一种塑料轴生产用烘干装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及塑料轴技术领域，尤其涉及一种塑料轴生产用烘干装置。


背景技术：

[0002]
在塑料轴生产加工的过程中，需要对塑料轴进行烘干加工，在现有技术中，塑料轴的烘干加工过程比较复杂，需要大量的时间对其进行烘干，且在烘干前后的放置和拿取麻烦，从而导致烘干效率较低，不利于塑料轴生产用烘干装置的使用，因此亟需设计一种塑料轴生产用烘干装置。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：在现有技术中，塑料轴的烘干加工过程比较复杂，需要大量的时间对其进行烘干，且在烘干前后的放置和拿取麻烦，从而导致烘干效率较低，不利于塑料轴生产用烘干装置的使用。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑料轴生产用烘干装置，包括壳体，所述壳体内固定安装有两个安装杆，其中一个所述安装杆的一侧转动连接有两个连接条，另一个所述安装杆内转动连接有两个从动转杆，所述连接条和从动转杆上均固定安装有安装板，所述安装板内开设有滑槽，两个所述滑槽内滑动连接有放置板，所述壳体内开设有齿轮槽，所述齿轮槽内转动连接有主动转杆，所述主动转杆上固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮上啮合连接有两个从动齿轮，所述从动齿轮的一侧与从动转杆固定连接，所述壳体内固定安装有加热灯管，所述壳体内固定安装有移动电源，所述移动电源与加热灯管电性相接，所述壳体的两侧均转动连接有连接盖，所述连接盖的一侧固定安装有定位条，所述壳体内开设有供定位条卡入的定位孔。
[0005]
优选的，所述主动转杆的一侧固定安装有手柄。
[0006]
优选的，所述滑槽内固定安装有导向滑轨，所述放置板内开设有两个与导向滑轨相匹配的导向槽。
[0007]
优选的，所述放置板的一侧固定安装有挡板，所述挡板与安装板的一侧相抵。
[0008]
优选的，其中两个所述安装板的一侧均卡接有卡块，所述卡块的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的一侧固定安装有推拉杆，所述壳体内固定安装有两个弹簧，所述弹簧的一侧与卡块固定连接，所述连接杆固定安装在弹簧内。
[0009]
优选的，所述壳体的一侧固定安装有定位杆，所述定位杆内滑动连接有穿插杆，其中一个所述连接杆内贯穿开设有供穿插杆卡入的卡槽。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0011]
1、本实用新型通过壳体、从动齿轮、手柄、主动齿轮、安装杆、放置板、移动电源、挡板、加热灯管、推拉杆、穿插杆、弹簧、卡块、连接杆、连接盖、安装板和导向滑轨的配合，便于对塑料轴进行烘干加工，缩短了烘干加工所需要的时间，且便于塑料轴的放置和取出，提高了塑料轴的烘干效率，有利于塑料轴生产用烘干装置的使用；
[0012]
2、本实用新型通过壳体、穿插杆、推拉杆、弹簧、安装板、卡块和连接杆的配合，便于对安装板的位置进行定位，避免了安装板的倾斜带来的不利影响，有利于塑料轴生产用烘干装置的使用。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型提出的一种塑料轴生产用烘干装置的侧面结构剖视图；
[0014]
图2为本实用新型提出的一种塑料轴生产用烘干装置的部分结构剖视图；
[0015]
图3为本实用新型提出的一种塑料轴生产用烘干装置的部分结构截面图；
[0016]
图4为图1中a处的结构放大图。
[0017]
图中：1壳体、2从动齿轮、3手柄、4主动齿轮、5安装杆、6放置板、7移动电源、8挡板、9加热灯管、10穿插杆、11推拉杆、12弹簧、13卡块、14连接杆、15连接盖、16安装板、17导向滑轨。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0020]
参照图1-4，一种塑料轴生产用烘干装置，包括壳体1，壳体1内固定安装有两个安装杆5，其中一个安装杆5的一侧转动连接有两个连接条，另一个安装杆5内转动连接有两个从动转杆，连接条和从动转杆上均固定安装有安装板16，安装板16内开设有滑槽，两个滑槽内滑动连接有放置板6，滑槽内固定安装有导向滑轨17，放置板6内开设有两个与导向滑轨17相匹配的导向槽，可对放置板6的移动进行导向，放置板6的一侧固定安装有挡板8，挡板8与安装板16的一侧相抵，提高了放置板6和安装板16之间的连接稳定，避免了放置板6的滑落带来的不利影响，壳体1内开设有齿轮槽，齿轮槽内转动连接有主动转杆，主动转杆的一侧固定安装有手柄3，便于操作人员的施力；
[0021]
主动转杆上固定安装有主动齿轮4，主动齿轮4上啮合连接有两个从动齿轮2，从动齿轮2的一侧与从动转杆固定连接，壳体1内固定安装有加热灯管9，壳体1内固定安装有移动电源7，移动电源7与加热灯管9电性相接，壳体1的两侧均转动连接有连接盖15，连接盖15的一侧固定安装有定位条，壳体1内开设有供定位条卡入的定位孔；
[0022]
其中两个安装板16的一侧均卡接有卡块13，卡块13的一侧固定安装有连接杆14，壳体1内开设有供连接杆14滑动的滑孔，壳体1的一侧固定安装有定位杆，定位杆内滑动连接有穿插杆10，其中一个连接杆14内贯穿开设有供穿插杆10卡入的卡槽，便于对卡块13的位置进行定位，连接杆14的一侧固定安装有推拉杆11，壳体1内固定安装有两个弹簧12，弹簧12的一侧与卡块13固定连接，连接杆14固定安装在弹簧12内，通过壳体1、穿插杆10、推拉杆11、弹簧12、安装板16、卡块13和连接杆14的配合，便于对安装板16的位置进行定位，避免
了安装板16的倾斜带来的不利影响，有利于塑料轴生产用烘干装置的使用。
[0023]
工作原理：本实用新型中，使用者使用该装置时，将塑料轴放置在放置板6内，通过将连接盖15打开，并将放置板6顺着导向滑轨17的预定轨迹进行滑动且将挡板8与安装板16相抵，再关闭连接盖15，之后启动移动电源7使加热灯管9进行加热烘干，再重新拿取两个放置板6并将塑料轴放置在其内部；
[0024]
烘干完成后，将连接盖15打开，对推拉杆11施加拉力使与其依次连接的连接杆14和卡块13进行，当穿插杆10与卡槽位置对应时将穿插杆10插入卡槽内进行定位，同时转动手柄3使与其固定连接的主动齿轮4进行转动，主动齿轮4的转动使与其啮合连接的从动齿轮2进行转动，从动齿轮2的转动使与其固定连接的从动转杆进行转动，从动转杆的转动使安装板16进行转动并使放置板6倾斜，放置板6的倾斜使其上放置的塑料轴顺着放置板6的导向滑出并落入其中一个连接盖15上，再反向转动手柄3使放置板6向相反的方向倾斜，由于放置板6重力因素从安装板16内滑出并落在其中一个连接盖15的顶部，之后调整安装板16的角度并将卡块13与安装板16相抵，再将之前准备放置有塑料轴的放置板6滑入安装板16内进行第二次烘干操作。
[0025]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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