一种用于生产笔杆的模具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及的是模具技术领域，具体涉及一种用于生产笔杆的模具。


背景技术：

[0002]
采用注塑工艺成型塑料制品时，由于模具结构因素，一般对电子笔笔杆的注塑成模具上，其型腔结构与浇口之间构成复杂，使其生产效率低，同时在笔管还容易出现一些毛刺或笔管不够光滑，都容易使模具不合格，使其产品的合格率降低，从而加大成本。传统的生产笔杆的模具结构比较复杂，精度不高，容易造成次品，因此，需要对现有的模具进行结构改进，综上所述，本实用新型设计了一种用于生产笔杆的模具。


技术实现要素：

[0003]
针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种用于生产笔杆的模具，结构设计合理，操作方便可靠，实用性强，注塑成型快，大大提高了生产效率，提高了加工精度，保证了产品质量。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于生产笔杆的模具，包括胶塞、主镶件、强拉机构、定位柱、浇口套、流道、镶针、喷淋管、锁模块、拉料板、锁紧块、滑块座、滑块、顶针板、滑块弹簧、型腔和尼龙扣，两排型腔外部均设置有主镶件，两排型腔之间设置有强拉机构，强拉机构外侧设置有定位柱，定位柱两侧设置有胶塞，前模板和后模板通过尼龙扣和锁模块锁定，浇口套通过流道与型腔联通，型腔一侧设置有滑块，滑块上设置有滑块弹簧，滑块设置在滑块座上，滑块座通过锁紧块与拉料板相连，镶针设置在顶针板上，镶针一端与型腔相连，镶针另一端与喷淋管相连。
[0005]
作为优选，所述的型腔设置有十二个。
[0006]
作为优选，所述的前模板和后模板中均设置有水路7，控制模具的温度，以便更好的控制塑料产品在模具中的冷却及收缩，从而控制产品尺寸及表面要求。
[0007]
本实用新型的有益效果：本实用新型的结构设计合理，操作方便可靠，实用性强，注塑成型快，大大提高了生产效率，提高了加工精度，保证了产品质量。
附图说明
[0008]
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；
[0009]
图1为本实用新型的后模板结构示意图；
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图2为本实用新型的前模板结构示意图；
[0011]
图3为本实用新型的纵剖示意图。
具体实施方式
[0012]
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0013]
参照图1-3，本具体实施方式采用以下技术方案：一种用于生产笔杆的模具，包括胶塞1、主镶件2、强拉机构3、定位柱4、浇口套 5、流道6、水路7、镶针8、喷淋管9、锁模块10、拉料板11、锁紧块12、滑块座13、滑块14、顶针板15、滑块弹簧16、型腔17和尼龙扣18，两排型腔17外部均设置有主镶件2，两排型腔17之间设置有强拉机构3，强拉机构3外侧设置有定位柱4，定位柱4两侧设置有胶塞1，前模板和后模板通过尼龙扣18和锁模块10锁定，浇口套 5通过流道6与型腔17联通，型腔17一侧设置有滑块14，滑块14 上设置有滑块弹簧16，滑块14设置在滑块座13上，滑块座13通过锁紧块12与拉料板11相连，镶针8设置在顶针板15上，镶针8一端与型腔17相连，镶针8另一端与喷淋管9相连。
[0014]
值得注意的是，所述的型腔17设置有十二个。
[0015]
此外，所述的前模板和后模板中均设置有水路7，控制模具的温度，以便更好的控制塑料产品在模具中的冷却及收缩，从而控制产品尺寸及表面要求。
[0016]
本具体实施方式的模具采用三模板，通过定位柱对模具进行整体定位，并通过锁紧块和尼龙扣对前后模进行限位锁定，前模采用滑块脱模，整个模具注塑成型快，脱模效果好，生产的笔杆产品质量好，精度高，也大大提高了生产效率，实用性强。
[0017]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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