一种小龙虾养殖用增氧机的制作方法

本发明涉及增氧机技术领域，具体为一种小龙虾养殖用增氧机。

背景技术：

增氧机具有增氧、搅水和曝气的功能，在池塘养殖小龙虾时，高产池塘需要使用增氧机，可以这样说，增氧机是目前最有效的改善水质、防止浮头、提高产量的专用养殖机械之一；

当前的水车式增氧机在使用时，一般是以叶片浸没于水面作垂直回转，使水体中形成溶氧、换氧特性，然而在进行叶轮换氧工作时，沉侵增氧机底部的水液不易进行更换，并随着叶轮的打散导流效果会产生回流，可能对同一区域的水液进行溶氧工作，这样氧气与水液扩散的效率会非常缓慢，减少对水面换氧的全面性，减少装置换氧、溶氧的工作成效；水车式增氧机一般由拉绳与增氧机相互连接，操作人员使用拉绳对增氧机进行移动工作，然而增氧机在水面中会形成很大的贴合力和水车移动时与水液形成的阻碍，从而导致工作人员拉动拉绳需要极大的出力度，使装置的位置移动工作非常困难，增加装置使用的局限性，减少装置的实用价值；当叶轮旋转与水液接触期间，很容易与水液内的水草，微囊藻产生粘附，并随着搅拌力使其与水液中的杂质缠绕叶轮表面，不仅影响叶轮与传动轴的正常运作，同时对后续的清理工作造成了极大的阻碍，增加操作人员的工作难度和不便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种小龙虾养殖用增氧机，以解决上述背景技术中提出的相关问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括安装槽和控制器，所述安装槽的底部设有浮板，所述浮板内侧的两侧套设有气液紊乱组件，所述安装槽两侧的顶部设有相互连接的浮船，所述安装槽的顶部设有安装仓，所述安装仓内部底部的两侧设有双轴电机，所述双轴电机的输出端设有传动轴，两组所述传动轴外侧相互远离的一侧设有叶轮，两组所述叶轮的外侧均匀设有叶片，两组所述安装槽相互远离的一侧设有与叶轮相互配合的清扫刷，所述安装仓内部的顶部设有蓄电池，所述安装仓内部的中间位置处设有喷气移动组件，所述安装槽内部顶部的两侧设有弧形导套，两组所述弧形导套的内侧设有相互贴合的弧形减震柱，且弧形减震柱与浮板相互连接，所述弧形减震柱的外侧设有相互配合的缓冲弹簧；

所述气液紊乱组件内部的两侧套设有套管，所述安装槽内部顶部的中间位置处设有空气泵，所述安装槽内部的中间位置处设有伺服电机，所述伺服电机的输出端设有主动齿轮，两组所述套管外侧的顶部设有与主动齿轮相互啮合的从动齿轮，两组所述套管外侧的底部设有搅拌叶，所述空气泵的两侧设有与套管相互连通的导气管；

所述喷气移动组件内部的中间位置处设有高压风机，所述高压风机的背面一端设有密封槽，所述密封槽的外侧设有密封板，所述密封槽内侧的中间位置处设有半球形导气块，且半球形导气块与高压风机相互配合，所述密封槽背面一端的四角处设有相互连通的喷射管，四组所述喷射管的内侧设有相互配合的螺旋纹，所述控制器通过电信号分别与伺服电机、空气泵、双轴电机和高压风机电性连接。

优选的，所述浮板外侧的两侧设有导向轮，且导向轮的外侧设有防水层。

优选的，所述浮船的顶部设有密封轴承座，且密封轴承座与传动轴相互配合。

优选的，所述安装仓顶部的两侧设有挂环，且挂环的外侧设有防滑纹。

优选的，所述安装槽内侧的中间位置处设有固定分隔层，且固定分隔层与伺服电机和空气泵相互连接。

优选的，所述套管内侧的底部设有阻挡滤网。

优选的，所述弧形导套的内侧设有橡胶缓冲垫，且橡胶缓冲垫与弧形减震柱相互配合。

优选的，所述伺服电机的外侧设有保护壳，且保护壳的内侧设有防水层。

优选的，所述清扫刷延伸至叶轮的内侧。

优选的，所述喷射管一侧的顶部设有加长半套管。

与现有技术相比，本发明提供了一种小龙虾养殖用增氧机，具备以下有益效果：

1、本发明通过气液紊乱组件的相互配合，可形成辅助增氧工作，同时促使增氧机下方的水液产生紊乱，对水液的流向进行扩散，使其与叶轮和叶片的旋转流向达成一致，防止了溶氧的水液产生回流的现象，并利用弧形导套、弧形减震柱和缓冲弹簧的连接配合，增加浮板浮动的缓冲减震能力，提高装置运作的安定性和水氧溶解的全面性；

2、本发明通过喷气移动组件的相互配合，使装置整体具有了辅助推力的功能，当需要对装置进行位置移动时，可利用气体在螺旋纹的螺旋导流从喷射管喷射出去，使装置在气压的出力下与操作人员的拉动力形成配合，可方便快捷的拉动装置移动，减少了操作人员的劳动力，加强装置使用的便捷性和实用价值。

3、本发明通过清扫刷延伸至叶轮的内侧，这样在叶轮旋转期间，贴合的杂质水草都会在叶轮的转动力经过清扫刷的擦刷进行清除，不仅保证了叶轮与传动轴之间的传动运作，同时使后续的清理工作极为便捷，增加装置的功能性。

