一种操作方便的用于浴盆套的加工装置的制作方法

[0001]
本实用新型实施例涉及浴盆套加工设备领域，具体涉及一种操作方便的用于浴盆套的加工装置。


背景技术：

[0002]
很多出差在外的人，经过一天奔波，喜欢在酒店的浴盆里泡一个澡，但酒店的浴盆都不太卫生和安全，浴盆套由此而生，经济适用，物美价廉，携带方便，解决了旅游中酒店有浴盆不敢用的窘困，浴盆套通常是塑料制品，常以聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等为主要原料，将其以加热融化的形式加工成塑料薄膜，然后再将塑料薄膜裁剪，压合成不同大小、不同形状的浴盆套。
[0003]
现有技术存在以下不足：大多数浴盆套的加工装置原料下料输送结构设计不合理，在生产过程中不能定时输送原料，工作人员操作的时候较为复杂，给工作带来诸多不便。


技术实现要素：

[0004]
为此，本实用新型实施例提供一种操作方便的用于浴盆套的加工装置，通过下料机构在生产过程中可以定时输送原料，工作人员操作的时候更加简单便利，也可以减轻工作负担，以解决现有技术中由于大多数浴盆套的加工装置原料下料输送结构设计不合理，导致在生产过程中不能定时输送原料，工作人员操作的时候较为复杂，给工作带来诸多不便的问题。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种操作方便的用于浴盆套的加工装置，包括浴盆套制造机，所述浴盆套制造机顶端固定设有多个支撑柱，多个所述支撑柱顶端固定设有下料箱，所述下料箱内部设有下料机构；
[0006]
所述下料机构包括漏孔，所述漏孔开设在下料箱底端，所述漏孔内部镶嵌有滤网，所述下料箱内部设有丝杆，所述丝杆底端与滤网顶端通过轴承活动连接，所述丝杆外端套设有密封块，所述密封块顶端固定设有轴承座，所述轴承座与丝杆通过滚珠螺母副连接，所述下料箱内部设有第一转轴，所述第一转轴一端与下料箱内部一侧壁通过轴承活动连接，所述下料箱内部固定设有防护箱，所述防护箱套设在第一转轴外端，所述第一转轴与防护箱通过密封轴承活动连接，所述丝杆顶端固定设有第二转轴，所述第二转轴顶端延伸入防护箱内部，所述第二转轴顶端固定设有第二锥齿轮，所述第一转轴外端套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合。
[0007]
进一步地，所述下料箱顶端固定设有进料管道。
[0008]
进一步地，所述下料箱一侧固定设有电机，所述第一转轴另一端延伸出下料箱一侧，所述电机输出轴与第一转轴另一端固定连接。
[0009]
进一步地，所述下料箱底端固定设有输送管，所述输送管设在漏孔底端，所述输送管底端与浴盆套制造机顶端固定连接。
[0010]
进一步地，所述第一转轴外端固定设有多个搅拌杆。
[0011]
进一步地，所述浴盆套制造机底端固定设有底座。
[0012]
进一步地，所述浴盆套制造机一侧固定设有导向板，所述底座顶端设有收集箱，所述导向板底端与收集箱顶端接触。
[0013]
本实用新型实施例具有如下优点：
[0014]
本实用新型通过电机工作带动第一转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转轴以及丝杆一起转动，丝杆转动，轴承座和密封块会沿着丝杆上下移动，在密封块离开漏孔内部的时候，原料进行输送，在密封块卡接在漏孔内部的时候，原料便停止输送，与现有技术相比，在生产过程中可以定时输送原料，工作人员操作的时候更加简单便利，也可以减轻工作负担。
附图说明
[0015]
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0016]
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
[0017]
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型提供的下料机构的剖视图；
[0019]
图3为本实用新型提供的图2的a部结构放大图；
[0020]
图4为本实用新型提供的收集箱的立体图；
[0021]
图5为本实用新型提供的导向板的立体图；
[0022]
