一种硅胶密封条加工用单螺杆挤出机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及密封条生产技术领域，具体为一种硅胶密封条加工用单螺杆挤出机。


背景技术：

[0002]
汽车硅胶密封条使填补车身组成部件间隙的一种针对性硅胶产品，具有减震、防水、防尘、隔音、装饰等功能，并且有利于提高使用者的使用时舒适感，汽车硅胶密封条多采用单螺杆挤出机进行加工，但是现有的单螺杆挤出机在实际生产还存在一些问题需要解决，一是单螺杆挤出机的进料筒结构固定安装在单螺杆挤出机的顶部，其自身的高度再加上机器的高度，导致工作人员站立在地面的话无法直接观察判断进料筒结构内部的原料消耗情况，需要借助特定的登高工具增加自身高度才能进行观察掌握，十分不方便，二是硅胶密封条的原料具有一定的粘性，进料筒内部的表面在作业过程中会粘附一部，不及时处理的话，原料会在进料筒内部的表面积累成块，影响设备的正常使用。


技术实现要素：

[0003]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硅胶密封条加工用单螺杆挤出机，解决了上述背景技术中所提到的问题。
[0004]
本实用新型提供如下技术方案：一种硅胶密封条加工用单螺杆挤出机，包括挤出机本体，所述挤出机本体顶部的一侧固定安装有主加料管，所述主加料管的内部活动套接有过渡管，所述过渡管顶部的外侧固定套接有进料锥桶，所述主加料管的顶面固定连接有防脱杆，所述防脱杆顶端的外侧活动套接有让位孔，所述让位孔开设在进料锥桶的底部，所述防脱杆表面的外侧固定套接有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别固定安装在在进料锥桶的底面和主加料管的顶面，所述进料锥桶顶部的内壁上活动连接有刮板，所述刮板顶部的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆的一端活动套接有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有传动轴，所述传动轴的顶端固定安装有低速电机，所述低速电机的底部固定安装有支撑曲架，所述支撑曲架的底面固定安装在挤出机本体一侧的顶面。
[0005]
精选的，所述进料锥桶顶部的两侧设置有刻度尺，且刻度尺的顶面与进料锥桶的底面齐平，所述刻度尺的一侧固定安装在主加料管顶部的表面。
[0006]
精选的，所述过渡管底部的表面活动套接有弹性密封套，且弹性密封套固定套接在主加料管顶部的内壁上，所述过渡管的表面与主加料管的内壁紧密贴合。
[0007]
精选的，所述让位孔的内壁与防脱杆顶端的表面不接触，且让位孔的深度值等于防脱杆的高度值。
[0008]
精选的，所述连接杆一端的内壁与限位杆一端的端面之间固定安装有缓冲弹簧，且限位杆一端的外侧设置有套接槽，且限位杆一侧的套接槽开设在刮板一侧的内部。
[0009]
精选的，所述传动轴底部的外侧固定连接有搅拌页，且传动轴底部的搅拌页为倾斜状。
[0010]
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
[0011]
1、本实用新型通过过渡管与进料锥桶连接形成暂存结构，当暂存结构收纳密封条原料时，会因为自身的重力使过渡管的底部在主加料管内部进行套接运动，并且进料锥桶会下沉套接防脱杆以及压缩复位弹簧，配合刻度尺在进料锥桶停稳后进行位置标定，后续工作人员只需对照进料锥桶底面在刻度尺水平位置的刻度值便可了解暂存结构内部原料消耗情况，使用十分方便，解决现有作业过程中需要借助特定的登高工具增加自身高度才能进行观察掌握问题。
[0012]
2、本实用新型通过低速电机带动传动轴旋转形成传动结构，以连接杆为过渡结构带动刮板与限位杆进行同步转动，进而利用刮板一侧的表面对进料锥桶内壁粘附的原料进行刮除，避免清理不及时出现原料在进料锥桶内部表面凝结成块的现象，并且缓冲弹簧作为缓冲结构在刮板遭遇阻力较大时可利用限位杆带动刮板进行后退缓冲，避免强行刮除导致结构撞击损坏。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型结构进料锥桶剖视示意图；
[0014]
图2为本实用新型结构图1中a处放大示意图；
[0015]
图3为本实用新型结构图1中b处放大示意图；
[0016]
图4为本实用新型结构正视示意图。
[0017]
