一种橡胶废料粉碎装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及橡胶废料回收技术领域，具体为一种橡胶废料粉碎装置。


背景技术：

[0002]
橡胶废料是现代化发展不可避免产生的浪费，部分橡胶在使用损坏后进行焚烧处理，部分橡胶废料则直接丢弃，对环境造成了严重的污染，橡胶废料回收在利用渐渐受到人们的关注，为很好的重新利用橡胶废料，对橡胶废料进行存储、搬运、切割以及加工等，目前，橡胶废料回收存在橡胶加工颗粒粒径参差不一、存储、搬运等问题。


技术实现要素：

[0003]
针对现有橡胶废料粉碎装置的不足，本实用新型提供了一种橡胶废料粉碎装置，具备可以把粉碎后的橡胶颗粒分为不同的等级，便于橡胶颗粒的再加工等的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
[0004]
本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶废料粉碎装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有装置本体，所述装置本体内腔的中部固定连接有输料管，所述装置本体的内腔被输料管分成初步粉碎腔和粉碎筛选腔，所述初步粉碎腔顶端的左侧固定连接有切割管，所述初步粉碎腔顶端的左侧设有进料口，所述切割管与进料口相适配，且进料口的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆两端的内侧均固定连接有转动轮，所述转动轮的外圈缠绕有传送带，且两个所述转动轮通过传送带传动连接，所述传送带与切割管的底部活动连接，一个所述转动轮位于初步粉碎腔的内腔，所述初步粉碎腔内腔的一侧固定连接有滑板，所述初步粉碎腔内腔的底端活动连接有两个粉碎辊，且两个所述粉碎辊相互啮合，所述粉碎筛选腔的内腔从上到下依次固定连接有过滤网一、过滤网二和过滤网三，所述过滤网一的网孔直径大于过滤网二的网孔直径，所述过滤网二的网孔直径大于过滤网三的网孔直径，所述粉碎筛选腔的中部活动连接有转动杆，所述转动杆的外圈从上到下依次固定连接有粉碎刀一、粉碎刀二和搅拌杆，所述粉碎刀一位于过滤网一的上方，所述粉碎刀二位于过滤网二与过滤网一之间，所述搅拌杆位于过滤网三与过滤网二之间。
[0005]
优选的，所述支撑杆外侧的一端固定连接有电机一，所述电机一的输出轴末端固定连接有转盘，所述转盘的外圈缠绕有皮带一，另一个所述转动轮一面的中部固定连接有另一转盘，两个所述转盘通过皮带一传动连接，所述切割管的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端贯穿切割管的顶部并延伸至切割管的内腔，且所述电动伸缩杆的底端与切割管的侧壁活动连接，所述电动伸缩杆的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部均匀固定连接有切割刀。
[0006]
优选的，所述初步粉碎腔一侧的底端固定连接有两个电机二，两个所述电机二的输出轴末端固定连接有连接杆且连接杆的另一端贯穿初步粉碎腔的侧壁并延伸至初步粉碎腔的内腔，且连接杆与初步粉碎腔的侧壁活动连接，两个连接杆的另一端分别与粉碎辊的一端相固定连接。
[0007]
优选的，所述输料管底端的左侧设有进料口,所述初步粉碎腔内腔的底部设置成向右下倾斜的，所述输料管顶端的右侧设有出料口，且出料口的底部固定连接有引导板，所述引导板的底端位于粉碎刀一的上方，所述输料管的内腔活动连接有螺旋管，所述螺旋管的顶部贯穿输料管的顶部并延伸至输料管的外侧，所述输料管的顶部固定连接有电机三，所述电机三的输出轴末端固定连接有固定套，所述固定套的底部与螺旋管的顶部固定连接，所述固定套的外圈缠绕有皮带二。
[0008]
优选的，所述粉碎筛选腔的顶部活动连接有另一固定套，两个所述固定套通过皮带二传动连接，另一所述固定套的顶部固定连接有大齿轮，所述转动杆的顶部贯穿粉碎筛选腔的顶部并延伸至粉碎筛选腔的外侧，所述转动杆与粉碎筛选腔的顶部活动连接，所述转动杆的顶部固定连接有小齿轮，所述小齿轮与大齿轮相啮合，所述小齿轮外圈固定连接的啮齿数量大大少于大齿轮外圈固定连接的啮齿。
[0009]
优选的，所述粉碎筛选腔的设有排料口一，所述过滤网三设置成向右下倾斜的，所述粉碎筛选腔底端的右侧设有排料口二，所述过滤网三的底端位于排料口二的底部。
[0010]
与现有橡胶废料粉碎装置对比，本实用新型具备以下有益效果：
