一种一体成型式高径法兰用配套模具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及模具领域，更具体地说，涉及一种一体成型式高径法兰用配套模具。


背景技术：

[0002]
法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接。
[0003]
传统的法兰用配套模具在安装过程中，通常是通过紧固螺栓将上模板和下模板的四角处固定在安装座上，固定较为麻烦，安装较为不便，且传统的法兰用配套模具在取料时，需要将模具拆除后才可将物料从型腔内取出，取料较为困难，使用效果较差。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种一体成型式高径法兰用配套模具，通过弹簧推动定位杆，使得定位杆插入定位槽的内部，从而可将下模板和上模板固定在安装槽内，安装较为方便，通过转动转轴，在凸轮的作用下，可推动第二横板向上移动，从而使得推板将型腔内的工件推出，取料较为方便，提高使用效果。
[0005]
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
[0006]
一种一体成型式高径法兰用配套模具，包括底座，所述底座的上端面两侧通过升降装置固定安装有第一横板，所述底座的上端面与第一横板的下端面中部均开设有安装槽，所述安装槽的内部分别滑动连接有下模板和上模板，所述安装槽的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有定位杆，所述定位杆的一端滑动连接于上模板和下模板两侧开设的定位槽的内部，所述定位杆的端部固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端古固定安装于凹槽的端部，所述定位杆的上端面一侧固定安装有连杆，所述连杆的侧面滑动连接于凹槽侧面开设的通槽的内部，通过弹簧推动定位杆，使得定位杆插入定位槽的内部，从而可将下模板和上模板固定在安装槽内，安装较为方便，通过转动转轴，在凸轮的作用下，可推动第二横板向上移动，从而使得推板将型腔内的工件推出，取料较为方便，提高使用效果。
[0007]
进一步的，所述下模板的上端面两侧均开设有型腔，用来对工件进行塑形。
[0008]
进一步的，所述型腔的下端面开设有放置槽，所述放置槽的内部滑动连接有推板，通过推板可将成型后的工件推出型腔，方便取料。
[0009]
进一步的，所述推板的下端面固定安装有滑杆，所述滑杆的下端位于下模板内部开设的腔室的内部，所述滑杆的下端面固定安装有第二横板，所述第二横板滑动连接于腔室的内部，在第二横板的作用下，可将两推板连接在一起，使用较为方便。
[0010]
进一步的，所述腔室的侧面通过轴承固定安装有转轴，所述转轴的中部侧面固定安装有凸轮，所述凸轮的侧面接触连接于第二横板的下端面，通过转动转轴，在凸轮的作用下，可控制第二横板上移，从而可使得推板将工件推出型腔。
[0011]
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
[0012]
(1)本方案通过弹簧推动定位杆，使得定位杆插入定位槽的内部，从而可将下模板和上模板固定在安装槽内，安装较为方便，通过转动转轴，在凸轮的作用下，可推动第二横板向上移动，从而使得推板将型腔内的工件推出，取料较为方便，提高使用效果。
[0013]
(2)下模板的上端面两侧均开设有型腔，用来对工件进行塑形。
[0014]
(3)型腔的下端面开设有放置槽，放置槽的内部滑动连接有推板，通过推板可将成型后的工件推出型腔，方便取料。
[0015]
(4)推板的下端面固定安装有滑杆，滑杆的下端位于下模板内部开设的腔室的内部，滑杆的下端面固定安装有第二横板，第二横板滑动连接于腔室的内部，在第二横板的作用下，可将两推板连接在一起，使用较为方便。
[0016]
(5)腔室的侧面通过轴承固定安装有转轴，转轴的中部侧面固定安装有凸轮，凸轮的侧面接触连接于第二横板的下端面，通过转动转轴，在凸轮的作用下，可控制第二横板上移，从而可使得推板将工件推出型腔。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型的正面剖视图；
[0018]
图2为本实用新型的下模板侧面部分剖视图；
[0019]
图3为本实用新型的a处放大图。
[0020]
图中标号说明：
[0021]
1底座、2第一横板、3安装槽、4下模板、41型腔、42放置槽、43推板、44滑杆、45腔室、46第二横板、47转轴、48凸轮、5上模板、6凹槽、7定位杆、8定位槽、9弹簧、10连杆。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-3，一种一体成型式高径法兰用配套模具，包括底座1，请参阅图1、图2和图3，底座1的上端面两侧通过升降装置固定安装有第一横板 2，底座1的上端面与第一横板2的下端面中部均开设有安装槽3，安装槽3 的内部分别滑动连接有下模板4和上模板5，安装槽3的两侧均开设有凹槽6，凹槽6的内部滑动连接有定位杆7，定位杆7的一端滑动连接于上模板5和下模板4两侧开设的定位槽8的内部，通过定位杆7和定位槽8之间的配合，可将上模板5和下模板4固定在安装槽3的内部，定位杆7的端部固定安装有弹簧9，弹簧9的另一端固定安装于凹槽6的端部，通过弹簧9的弹性，可避免定位杆7在使用过程中，脱离定位槽8，定位杆7的上端面一侧固定安装有连杆10，连杆10的侧面滑动连接于凹槽6侧面开设的通槽的内部，下模板 4的上端面两侧均开设有型腔41，用来对工件进行塑形，型腔41的下端面开设有放置槽42，放置槽42的内部滑动连接有推板43，通过推板43可将成型后的工件推出型腔41，方便取料，推板43的下端面固定安装有滑杆44，滑杆44的下端位于下模板4内部开设的腔室45的内部，滑杆44的下端面固定安装有第二横板46，第二横板46滑动连接于腔室45的内部，在第二横板46 的作用下，可将两推板43连接在一起，使用较为方便，腔室45的侧
面通过轴承固定安装有转轴47，转轴47的中部侧面固定安装有凸轮48，凸轮48的侧面接触连接于第二横板46的下端面，通过转动转轴47，在凸轮48的作用下，可控制第二横板46上移，从而可使得推板43将工件推出型腔41。
[0024]
安装时，拉动连杆10，连杆10带动定位杆7移动，弹簧9收缩，当定位杆7的一端移入凹槽6的内部时，将上模板5和下模板4放入对应的安装槽3 内，当上模板5或下模板4的底部与安装槽3的底部相接触时，上模板5或下模板6两侧的定位槽8与定位杆7相对齐，然后松开连杆10，弹簧9伸长，推动定位杆7移动，使得定位杆7的端部移入定位槽8的内部，将上模板5 或下模板4固定住，即可完成安装，安装较为方便，当工件成型后，通过升降装置将上模板5和下模板4分开，然后转动转轴47，转轴47带动凸轮48 转动，在凸轮48的作用下，第二横板46向上移动，第二横板46带动滑杆44 向上移动，滑杆44带动推板43向上移动，即可将型腔41内的工件推出型腔 41，完成取料，取料容易，提高使用效果。
[0025]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除