66、第二连接圆盘67、第一连接板68、撑开板610和第二连接板69，底座1顶部中部连接有支撑座61，支撑座61上转动式连接有连板62，固定圆盘5中部滑动式连接有连杆63，固定圆盘5顶部连接有固定架64，连杆63顶端连接有第一连接圆盘65，第一连接圆盘65与固定圆盘5之间连接有弹簧66，固定架64上部连接有第二连接圆盘67，固定圆盘5上沿周向均匀间隔的滑动式连接有多个撑开板610，撑开板610内侧面上部铰接连接有第一连接板68，第一连接板68内端与第一连接圆盘65铰接连接，撑开板610上滑动式连接有第二连接板69，第二连接板69中部与第一连接板68中部铰接连接，第二连接板69内端与第二连接圆盘67铰接连接。

传动机构7包括有电机71、缺齿轮72、第一转轴73、第一传动齿轮74、转杆75、锥齿轮76、皮带传动组77、滑动杆78、移动架79和导板710，连架板3底部中部安装有电机71，电机71的输出轴通过联轴器连接有缺齿轮72，连架板3底部左侧转动式连接有第一转轴73，第一转轴73中部转动式连接有第一传动齿轮74，第一传动齿轮74与缺齿轮72啮合，支撑板2右侧面上部转动式连接有两个转杆75，上侧转杆75中部和第一转轴73底部均连接有锥齿轮76，两个锥齿轮76啮合，两个转杆75之间连接有皮带传动组77，支撑板2右侧面上部前后对称的连接有两个导板710，导板710内滑动式连接有滑动杆78，两个滑动杆78的右端之间连接有移动架79。

第一切割机构8包括有第二转轴81、第二传动齿轮82、伸缩杆83、导套84、第一切割刀85和挡板86，连架板3底部右侧转动式连接有第二转轴81，第二转轴81底端连接有伸缩杆83，伸缩杆83上连接有第二传动齿轮82，第二传动齿轮82与缺齿轮72啮合，伸缩杆83的伸缩部件上转动式连接有导套84，导套84上转动式连接有短杆，短杆与移动架79滑动式连接，短杆左端与皮带传动组77的皮带连接，伸缩杆83的伸缩部件上连接有第一切割刀85，第一切割刀85位于导套84下侧，第一切割刀85上连接有挡板86。

当要对回收的轮胎进行切割时，可使用本设备，首先将轮胎放置在固定圆盘5上，撑开板610位于轮胎内壁的内侧，再向下踩动连板62的左部，使连板62的右部向上摆动，如此能够推动连杆63向上移动，第一连接圆盘65随之向上移动，弹簧66随之拉伸，第一连接圆盘65向上移动通过第一连接板68和第二连接板69能够使撑开板610向外侧移动，当撑开板610向外侧移动至与轮胎内壁的紧贴时，能够将轮胎撑住固定，从而能够防止轮胎移动，然后启动电机71使缺齿轮72转动，缺齿轮72转动先与第一传动齿轮74啮合，从而使第一传动齿轮74转动，第一传动齿轮74转动带动第一转轴73转动，第一转轴73转动通过锥齿轮76使上侧的转杆75转动，从而带动皮带传动组77转动，皮带传动组77转动通过短杆先使移动架79和导套84向下移动，短杆随之在移动架79内滑动，滑动杆78随之在导板710内向下滑动，导套84向下移动使伸缩杆83的伸缩部件向下移动，从而能够使第一切割刀85向下移动插入轮胎内，当缺齿轮72转动至与第一传动齿轮74脱离后，缺齿轮72随之与第二传动齿轮82啮合，从而使第二传动齿轮82转动，第二传动齿轮82转动带动伸缩杆83转动，伸缩杆83转动带动第一切割刀85转动，如此第一切割刀85能够沿着轮胎转动，从而能够对轮胎进行切割，当轮胎切割完成后，缺齿轮72再次转动至与第一传动齿轮74啮合，而与第二传动齿轮82脱离，从而能够使第一切割刀85向上移动复位，此时可松开连板62，在弹簧66的作用下，能够使第一连接圆盘65向下移动复位，能够使连板62摆动复位，能够使撑开板610向内侧移动复位松开轮胎，随后可将轮胎取下，并放置另一个轮胎，周而复始，能够反复进行轮胎切割工作，当轮胎切割工作完成后，关闭电机71即可，如此本设备通过撑开机构6能够将轮胎撑住固定，防止对轮胎进行切割时轮胎移动，通过传动机构7能够驱动第一切割机构8工作，第一切割机构8工作能够对轮胎进行切割，从而实现了能够对轮胎进行固定，能够充分切割轮胎、能够提高切割效果的目的。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3所示，还包括有第二切割机构9，第二切割机构9包括有环形导架91、移动板92和第二切割刀93，固定圆盘5顶部外侧连接有环形导架91，环形导架91上滑动式连接有移动板92，移动板92与挡板86接触配合，移动板92上连接有第二切割刀93。

当要对轮胎进行切割时，可将轮胎放置在环形导架91上，第二切割刀93随之插入轮胎内，第一切割刀85转动带动挡板86转动，挡板86转动推动移动板92沿着环形导架91转动，移动板92转动带动第二切割刀93转动，第二切割刀93转动能够对轮胎底部进行切割，如此第一切割刀85和第二切割刀93转动能够同时对轮胎的顶部和底部进行切割。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图3所示，还包括有联动机构10，联动机构10包括有挤压杆101和压板102，滑动杆78左部连接有挤压杆101，两个挤压杆101的底端之间连接有压板102，压板102与连板62接触配合。

滑动杆78向下移动带动挤压杆101向下移动，挤压杆101向下移动带动压板102向下移动，压板102向下移动能够向下推动连板62的左部，使连板62的右部向上摆动，如此无需人工踩动连板62，能够省力，当滑动杆78向上移动时，能够使压板102松开连板62。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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