图中：1浴盆套制造机、2支撑柱、3下料箱、4电机、5第一转轴、6搅拌杆、7防护箱、8第一锥齿轮、9第二锥齿轮、10第二转轴、11进料管道、12漏孔、13滤网、14丝杆、15密封块、16轴承座、17输送管、18底座、19导向板、20收集箱。
具体实施方式
[0023]
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
参照说明书附图1-5，该实施例的一种操作方便的用于浴盆套的加工装置，包括浴盆套制造机1，所述浴盆套制造机1顶端固定设有多个支撑柱2，多个所述支撑柱2顶端固定设有下料箱3，所述下料箱3内部设有下料机构；
[0025]
所述下料机构包括漏孔12，所述漏孔12开设在下料箱3底端，所述漏孔12内部镶嵌有滤网13，所述下料箱3内部设有丝杆14，所述丝杆14底端与滤网13顶端通过轴承活动连接，所述丝杆14外端套设有密封块15，所述密封块15顶端固定设有轴承座16，所述轴承座16与丝杆14通过滚珠螺母副连接，所述下料箱3内部设有第一转轴5，所述第一转轴5一端与下料箱3内部一侧壁通过轴承活动连接，所述下料箱3内部固定设有防护箱7，所述防护箱7套设在第一转轴5外端，所述第一转轴5与防护箱7通过密封轴承活动连接，所述丝杆14顶端固定设有第二转轴10，所述第二转轴10顶端延伸入防护箱7内部，所述第二转轴10顶端固定设有第二锥齿轮9，所述第一转轴5外端套设有第一锥齿轮8，所述第一锥齿轮8和第二锥齿轮9相啮合。
[0026]
进一步地，所述下料箱3顶端固定设有进料管道11，方便工作人员将原料倒入下料箱3内部。
[0027]
进一步地，所述下料箱3一侧固定设有电机4，所述第一转轴5另一端延伸出下料箱3一侧，所述电机4输出轴与第一转轴5另一端固定连接，便于带动第一转轴5、搅拌杆6以及下料机构运转。
[0028]
进一步地，所述下料箱3底端固定设有输送管17，所述输送管17设在漏孔12底端，所述输送管17底端与浴盆套制造机1顶端固定连接，便于输送原料。
[0029]
进一步地，所述第一转轴5外端固定设有多个搅拌杆6，可以搅拌原料，方便下料，也便于原料的混合。
[0030]
进一步地，所述浴盆套制造机1底端固定设有底座18，对浴盆套制造机1起到支撑的作用，浴盆套制造机1可以平稳的放置在地面上。
[0031]
进一步地，所述浴盆套制造机1一侧固定设有导向板19，所述底座18顶端设有收集箱20，所述导向板19底端与收集箱20顶端接触，导向板19可以为生产加工好的浴盆套导向，收集箱20可以存储生产加工好的浴盆套。
[0032]
实施场景具体为：首先工作人员将聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等原料通过进料管道11倒入下料箱3内部，此时工作人员可以启动电机4，电机4工作可以带动第一转轴5转动，第一转轴5转动可以带动第一锥齿轮8转动，第一锥齿轮8转动可以带动啮合的第二锥齿轮9转动，第二锥齿轮9转动带动第二转轴10和丝杆14一起转动，在丝杆14转动的时候，轴承座16和密封块15会沿着丝杆14上下移动，在密封块15移动并卡接在漏孔12内部的时候，此时下料箱3内部支撑柱2原料便不会继续输送到浴盆套制造机1内部，在密封块15离开漏孔12内部的时候，原料便会穿过漏孔12下落到输送管17内部，再通过输送管17输送到浴盆套制造机1内部，操作更加简单便利，利用浴盆套制造机1对聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等原料先加热融化，然后冷却加工成塑料薄膜，然后再将塑料薄膜裁剪，压合成不同大小、不同形状的浴盆套即可，本实用新型通过下料机构在生产过程中可以定时输送原料，工作人员操作的时候更加简单便利，也可以减轻工作负担，该实施方式具体解决了现有技术中大多数浴盆套的加工装置原料下料输送结构设计不合理，在生产过程中不能定时输送原料，工作人员操作的时候较为复杂，给工作带来诸多不便的问题。
[0033]
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要
求保护的范围。

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