一种五金件加工用注塑成型装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种五金件加工用注塑成型装置。


背景技术：

[0002]
目前，塑料模具就是利用其特定形状去成型具有一定形状和尺寸的塑料制品的工具。这种工具由各种零件组成，不同的零件由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。对于气辅成型的塑胶产品等,应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
[0003]
第一，传统的一种五金件加工用注塑成型装置，无法对模具内部的模块进行更换。
[0004]
第二，传统的一种五金件加工用注塑成型装置，无法喷洒胶衣防止粘连。
[0005]
第三，传统的一种五金件加工用注塑成型装置，无法对装置内部温度进行控制，容易造成模具无法冷却的情况。


技术实现要素：

[0006]
本实用新型的目的在于提供一种五金件加工用注塑成型装置，以解决上述背景技术中提出的无法对模具内部的模块进行更换、无法喷洒胶衣防止粘连和法对装置内部温度进行控制，容易造成模具无法冷却的情况问题。
[0007]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金件加工用注塑成型装置，包括固定底板、固定卡槽和下模块，所述固定底板底端的两侧均安装有固定底座，所述固定底板的顶端安装有箱体，且箱体内部底端的两侧均安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端安装有移动模具，且移动模具两侧的内部均设置有固定卡槽，所述下模块内部的顶端设置有下模具凹槽，且下模具凹槽之间的一侧均安装有第二加热块，所述移动模具内部的顶端均匀安装有安装盒，所述箱体内部顶端的一侧安装有固定模具，且固定模具内部的中间位置处安装有进料箱，所述进料箱的两侧均安装有第三加热块，所述进料箱底端的两侧均安装有第三连接管，且第三连接管的底端安装有上模块，所述上模块的底端设置有上模具凹槽，所述箱体内部顶端的另一侧安装有温度传感器，所述箱体一侧的顶端安装有涂料箱，所述涂料箱的底端设置有出料口，且出料口的外侧安装有第四连接管，所述箱体一侧的底端安装有控制器。
[0008]
优选的，所述固定卡槽内部的一侧均安装有第一弹簧，且第一弹簧的一侧均安装有拨杆，所述拨杆的一侧均安装有卡块，且卡块之间的一侧安装有下模块。
[0009]
优选的，所述安装盒内部的底端均安装有第四伸缩杆，且第四伸缩杆顶端的两侧均安装有连接杆，所述连接杆之间的底端均安装有第三弹簧，且连接杆之间的顶端均安装有顶板。
[0010]
优选的，所述涂料箱内部的底端安装有固定板，且固定板顶端的两侧均安装有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的顶端安装有升降板，且升降板的底端安装有固定块，所述固定块底端的两侧安装有第二弹簧，且升降板底端的中间位置处安装有堵块。
[0011]
优选的，所述箱体内部的一侧安装有软管，且软管的两侧均安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆之间一侧安装有第一连接管，且第一连接管的顶端和底端均安装有喷头，所述喷头内部均匀安装有遮挡板，且遮挡板之间的一侧安装有拨块。
[0012]
优选的，所述箱体另一侧的上方安装有气泵，且箱体另一侧的底端安装有温度控制箱，所述温度控制箱内部的一侧安装有风机，且风机的一侧安装有第一加热块，并且第一加热块通过第二连接管固定连接有制冷腔室。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0014]
(1)、通过安装有第三伸缩杆、升降板、堵块、涂料箱和出料口，通过第三伸缩杆上下移动带动顶端的升降板进行上下移动，升降板底端的堵块会堵住涂料箱底端的出料口，便于进行出料的定量。
[0015]
(2)、通过安装有风机、制冷腔室和加热块，通过风机对装置内部进行吹风，根据装置内部不同的情况打开制冷腔室或者第一加热块，进行装置内部冷风或热风的吹送，进行装置内部温度的调整。
[0016]
(3)、通过安装有拨杆、第一弹簧、卡块和下模块，通过将拨杆向一侧施加压力，使第一弹簧受力形变，从而使卡块被带动向一侧移动，使卡块远离下模块，便于进行下模块的更换。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
[0019]
图3为图1的a结构的放大示意图；
[0020]
图4为图1的b结构的放大示意图。
[0021]
