一种散热效果好的注塑机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种散热效果好的注塑机。


背景技术：

[0002]
注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，但以往的注塑机大多使用散热不佳，不能快速对工件进行冷却，影响注塑机的后续使用，降低了注塑机的生产效率，从而降低了使用者对注塑机的体验感，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，降低了注塑机的实用性和使用性，针对性地推出了一种散热效果好的注塑机。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种散热效果好的注塑机，具备散热效果好的优点，解决了以往注塑机使用散热不佳的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热效果好的注塑机，包括横板，所述横板的底部固定连接有壳体，所述横板的顶部固定连接有下模板，所述下模板的底部固定连接有导热板，所述导热板的底部贯穿至壳体的内腔，所述壳体内腔底部的右侧固定连接有制冷板，所述壳体的右侧固定连接有制冷机，所述制冷机的底部通过导管与制冷板的右侧连通，所述横板的顶部固定连接有支架，所述支架顶部的两侧均贯穿设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有上模板，所述上模板和下模板的表面均开设有散热槽，所述支架顶部的左侧贯穿设置有第一限位杆，所述第一限位杆的底部与上模板顶部的左侧固定连接，所述上模板的两侧均固定连接有限位板，所述限位板的表面开设有通孔，所述通孔的内腔设置有第二限位杆，所述第二限位杆的底部与横板的顶部固定连接。
[0005]
优选的，所述壳体左侧的顶部设置有限压阀，所述壳体左侧的底部连通有进液管，所述进液管的表面套设有阀门。
[0006]
优选的，所述壳体底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有防滑垫。
[0007]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0008]
1、本实用新型通过横板、壳体、下模板、导热板、制冷板和制冷机的配合，实现了散热效果好的目的，能够快速对工件进行冷却，避免影响注塑机的后续使用，提高了注塑机的生产效率，从而提高了使用者对注塑机的体验感，满足当今市场的需求，提高了注塑机的实用性和使用性，解决了以往注塑机使用散热不佳的问题。
[0009]
2、本实用新型通过设置支架、电动伸缩杆和连接板，用于对上模板进行支撑，通过设置散热槽，用于提高注塑机的散热效果，通过设置第一限位杆、限位板、通孔和第二限位杆，用于对上模板进行限定，提高上模板上下移动时的稳定性，通过设置限压阀，用于防止壳体内部压力过大，通过设置进液管，用于对冷却液进行补充，通过设置阀门，用于控制进
液管的导通状态。
附图说明
[0010]
图1为本实用新型结构示意图；
[0011]
图2为本实用新型结构主视图；
[0012]
图3为本实用新型图1中a的局部结构放大示意图。
[0013]
图中：1、横板；2、壳体；3、下模板；4、导热板；5、制冷板；6、制冷机；7、支架；8、电动伸缩杆；9、连接板；10、上模板；11、散热槽；12、第一限位杆；13、限位板；14、通孔；15、第二限位杆；16、限压阀；17、进液管；18、阀门；19、支腿；20、防滑垫。
具体实施方式
[0014]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]
请参阅图1-3，一种散热效果好的注塑机，包括横板1，横板1的底部固定连接有壳体2，横板1的顶部固定连接有下模板3，下模板3的底部固定连接有导热板4，导热板4的底部贯穿至壳体2的内腔，壳体2内腔底部的右侧固定连接有制冷板5，壳体2的右侧固定连接有制冷机6，制冷机6的底部通过导管与制冷板5的右侧连通，横板1的顶部固定连接有支架7，支架7顶部的两侧均贯穿设置有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的输出端固定连接有连接板9，连接板9 的底部固定连接有上模板10，上模板10和下模板3的表面均开设有散热槽11，支架7顶部的左侧贯穿设置有第一限位杆12，第一限位杆12的底部与上模板 10顶部的左侧固定连接，上模板10的两侧均固定连接有限位板13，限位板13 的表面开设有通孔14，通孔14的内腔设置有第二限位杆15，第二限位杆15的底部与横板1的顶部固定连接，壳体2左侧的顶部设置有限压阀16，壳体2左侧的底部连通有进液管17，进液管17的表面套设有阀门18，壳体2底部的两侧均固定连接有支腿19，支腿19的底部固定连接有防滑垫20，通过设置支架7、电动伸缩杆8和连接板9，用于对上模板10进行支撑，通过设置散热槽11，用于提高注塑机的散热效果，通过设置第一限位杆12、限位板13、通孔14和第二限位杆15，用于对上模板10进行限定，提高上模板10上下移动时的稳定性，通过设置限压阀16，用于防止壳体2内部压力过大，通过设置进液管17，用于对冷却液进行补充，通过设置阀门18，用于控制进液管17的导通状态，通过横板1、壳体2、下模板3、导热板4、制冷板5和制冷机6的配合，实现了散热效果好的目的，能够快速对工件进行冷却，避免影响注塑机的后续使用，提高了注塑机的生产效率，从而提高了使用者对注塑机的体验感，满足当今市场的需求，提高了注塑机的实用性和使用性，解决了以往注塑机使用散热不佳的问题。
[0016]
使用时，通过下模板3对工件的热量进行传导，通过导热板4对下模板3 的热量进行传导，使用者通过控制面板输入控制信号，通过控制面板控制制冷机6进行工作，通过制冷机6对制冷板5进行制冷，通过制冷板5对冷却液进行制冷，实现扩大冷却液和导热板4之间的温差，提高接触换热的效果，从而提高注塑机的散热效果。
[0017]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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