一种塑料颗粒搅拌投料仓的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种投料仓，具体是一种塑料颗粒搅拌投料仓。


背景技术：

[0002]
塑料颗粒在投料的过程中，常常会发生投料孔堵塞的情况，这是因为投料仓通常设置有搅拌机构，将塑料颗粒向投料孔方向推移，从而使得塑料颗粒在投料孔堆积，因此一旦投料孔发生堵塞，不断堆积的塑料颗粒将加重堵塞，使得正常生产进度受到影响，并且不利于堵塞的疏通。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒搅拌投料仓，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0005]
一种塑料颗粒搅拌投料仓，包括投料筒，所述投料筒的顶部开设进料口，所述投料筒的底部具有漏斗状底壳，所述漏斗状底壳的底部固定安装有出料管，所述出料管为直管，所述投料筒的内部同轴转动安装有转轴，所述转轴的底部延伸至所述出料管内，所述转轴上固定安装有螺旋板，所述螺旋板位于所述出料管内，所述投料筒的顶部固定安装有减速电机，所述转轴的顶部转动穿设于所述投料筒的顶部并与所述减速电机连接，所述转轴的周侧固定安装有搅动板，所述搅动板呈现三角形，所述搅动板的底部延伸至所述出料管内。
[0006]
作为本实用新型进一步的方案：还包括环板，所述环板的中心开设通孔，所述环板环绕设置于所述出料管外，所述投料筒通过弹性连接件与所述环板连接，所述投料筒的外壁固定安装有振动电机。
[0007]
1.作为本实用新型进一步的方案：所述弹性连接件包括弹簧支撑件，所述投料筒的外壁固定安装有侧板，所述侧板的四角处固定安装有支撑杆，所述弹簧支撑件的一端与所述支撑杆固定连接，所述弹簧支撑件的另一端与所述环板固定连接。
[0008]
作为本实用新型进一步的方案：还包括波纹管，所述波纹管固定安装在所述出料管的底部。
[0009]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0010]
本实用结构简单，使用方便，通过在投料筒内转动安装由电机驱动的转轴，转轴上且位于出料管段固定安装有螺旋板，且在转轴上安装有底部延伸至出料管内的三角形搅动板，转轴转动带动螺旋板和搅动板转动，螺旋板转动时完成落料，搅动板转动时，能够对出料管上口进行搅动，从而避免出料管的管口堵塞，保证下料顺畅。
附图说明
[0011]
图1为塑料颗粒搅拌投料仓的结构示意图；
[0012]
图2为塑料颗粒搅拌投料仓中投料筒的截面图；
[0013]
图中：投料筒1、漏斗状底壳2、螺旋板3、出料管4、搅动板5、转轴6、减速电机7、振动电机8、侧板9、支撑杆10、弹簧支撑件11、环板12、波纹管13、通孔14。
具体实施方式
[0014]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种塑料颗粒搅拌投料仓，包括投料筒1，所述投料筒1的顶部开设进料口，所述投料筒1的底部具有漏斗状底壳2，所述漏斗状底壳 2的底部固定安装有出料管4，所述出料管4为直管，所述投料筒1的内部同轴转动安装有转轴6，所述转轴6的底部延伸至所述出料管4内，所述转轴6上固定安装有螺旋板3，所述螺旋板3位于所述出料管4内，所述投料筒1的顶部固定安装有减速电机7，所述转轴6的顶部转动穿设于所述投料筒1的顶部并与所述减速电机7连接，所述转轴6的周侧固定安装有搅动板5，所述搅动板5呈现三角形，所述搅动板5的底部延伸至所述出料管 4内。
[0016]
使用时，将投料筒1与加工设备连接，将塑料颗粒由进料口投入投料筒1内，塑料颗粒由投料筒1底部的出料管4落入加工设备中进行加工，在投料过程中，启动电机，电机带动转轴6转动，转轴6转动带动螺旋板3和搅动板5转动，螺旋板3转动时完成落料，搅动板5转动时，能够对出料管4上口进行搅动，从而避免出料管4的管口堵塞，保证下料顺畅。
[0017]
本实施例中，优选的，还包括环板12，所述环板12的中心开设通孔14，所述环板12 环绕设置于所述出料管4外，所述投料筒1通过弹性连接件与所述环板12连接，所述投料筒1的外壁固定安装有振动电机8，还包括波纹管13，所述波纹管13固定安装在所述出料管4的底部，在对投料筒1进行安装时，将投料筒1通过环板12安装在加工设备上，从而使得投料筒1与加工设备之间弹性连接，同时，出料管4通过波纹管13与加工设备的投料口连接，从而实现管口软连接，通过振动电机8带动投料筒1振动，从而使得塑料颗粒在筒内产生晃动，从而进一步避免出料管4的管口堵塞。
[0018]
本实施例中，具体的，所述弹性连接件包括弹簧支撑件11，所述投料筒1的外壁固定安装有侧板9，所述侧板9的四角处固定安装有支撑杆10，所述弹簧支撑件11的一端与所述支撑杆10固定连接，所述弹簧支撑件10的另一端与所述环板12固定连接。
[0019]
施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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