打印平台的制作方法

[0001]
本实用新型涉及3d打印技术领域，具体涉及一种打印平台。


背景技术：

[0002]
3d打印机是把液态光敏树脂材料、熔融的塑料丝、石膏粉等材料通过喷射粘结剂或挤出等方式实现层层堆积叠加形成三维实体的机器，在现有技术中常用的一种3d打印机中，打印好的模型会较牢固的粘在打印平台板上。目前市面上fdm设备中的平台板大多为铝基板上贴3m平台打印贴纸，打印完成取模型就需要通过铲刀在3m胶面上铲松平台与模型的接触面，由于模型冷却后粘附平台很紧，模型在受限的设备空间内很难被取出且容易刮花平台胶面，且使用铲刀容易产生安全隐患，因此打印平台板属于打印机中的易损件，打印平台板刮花后需要替换的话也不便捷。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种打印平台，解决现有平台板中存在的模型冷却后黏附在平台上很难取出而且替换平台不便捷，使用铲刀容易产生安全隐患等问题。
[0004]
本实用新型提供了一种打印平台，该打印平台包括基板，所述基板为方形结构的铝基板，所述基板的一侧固定有限位板，在所述基板上可转动得安装有夹持部，所述夹持部位于所述基板上所述限位板和限位板所对应的位置处的两侧，所述夹持部和限位板在所述基板上形成三面限位，在所述基板上通过所述夹持部可拆卸得安装有碳晶平台板。
[0005]
进一步的，所述限位板为l形板。
[0006]
进一步的，所述夹持部包含上夹持片、中挡片、下夹持片和拨片，所述下夹持片的一端可转动得固定到基板上，所述上夹持片、中挡片、下夹持片相连，所述中挡片的朝外一侧固定所述拨片，所述上夹持片和下夹持片之间形成开口的夹持空间。
[0007]
进一步的，所述夹持空间在位于中挡片一侧的高度大小大于基板和碳晶平台板的厚度之和，夹持空间在位于开口一侧的高度大小小于于基板和碳晶平台板的厚度之和。
[0008]
进一步的，所述夹持部由具有弹性的金属制得，上夹持片向下倾斜一定角度，下夹持片向上倾斜一定角度。
[0009]
进一步的，所述基板上在其四个角各自安装有所述夹持部。
[0010]
更进一步的，所述基板的四个角开设有四个贯通孔，所述贯通孔中安装有转动柱，所述下夹持片与转动柱相固定。
[0011]
采用上述本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型的一种打印平台，通过铝基板上装配夹持部和由夹持部来固定的碳晶平台板，由于碳晶平台板其自身的物理特性十分契合3d打印中用于做模型的黏附平台，打印完成后，只需打开夹持部后取出碳晶平台板，再从碳晶平台板上取下打印好的模型，从而达到快捷取下模型的目的，同时模型打印底面更平整，可以直接手取，省去了铲刀等工具的应用，避免对碳晶平台板的损坏，摒弃铲刀提高打印机安全系数，在下次打印前同样可以很快得将碳晶平台板放置到铝基板上再由夹
持部进行快速固定，因此提高了3d打印的便捷性。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型实施例中碳晶平台板完全安装到基板上的状态示意图；
[0014]
图3为本实用新型实施例中碳晶平台板完全取出状态示意图；
[0015]
图4为本实用新型实施例中基板与夹持部的固定示意图；
[0016]
图5为本实用新型实施例中夹持部的示意图。
[0017]
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]
1-基板；11-贯通孔；2-限位板；3-夹持部；31-上夹持片；32-中挡片；33-下夹持片；34-拨片；35-夹持空间；4-碳晶平台板；5-转动柱。
具体实施方式
[0019]
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0020]
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0021]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]
如图1到图3所示，本实用新型实施例提供了一种打印平台，该打印平台包括基板1，该基板1为方形结构的铝基板1，在基板1的一侧固定有限位板2，在基板1上可转动得安装有夹持部3，夹持部3位于基板1上限位板2和限位板2所对应的位置处的两侧，夹持部3和限位板2在基板1上形成三面限位，在基板1上通过夹持部3可拆卸得安装有碳晶平台板4，碳晶平台板4安装到基板1上后先由限位板2进行限位，再由基板1上的夹持部3进行固定夹持和限位。
[0023]
通过以上实施例的实施，本实用新型的一种打印平台通过铝基板1上装配夹持部3和由夹持部3来固定的碳晶平台板4，由于碳晶平台板4其自身的物理特性十分契合3d打印中用于做模型的黏附平台，比如碳晶平台板4具有耐高温，最高承受400度高温，抗冲击强度高，是普通玻璃的3-5倍，使用寿命长，粘附性更强，易清洁易护理等特点，打印完成后，只需打开夹持部3后取出碳晶平台板4，再从碳晶平台板4上取下打印好的模型，从而达到快捷取下模型的目的，同时模型打印底面更平整，可以直接手取，省去了铲刀等工具的应用，避免对碳晶平台板4的损坏，在下次打印前同样可以很快得将碳晶平台板4放置到铝基板1上再由夹持部3进行快速固定，因此提高了3d打印的便捷性。
[0024]
在上述实施例中，限位板2为l形板，限位板2固定到基板1的一侧，作为碳晶平台板4的限位功能部件，结构简单实用，能够很好得发挥其限位作用。
[0025]
在上述实施例中，如图5所示，夹持部3包含上夹持片31、中挡片32、下夹持片33和拨片34，下夹持片33的一端可转动得固定到基板1上，上夹持片31、中挡片32、下夹持片33相连，在中挡片32的朝外一侧固定拨片34，在上夹持片31和下夹持片33之间形成开口的夹持空间35，该夹持空间35在位于中挡片32一侧的高度大小大于基板1和碳晶平台板4的厚度之和，该夹持空间35在位于开口一侧的高度大小小于于基板1和碳晶平台板4的厚度之和，夹持部3由具有弹性的金属制得，上夹持片31向下倾斜一定角度，下夹持片33向上倾斜一定角度，在夹持部3对碳晶平台进行夹持时，上夹持片31与碳晶平台板4的上表面相抵、下夹持片33与基板1的下表面相抵，能够很方便得对碳晶平台安装到基板1上的夹持固定，使用拨片34可以很容易得将夹持部3打开或合上，也很方便碳晶平台板4的拆装。
[0026]
在上述实施例中，如图4所示，基板1上在其四个角安装有四个夹持部3，具体的结构如下，在基板1的四个角开设有四个贯通孔11，在贯通孔11中安装有转动柱5，夹持部3中的下夹持片33与转动柱5相固定，夹持部3以下夹持片33沿贯通孔11为轴心进行转动，使夹持部3的结构更合理，夹持更方便。
[0027]
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除