图中：1、挤出机本体；2、主加料管；3、过渡管；4、进料锥桶；5、防脱杆；6、复位弹簧；7、刻度尺；8、刮板；9、限位杆；10、缓冲弹簧；11、连接杆；12、传动轴；13、低速电机；14、支撑曲架；15、让位孔；16、弹性密封套。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-4，一种硅胶密封条加工用单螺杆挤出机，包括挤出机本体1，挤出机本体1顶部的一侧固定安装有主加料管2，主加料管2的内部活动套接有过渡管3，过渡管3底部的表面活动套接有弹性密封套16，且弹性密封套16固定套接在主加料管2顶部的内壁上，过渡管3的表面与主加料管2的内壁紧密贴合，弹性密封套16对过渡管3的表面与主加料管2的内壁之间连接缝隙进一步填补，保证装置的密封性，避免原料出现渗出现象，过渡管3顶部的外侧固定套接有进料锥桶4，进料锥桶4顶部的两侧设置有刻度尺7，且刻度尺7的顶面与进料锥桶4的底面齐平，刻度尺7的一侧固定安装在主加料管2顶部的表面，通过过渡管3与进料锥桶4连接形成暂存结构，当暂存结构收纳密封条原料时，会因为自身的重力使过渡管3的底部在主加料管2的内部进行套接运动，并且进料锥桶4会下沉套接后续的防脱杆5以及压缩复位弹簧6，配合刻度尺7在进料锥桶4停稳后进行位置标定，后续工作人员只需对照进料锥桶4底面在刻度尺7水平位置的刻度值便可了解暂存结构内部原料消耗情况，使用十分方便，解决现有作业过程中需要借助特定的登高工具增加自身高度才能进行观察掌握问
题，主加料管2的顶面固定连接有防脱杆5，防脱杆5顶端的外侧活动套接有让位孔15，让位孔15的内壁与防脱杆5顶端的表面不接触，且让位孔15的深度值等于防脱杆5的高度值，让位孔15为后续进料锥桶4套接防脱杆5提供让位结构以及进行移动限位，保证装置的可行性，让位孔15开设在进料锥桶4的底部，防脱杆5表面的外侧固定套接有复位弹簧6，复位弹簧6的两端分别固定安装在在进料锥桶4的底面和主加料管2的顶面，进料锥桶4顶部的内壁上活动连接有刮板8，刮板8顶部的一侧固定连接有限位杆9，限位杆9的一端活动套接有连接杆11，连接杆11一端的内壁与限位杆9一端的端面之间固定安装有缓冲弹簧10，且限位杆9一端的外侧设置有套接槽，且限位杆9一侧的套接槽开设在刮板8一侧的内部，通过低速电机13带动传动轴12旋转形成传动结构，以连接杆11为过渡结构带动刮板8与限位杆9进行同步转动，进而利用刮板8一侧的表面对进料锥桶4内壁粘附的原料进行刮除，避免清理不及时出现原料在进料锥桶4内部表面凝结成块的现象，并且缓冲弹簧10作为缓冲结构在刮板8遭遇阻力较大时可利用限位杆9带动刮板8进行后退缓冲，避免强行刮除导致结构撞击损坏，连接杆11的一端固定安装有传动轴12，传动轴12底部的外侧固定连接有搅拌页，且传动轴12底部的搅拌页为倾斜状，利用传动轴12与搅拌页连接行车搅拌结构，对进料锥桶4底部的内侧进行搅拌，避免进料锥桶4底部出现堵塞现象，于传动轴12的顶端固定安装有低速电机13，低速电机13的底部固定安装有支撑曲架14，支撑曲架14的底面固定安装在挤出机本体1一侧的顶面。
[0020]
工作原理：使用时，将密封条的原料通过进料锥桶4的顶部放入到进料锥桶4与过渡管3形成的暂存结构内部，完成后暂存结构会因为自身的重力使过渡管3的底部与主加料管2进行套接运动，并且进料锥桶4会下沉套接防脱杆5以及压缩复位弹簧6，利用刻度尺7表面的刻度在进料锥桶4下沉停稳后进行位置标定，然后启动挤出机本体1，对通过过渡管3和进料锥桶4加入到主加料管2内部继而进入到挤出机本体1内部的原料进行挤出作业，后续工作人员只需对照进料锥桶4底面在刻度尺7水平位置的刻度值便可了解过渡管3和进料锥桶4内部原料消耗情况，而进料锥桶4的内壁出现原料粘附现象时，可启动低速电机13，通过低速电机13带动传动轴12旋转形成传动结构，以连接杆11为过渡结构带动刮板8与限位杆9进行同步转动，进而利用刮板8一侧的表面对进料锥桶4内壁上粘附的原料进行刮除，并且缓冲弹簧10作为缓冲结构在刮板8遭遇阻力较大时可利用限位杆9带动刮板8进行后退缓冲，避免强行刮除导致结构撞击损坏。
[0021]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
[0022]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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