[0011]
1、该橡胶废料粉碎装置，通过转动轮的设置，转动轮的转动带动传送带转动，传送带的转动可以把橡胶废料输送至切割管内进行切割，切割后的橡胶废料被传送带移动至初步粉碎腔的内腔里进行再次粉碎，该装置经过多道工序对橡胶废料进行粉碎，橡胶废料被粉碎的更彻底，该装置还可以对粉碎后的橡胶颗粒进行分类，便于使用者对橡胶颗粒回收。
[0012]
2、该橡胶废料粉碎装置，通过电机三，电机三的转动带动与之相固定连接的固定套转动，固定套通过皮带二带动与另一固定套固定连接的大齿轮转动，大齿轮通过与之相啮合的小齿轮带动转动杆转动，转动杆的转动带动粉碎刀粉碎橡胶颗粒，大齿轮与小齿轮的设置，使转动杆的转动速度大于电机三的转动速度，便于橡胶颗粒的粉碎。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型结构正面示意图；
[0014]
图2为本实用新型结构图1内部示意图；
[0015]
图3为本实用新型结构电机二示意图。
[0016]
图中：1、支撑架；2、装置本体；3、输料管；4、初步粉碎腔；5、粉碎筛选腔；6、切割管；7、电动伸缩杆；8、支撑板；9、切割刀；10、支撑杆； 11、转动轮；12、传送带；13、电机一；14、转盘；15、皮带一；16、滑板； 17、粉碎辊；18、排料口一；19、螺旋管；20、电机三；21、固定套；22、皮带二；23、大齿轮；24、引导板；25、小齿轮；26、转动杆；27、粉碎刀一；28、过滤网一；29、过滤网二；30、过滤网三；31、粉碎刀二；32、搅拌杆；33、电机二。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
请参阅图1-3，一种橡胶废料粉碎装置，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定连接有
装置本体2，装置本体2内腔的中部固定连接有输料管3，装置本体2的内腔被输料管3分成初步粉碎腔4和粉碎筛选腔5，初步粉碎腔4顶端的左侧固定连接有切割管6，初步粉碎腔4顶端的左侧设有进料口，切割管6 与进料口相适配，且进料口的底部固定连接有支撑杆10，支撑杆10两端的内侧均固定连接有转动轮11，转动轮11的外圈缠绕有传送带12，且两个转动轮11通过传送带12传动连接，通过转动轮11的设置，转动轮11的转动带动传送带12转动，传送带12的转动可以把橡胶废料输送至切割管6内进行切割，切割后的橡胶废料被传送带12移动至初步粉碎腔4的内腔里进行再次粉碎，传送带12与切割管6的底部活动连接，一个转动轮11位于初步粉碎腔4的内腔，初步粉碎腔4内腔的一侧固定连接有滑板16，通过滑板16，可以引导切割后的橡胶废料，使切割后的橡胶废料可以落在两个粉碎辊17的中部，便于粉碎辊17的粉碎，初步粉碎腔4内腔的底端活动连接有两个粉碎辊 17，且两个粉碎辊17相互啮合，粉碎筛选腔5的内腔从上到下依次固定连接有过滤网一28、过滤网二29和过滤网三30，过滤网一28的网孔直径大于过滤网二29的网孔直径，过滤网二29的网孔直径大于过滤网三30的网孔直径，通过过滤网一28、过滤网二29和过滤网三30的设置，可以把粉碎后的橡胶颗粒筛选出来，进行分类，便于橡胶颗粒的回收，粉碎筛选腔5的中部活动连接有转动杆26，转动杆26的外圈从上到下依次固定连接有粉碎刀一27、粉碎刀二31和搅拌杆32，通过粉碎刀一27和粉碎刀二31可以把橡胶颗粒粉碎，粉碎刀一27位于过滤网一28的上方，粉碎刀二31位于过滤网二29与过滤网一28之间，搅拌杆32位于过滤网三30与过滤网二29之间，通过搅拌杆32的设置，可以加快橡胶颗粒穿过过滤网三30的速度，提高橡胶颗粒筛选的速度。
[0019]
其中，支撑杆10外侧的一端固定连接有电机一13，电机一13的输出轴末端固定连接有转盘14，转盘14的外圈缠绕有皮带一15，另一个转动轮11 一面的中部固定连接有另一转盘14，两个转盘14通过皮带一15传动连接，通过电机一13，电机一13的转动带动与之相固定连接的转盘14转动，转盘 14通过皮带一15带动与另一转盘14固定连接的转动轮11转动，切割管6的顶部固定连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的底端贯穿切割管6的顶部并延伸至切割管6的内腔，且电动伸缩杆7的底端与切割管6的侧壁活动连接，电动伸缩杆7的底部固定连接有支撑板8，支撑板8的底部均匀固定连接有切割刀9，通过电动伸缩杆7的伸缩特性可以改变切割刀9的位置，便于切割刀 9切割橡胶废料。
