一种炼胶机的刮料取料装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及橡胶加工技术领域，具体为一种炼胶机的刮料取料装置。


背景技术：

[0002]
炼胶机是一种主要用于橡胶的热炼、压片、塑炼、混炼等加工的机械，传统炼胶机分为开放式炼胶机与密闭式炼胶机两种，开放式炼胶机结构简单，主要用于对橡胶的压片和热炼等，而密闭式炼胶机比开放式炼胶机多一个密炼室，主要用于对橡胶的塑炼与混炼。
[0003]
传统开放式炼胶机对橡胶进行加工时，加工后的橡胶往往会粘在压辊轴的表面，需要人工戴上隔热手套进行取料，难免会有烫伤的事故产生，且人工手动刮料，会由于用力不均，导致橡胶皱褶或破裂，影响了加工效率以及加工后橡胶的品质，传统炼胶机橡胶加工完成，取料工作需要人工卷料，以方便加工后橡胶的集中堆放，费时费力，且使得一人只能控制一台机械的加工，加工效率低下。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种炼胶机的刮料取料装置，具备自动刮料、取料的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。
[0005]
本实用新型提供如下技术方案：一种炼胶机的刮料取料装置，包括机体，所述机体的中部固定连接有电控箱，所述机体一端的上表面固定连接有控制器，所述机体一侧的上方活动连接有辊轴调节器，所述机体中部的上方设置有炼胶腔，所述炼胶腔的中部活动安装有压辊轴，所述压辊轴的侧面活动连接有刮料板，所述刮料板的侧面活动连接有刮料调节器，所述机体一侧的中部固定连接有支撑架，所述支撑架上表面的一端固定安装有取料电机，所述取料电机的右端活动连接有取料转轴，所述取料转轴的下端活动连接有转轴架，所述取料转轴的右端活动连接有固定环，所述取料转轴的中部开设有夹料槽，所述支撑架右端的上表面开设有活动槽。
[0006]
精选的，所述刮料板的长度与夹料槽的长度以及压辊轴的长度均相同。
[0007]
精选的，所述刮料调节器调节刮料板使其前后活动的范围与压辊轴的活动范围相同。
[0008]
精选的，所述取料转轴右端的中部活动连接有取料闩，且所述取料闩的转动范围为0
°-
90
°
。
[0009]
精选的，所述转轴架的数量为两个，且右侧转轴架的右端活动连接有弹簧，左侧转轴架与支撑架固定连接。
[0010]
精选的，所述活动槽的长度为3厘米。
[0011]
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
[0012]
1、本实用新型通过在出料处加设半自动取料装置，使得机械在对橡胶进行加工后，能自动将加工后橡胶取料并卷起，便于集中堆放，避免了传统开放式炼胶机取料时需要人工手动取料的问题，省时省力，且减少了人工取料后被高温橡胶烫伤的风险，保障了工作
人员的生命安全。
[0013]
2、本实用新型通过在压辊轴的侧面加设刮料加工以及刮料板调节机构，使得机械在对橡胶进行加工后能自动将粘在压辊轴表面的加工后橡胶进行刮料，避免了传统开放式炼胶机的压辊轴粘料的问题，保障了物料的完整性，无需人工手动刮料，省时省力，且减少了高温压辊轴烫伤工作人员的风险，保障了工作人员的生命安全。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型结构立体示意图；
[0015]
图2为本实用新型结构侧视立体示意图；
[0016]
图3为本实用新型结构支撑架立体示意图。
[0017]
图中：1、机体；2、电控箱；3、控制器；4、辊轴调节器；5、炼胶腔；6、压辊轴；7、刮料板；8、刮料调节器；9、支撑架；10、取料电机；11、取料转轴；12、转轴架；13、固定环；14、夹料槽；15、活动槽；16、取料闩。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-3，一种炼胶机的刮料取料装置，包括机体1，机体1的中部固定连接有电控箱2，机体1一端的上表面固定连接有控制器3，机体1一侧的上方活动连接有辊轴调节器4，机体1中部的上方设置有炼胶腔5，炼胶腔5的中部活动安装有压辊轴6，压辊轴6的侧面活动连接有刮料板7，刮料板7的长度与夹料槽14的长度以及压辊轴6的长度均相同，使得刮料板7能将压辊轴6表面沾上的物料全部刮料下来，解决了传统开放式炼胶机的压辊轴6粘料问题，无需人工手动，保障了物料的完整性，且省时省力，减少了高温压辊轴6烫伤工作人员的风险，保障了工作人员的生命安全，以及使得夹料槽14能将加工后物料完全夹住，避免了加工后物料某侧未被夹住，导致出料倾斜，影响加工后物料的取出，刮料板7的侧面活动连接有刮料调节器8，刮料调节器8调节刮料板7使其前后活动的范围与压辊轴6的活动范围相同，使得刮料板7不会影响压辊轴6的调节，以及刮料时不会出现由于刮料板离压辊轴6过远导致刮料出现问题，使加工后物料的刮下更为完整，机体1一侧的中部固定连接有支撑架9，支撑架9上表面的一端固定安装有取料电机10，取料电机10的右端活动连接有取料转轴11，取料转轴11右端的中部活动连接有取料闩16，且取料闩16的转动范围为0
°-
90
°
，使得可以通过打开取料闩16，将加工后的物料放入夹料槽14中，便于加工后物料卷起，且将取料闩16关上能避免夹料过紧，导致的难以取料的问题，提高取料效率，取料转轴11的下端活动连接有转轴架12，转轴架12的数量为两个，且右侧转轴架12的右端活动连接有弹簧，左侧转轴架12与支撑架9固定连接，使得右侧转轴架12活动后，能通过弹簧的弹力，将转轴架12恢复为原位，避免转轴架12随意活动导致的取料转轴11固定松弛的问题，取料转轴11的右端活动连接有固定环13，使得固定环13能将夹料槽14的开口大小固定住，避免由于夹料槽14开口过大，导致夹料过松，出现无法取料的情况，取料转轴11的中部开设有夹料槽14，支撑架9
右端的上表面开设有活动槽15，活动槽15的长度为3厘米，使得通过短距离的活动右侧转轴架12，使取料转轴11便于与取料电机10转动端的对接，便于取料转轴11的拆卸。
[0020]
工作原理：使用时，先通过刮料调节器8向外调节刮料板7，然后调节辊轴调节器4，使压辊轴6之间的距离为需要的橡胶厚度，然后向内调节刮料板7，使刮料板7与压辊轴6之间只有较小缝隙，然后通过控制器3，使压辊轴6升温，待压辊轴6升高到一定温度后，启动机械，使压辊轴6向内转动，然后从压辊轴6上方放上待加工物料，待加工物料被压辊轴6的高温软化，然后压辊轴6相对转动，并由于摩擦力使软化的待加工物料被拉入压辊轴6之间的缝隙中，使待加工物料被压为薄片状，并从压辊轴6下端伸出，由于刮料板7刮料，使加工后物料不会粘在压辊轴6上，然后人工将待加工物料放入一根取料转轴11的夹料槽14中，然后往取料转轴11右侧套上固定环13，并将取料闩16关上，然后将取料转轴11右侧套上右侧的转轴架12并向右挤压，使转轴架12沿着活动槽15向右移动，并将取料转轴11另一端套在取料电机10转动端上，然后弹簧将右侧转轴架12推回，使取料转轴11被固定在转轴架12上，然后启动取料电机10，使加工出的物料卷在取料转轴11表面，待物料加工完成后，取出取料转轴11，打开取料闩16、取下固定环13，将加工后物料抽出，即可。
[0021]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
[0022]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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