图中：1、涂料箱；2、箱体；3、控制器；4、第一连接管；5、固定底板；6、固定底座；7、固定卡槽；8、第一伸缩杆；9、下模具凹槽；10、下模块；11、移动模具；12、卡块；13、第二连接管；14、温度控制箱；15、风机；16、第一加热块；17、制冷腔室；18、第一弹簧；19、拨杆；20、气泵；21、第二加热块；22、第三连接管；23、第三加热块；24、进料箱；25、上模块；26、固定模具；27、温度传感器；28、上模具凹槽；29、第二伸缩杆；30、软管；31、遮挡板；32、拨块；33、喷头；34、第二弹簧；35、堵块；36、出料口；37、第四连接管；38、固定板；39、第三伸缩杆；40、升降板；41、固定块；42、第三弹簧；43、第四伸缩杆；44、安装盒；45、连接杆；46、顶板。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种五金件加工用注塑成型装置，包括固定底板5、固定卡槽7和下模块10，固定底板5底端的两侧均安装有固定底座6，固定底板5的顶端安装有箱体2，且箱体2内部底端的两侧均安装有第一伸缩杆8，该第一伸缩杆8的型号可为fy011，第一伸缩杆8的顶端安装有移动模具11，且移动模具11两侧的内部均设置
有固定卡槽7；
[0024]
固定卡槽7内部的一侧均安装有第一弹簧18，且第一弹簧18的一侧均安装有拨杆19，拨杆19的一侧均安装有卡块12，且卡块12之间的一侧安装有下模块10，通过将拨杆19向一侧施加压力，使第一弹簧18受力形变，从而使卡块12被带动向一侧移动，使卡块12远离下模块10，便于进行下模块10的更换；
[0025]
下模块10内部的顶端设置有下模具凹槽9，且下模具凹槽9之间的一侧均安装有第二加热块21，移动模具11内部的顶端均匀安装有安装盒44；
[0026]
且安装盒44内部的底端均安装有第四伸缩杆43，该第四伸缩杆43的型号可为jn125，第四伸缩杆43顶端的两侧均安装有连接杆45，且连接杆45之间的底端均安装有第三弹簧42，连接杆45之间的顶端均安装有顶板46，通过第四伸缩杆43上下移动带动连接杆45和顶板46进行移动，当连接杆45上下移动时能够对第三弹簧42施加压力，第三弹簧42便于结构使用结束后复位；
[0027]
箱体2内部顶端的一侧安装有固定模具26，且固定模具26内部的中间位置处安装有进料箱24，进料箱24的两侧均安装有第三加热块23，进料箱24底端的两侧均安装有第三连接管22，且第三连接管22的底端安装有上模块25，上模块25的底端设置有上模具凹槽28，箱体2内部顶端的另一侧安装有温度传感器27，该温度传感器27的型号可为wrm-101，箱体2一侧的顶端安装有涂料箱1；
[0028]
且涂料箱1内部的底端安装有固定板38，固定板38顶端的两侧均安装有第三伸缩杆39，该第三伸缩杆39的型号可为gt_qd_300mm，且第三伸缩杆39的顶端安装有升降板40，升降板40的底端安装有固定块41，固定块41底端的两侧安装有第二弹簧34，升降板40底端的中间位置处安装有堵块35，通过第三伸缩杆39上下移动带动顶端的升降板40进行上下移动，升降板40底端的堵块35会堵住涂料箱1底端的出料口36，便于进行出料的定量；
[0029]
涂料箱1的底端设置有出料口36，且出料口36的外侧安装有第四连接管37；
[0030]
箱体2内部的一侧安装有软管30，软管30的两侧均安装有第二伸缩杆29，该第二伸缩杆29的型号可为fy015，且第二伸缩杆29之间一侧安装有第一连接管4，第一连接管4的顶端和底端均安装有喷头33，且喷头33内部均匀安装有遮挡板31，遮挡板31之间的一侧安装有拨块32，通过拨动拨块32使遮挡板31更改遮挡的位置，进行喷头33不同胶衣量大小的喷洒，便于根据需求进行不同的调整；
[0031]
箱体2一侧的底端安装有控制器3，该控制器3的型号可为fhr-211；
[0032]
箱体2另一侧的上方安装有气泵20，箱体2另一侧的底端安装有温度控制箱14，且温度控制箱14内部的一侧安装有风机15，该风机15的型号可为gdf1.4-8，风机15的一侧安装有第一加热块16，且第一加热块16通过第二连接管13固定连接有制冷腔室17，制冷腔室17内部填充有制冷剂包，通过风机15对装置内部进行吹风，根据装置内部不同的情况打开制冷腔室17或者第一加热块16，进行装置内部冷风或热风的吹送，进行装置内部温度的调整；
[0033]
控制器3内部的单片机通过导线与第一伸缩杆8、风机15、气泵20、第二伸缩杆29、第三伸缩杆39和第四伸缩杆43电连接，单片机与温度传感器27电性连接。
[0034]
工作原理：使用时，首先通过第三伸缩杆39上下移动带动顶端的升降板40进行上下移动，升降板40底端的堵块35会堵住涂料箱1底端的出料口36，便于进行出料的定量，控
制好出料的量以后再拨动拨块32使遮挡板31更改遮挡的位置，进行喷头33不同胶衣量大小的喷洒，通过第二伸缩杆29左右移动带动喷头33进行喷洒胶衣；
[0035]
根据不同的需求将拨杆19向一侧施加压力，使第一弹簧18受力形变，从而使卡块12被带动向一侧移动，使卡块12远离下模块10，便于进行下模块10的更换；
[0036]
在通过第一伸缩杆8上下移动带动移动模具11进行上下移动，同时进料箱24进行物料的加热，避免物料在装置内部凝固，移动到合适位置后进行物料的注塑，通过风机15对装置内部进行吹风，根据装置内部不同的情况打开制冷腔室17或者第一加热块16，进行装置内部冷风或热风的吹送，进行装置内部温度的调整，再使第三伸缩杆39上下移动带动顶端的升降板40进行上下移动，升降板40底端的堵块35会堵住涂料箱1底端的出料口36，便于进行出料的定量。
[0037]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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