附图说明

图1为本发明的主视剖视图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明的背视图；

图4为本发明的气液紊乱组件结构示意图；

图5为本发明的叶轮侧视图；

图6为本发明的喷气移动组件立体图；

图7为本发明的喷气移动组件剖视图。

图中：1、安装槽；2、浮板；3、套管；301、搅拌叶；302、主动齿轮；303、伺服电机；304、空气泵；305、从动齿轮；306、导气管；4、浮船；5、清扫刷；6、传动轴；7、控制器；8、安装仓；9、双轴电机；10、蓄电池；11、高压风机；111、密封板；112、半球形导气块；113、喷射管；114、密封槽；115、螺旋纹；12、叶片；13、叶轮；14、弧形导套；15、弧形减震柱；16、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种小龙虾养殖用增氧机，包括安装槽1和控制器7，安装槽1的底部设有浮板2，浮板2外侧的两侧设有导向轮，且导向轮的外侧设有防水层，浮板2内侧的两侧套设有气液紊乱组件，气液紊乱组件内部的两侧套设有套管3，套管3内侧的底部设有阻挡滤网，安装槽1内部顶部的中间位置处设有空气泵304，安装槽1内部的中间位置处设有伺服电机303，伺服电机303的外侧设有保护壳，且保护壳的内侧设有防水层，增加部件的保护性，伺服电机303的输出端设有主动齿轮302，两组套管3外侧的顶部设有与主动齿轮302相互啮合的从动齿轮305，两组套管3外侧的底部设有搅拌叶301，空气泵304的两侧设有与套管3相互连通的导气管306，安装槽1两侧的顶部设有相互连接的浮船4，安装槽1内侧的中间位置处设有固定分隔层，且固定分隔层与伺服电机303和空气泵304相互连接，安装槽1的顶部设有安装仓8，安装仓8顶部的两侧设有挂环，且挂环的外侧设有防滑纹，安装仓8内部底部的两侧设有双轴电机9，双轴电机9的输出端设有传动轴6，浮船4的顶部设有密封轴承座，且密封轴承座与传动轴6相互配合，增加部件运作的稳定性，两组传动轴6外侧相互远离的一侧设有叶轮13，两组叶轮13的外侧均匀设有叶片12，两组安装槽1相互远离的一侧设有与叶轮13相互配合的清扫刷5，清扫刷5延伸至叶轮13的内侧，增加部件清扫成效，安装仓8内部的顶部设有蓄电池10，安装仓8内部的中间位置处设有喷气移动组件，喷气移动组件内部的中间位置处设有高压风机11，高压风机11的背面一端设有密封槽114，密封槽114的外侧设有密封板111，密封槽114内侧的中间位置处设有半球形导气块112，且半球形导气块112与高压风机11相互配合，密封槽114背面一端的四角处设有相互连通的喷射管113，喷射管113一侧的顶部设有加长半套管，防止水液流入部件内部，四组喷射管113的内侧设有相互配合的螺旋纹115，，安装槽1内部顶部的两侧设有弧形导套14，两组弧形导套14的内侧设有相互贴合的弧形减震柱15，且弧形减震柱15与浮板2相互连接，弧形减震柱15的外侧设有相互配合的缓冲弹簧16,弧形导套14的内侧设有橡胶缓冲垫，且橡胶缓冲垫与弧形减震柱15相互配合吗，提高部件的缓冲抗震能力，控制器7通过电信号分别与伺服电机303、空气泵304、双轴电机9和高压风机11电性连接。

实施例1，如图1-5所示，在叶轮13带动叶片12期间，都会经过清扫刷5的位置进行自动擦刷，以防叶片12粘附的水草杂质流入叶轮13与传动轴6之间的传动间隙发生缠绕，增加装置的自清理功能，加强后续清理工作的便捷性。

实施例2，如图6-7所示，当需要对装置进行移动时，可利用高压风机11的启动向密封槽114内导入高压风流，此时气体会在半球形导气块112的导向下流至四组喷射管113内，并随着螺旋纹115的螺旋配合加强气体喷射后的输出力，便可利用四组喷射气体促使装置有了一个推力，可以缓慢的在水面上移动，以便于调节装置的安设位置，同时操作人员可以拉动与装置连接的拉绳，进行二次出力，便于控制装置移动，增加装置使用的便捷性和实用性。

工作原理：当装置使用时，首先将装置放入养殖水面，然后通过控制器7分别启动伺服电机303、空气泵304和双轴电机9，利用双轴电机9的启动带动传动轴6与叶轮13发生转动，随着叶轮13的转动带动叶片12旋转，通过叶片12浸没于水面作垂直回转，使水体中形成溶氧工作，期间利用空气泵304的启动从导气管306的导向向套管3内注入气体，并在伺服电机303的启动下带动主动齿轮302与从动齿轮305旋转，利用从动齿轮305带动套管3与搅拌叶301转动，这样便可利用气体从套管3流入水液内进行氧气注入，并随着搅拌叶301对水液的搅拌辅助溶氧，且溶氧后的水液会在搅拌叶301的搅拌下打散，与叶片12和叶轮13溶氧的水液产生碰撞混合，并抑制了溶氧水液产生回流现象，提高水液溶氧功能的全面性，加强装置改善水质，防止浮头的功能性。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

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