[0020]
其中，初步粉碎腔4一侧的底端固定连接有两个电机二33，两个电机二 33的输出轴末端固定连接有连接杆且连接杆的另一端贯穿初步粉碎腔4的侧壁并延伸至初步粉碎腔4的内腔，且连接杆与初步粉碎腔4的侧壁活动连接，两个连接杆的另一端分别与粉碎辊17的一端相固定连接，通过电机二33，电机二33的转动带动与之相固定连接的粉碎辊17转动，两个电机二33的转动方向相反，左侧的粉碎辊17顺时针转动，右侧的粉碎辊17逆时针转动，两个粉碎辊17的相互啮合可以把切割后的橡胶粉碎成更小的橡胶粒。
[0021]
其中，输料管3底端的左侧设有进料口,初步粉碎腔4内腔的底部设置成向右下倾斜的，输料管3顶端的右侧设有出料口，且出料口的底部固定连接有引导板24，引导板24的底端位于粉碎刀一27的上方，输料管3的内腔活动连接有螺旋管19，螺旋管19的顶部贯穿输料管3的顶部并延伸至输料管3 的外侧，输料管3的顶部固定连接有电机三20，电机三20的输出轴末端固定连接有固定套21，固定套21的底部与螺旋管19的顶部固定连接，通过输料管3的设置，电机三20的转动可以把进料口内进入的橡胶颗粒输送至出料口，出料口的橡胶颗粒通过引导板24进入到粉碎筛选腔5内进行再次粉碎。
[0022]
其中，固定套21的外圈缠绕有皮带二22，粉碎筛选腔5的顶部活动连接有另一固定套21，两个固定套21通过皮带二22传动连接，另一固定套21的顶部固定连接有大齿轮23，转动杆26的顶部贯穿粉碎筛选腔5的顶部并延伸至粉碎筛选腔5的外侧，转动杆26与粉碎筛选腔5的顶部活动连接，转动杆 26的顶部固定连接有小齿轮25，小齿轮25与大齿轮23相啮合，小齿轮25 外圈固定连接的啮齿数量大大少于大齿轮23外圈固定连接的啮齿，通过电机三20，电机三20的转动带动与之相固定连接的固定套21转动，固定套21通过皮带二22带动与另一固定套21固定连接的大齿轮23转动，大齿轮23通过与之相啮合的小齿轮25带动转动杆26转动，转动杆26的转动带动粉碎刀粉碎橡胶颗粒，大齿轮23与小齿轮25的设置，使转动杆26的转动速度大于电机三20的转动速度，便于橡胶颗粒的粉碎。
[0023]
其中，粉碎筛选腔5的设有排料口一18，过滤网三30设置成向右下倾斜的，粉碎筛选腔5底端的右侧设有排料口二，过滤网三30的底端位于排料口二的底部，通过排料口一18，可以把颗粒直径较小的橡胶颗粒排出，排料口二的设置，可以把颗粒直径较大的橡胶颗粒排出，排料口设置在不同的方向，便于使用者对颗粒直径不同的橡胶颗粒进行回收。
[0024]
工作原理：使用时，启动该装置内所有的电机，把需要粉碎的橡胶废料放在传送带12上，电机一13的转动带动带动与之相固定连接的转盘14转动，转盘14通过皮带一15带动与另一转盘14固定连接的转动轮11转动，转动轮11的转动带动传送带12转动，传送带12把橡胶废料输送至切割管6内，控制电动伸缩杆7的伸缩，电动伸缩杆7的伸长带动切割刀9向下移动，切割刀9切割橡胶分离，电动伸缩杆7往后收缩，电动伸缩杆7带动切割刀9 与橡胶废料分离，切割后的橡胶分离在传送带12的作用下移动至初步粉碎腔 4内，并且切割后的橡胶废料通过滑板16落在两个粉碎辊17的中部，两个粉碎辊17的相互啮合把切割后的橡胶废料粉碎成较小的颗粒，较小的橡胶颗粒在重力的作用下沿着初步粉碎腔4内腔的底部落到输料管3内，电机三20的转动带动螺旋管19转动，螺旋管19把较小的橡胶颗粒移动至输料管3的顶端出料口，较小橡胶颗粒通过引导板24落在过滤网一28上，电机三20的转动带动与之相固定连接的固定套21转动，固定套21通过皮带二22带动与另一固定套21固定连接的大齿轮23转动，大齿轮23通过与之相啮合的小齿轮 25带动转动杆26转动，转动杆26的转动带动粉碎刀一27粉碎橡胶颗粒，橡胶颗粒的直径小于过滤网一28的网孔直径时，合适的橡胶颗粒落在过滤网二 29上被继续粉碎，不合格的橡胶颗粒被过滤网一28拦截继续粉碎，粉碎刀二 31把橡胶颗粒粉碎成更小的橡胶颗粒，穿过过滤网二29的橡胶颗粒落在过滤网三30上并被过滤网三30分为两部分，颗粒直径小于过滤网三30网孔直径的橡胶颗粒从排料口一18处排出，颗粒直径大于过滤网三30网孔直径的橡胶颗粒从排料口二排出。
[0025]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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