能分别用于PVC复合料和聚烯烃改性料制作拼块地毯的覆底设备及使用方法与流程

能分别用于pvc复合料和聚烯烃改性料制作拼块地毯的覆底设备及使用方法
技术领域
[0001]
本发明涉及拼块地毯的生产设备，特别涉及能分别用于pvc复合料和聚烯烃改性料制作拼块地毯的覆底设备及使用方法。


背景技术：

[0002]
拼块地毯俗称“方块地毯”，广泛应用在写字楼、会客室、机场等高档场所。拼块地毯的结构是由上表面的簇绒毯面和在下面的底背复合组成。通常簇绒毯面和底背是通过覆底加工而使它们粘结在一起形成宽幅地毯，经塑化冷却后切割成正方形或长方形的拼块地毯。目前市场上常用拼块地毯的底背材料主要是pvc复合料，其原料由碳酸钙(caco3)俗称石粉、聚氯乙烯（pvc）、dop（c24h3804）、氧化钙(cao)俗称生石灰、降粘剂、稳定剂、d-04胶水等构成，通过搅拌成糊状，经过管道输送到匀速传动的覆底生产线传动毯带上与簇绒毯面复合后经过加热塑化、冷却定形成宽幅地毯，再经切割成为拼块地毯。其工艺路线是：将糊状的pvc复合料（下层料）平摊在传动毯带上
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在pvc复合料（下层料）上平铺玻璃纤维布
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再在玻璃纤维布上平摊糊状的pvc复合料（上层料）
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糊状的pvc复合料（上层料）与预涂胶的簇绒毯复合
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一起进入烘箱加热塑化，使得两层的pvc复合料固化并分别与玻璃纤维布和簇绒毯粘结在一起，
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出烘箱后毯带与地毯坯料自动分离
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通过压花辊在宽幅的拼块地毯坯料底面上压印标记
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进入前、后两组冷却辊
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储毯架
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纠偏架
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喂毯装置
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切机，将宽幅地毯分切成标准块毯
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检验平台
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自动打包入库。消费者在使用pvc复合料制成的拼块地毯时，在有些场合，pvc地毯是不能完全通过环保验收的，pvc地毯通常都是用作宽敞和通风效果比较好的环境中。随着新材料技术的发展，使用改性聚烯烃材料代替pvc复合料来制作拼块地毯具有较好的环保性能。但是这两种地毯的底背结构和加工工艺（覆底工艺）并不相同，pvc地毯的生产工艺是常温混料，半成品常温复合，升温塑化再冷却降温到成品，而聚烯烃地毯则是高温融化混料，高温半成品复合，降温冷却到成品。对于地毯生产企业来说，如果另外再新建一条用于改性聚烯烃材料制作拼块地毯的生产线将会是一笔不菲的资金投入，而且还会占用很大的地面空间，对现有用pvc复合料生产拼块地毯的企业来说确实有相当大的难度，况且pvc复合料生产的拼块地毯，目前在国内外还有一定的市场，其生产线也不可能拆除。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的是提供一种通用性好、资金投入少、对原用pvc复合料生产的拼块地毯加工线改动小，生产的连续性好、能分别用于pvc复合料和聚烯烃改性料制作拼块地毯的覆底设备及使用方法。
[0004]
为了达到上述要求，能分别用于pvc复合料和聚烯烃改性料制作拼块地毯的覆底设备是通过以下技术方案实现的：它包括用pvc复合料生产的拼块地毯覆底加工线，其特征是：
保留原来在搅拌料平台上专门用于pvc复合料搅拌的二个常温混料罐,再在搅拌料平台上新增两个装有导热油盘管加热的能实现冷、热切换的变温混料罐，变温混料罐中的导热油盘管在启用加热时为热混料罐，用于聚烯烃改性料的搅拌，不启用加热时为常温混料罐，用于pvc复合料的搅拌；形成两套独立的pvc复合料的搅拌装置和聚烯烃改性料的搅拌装置；在用于pvc复合料搅拌的常温混料罐底部的输料管至少有一根与下层料放料装置连接和一根与上层料放料装置连接；在用于聚烯烃改性料的搅拌，其变温混料罐底部的输料管均与上层料放料装置连接，所述的输料管能在上层料放料装置和下层料放料装置之间活动连接;或在搅拌料平台上, 将原有的两个仅用于pvc复合料搅拌的常温混料罐改造成两个装有导热油盘管加热的变温混料罐，当pvc复合料搅拌时不启用导热油盘管加热，在聚烯烃改性料的搅拌时启用导热油盘管加热，在pvc复合料搅拌时，两个变温混料罐的输料管分别与上层料放料装置和下层料放料装置连接；在原pvc烘箱喂入端顶部新增加一套对烘箱内热量抽出的吸风装置。
[0005]
能分别用于pvc复合料和聚烯烃改性料制作拼块地毯的覆底设备的使用方法，其特征是：用于pvc复合料生产拼块地毯：在两个常温混料罐或变温混料罐中分别加入pvc复合料的原料，其中变温混料罐不启用导热油盘管加热，并按要求搅拌成糊状的pvc复合料，通过常温混料罐或变温混料罐底部的输料管将pvc复合料分别送到下层料放料装置和上层料放料装置中，由下层料放料装置将糊状的pvc复合料（下层料）平摊在传动毯带上
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在放卷架上放置成卷的玻璃纤维布，由放卷架和引导机构拖动，在pvc复合料（下层料）上平铺玻璃纤维布
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经上层料放料装置在玻璃纤维布上平摊糊状的pvc复合料（上层料）
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将存毯架上存放成卷预涂胶的簇绒毯，经引导机构拖动在上层料上平铺预涂的簇绒毯，使上层料与预涂胶的簇绒毯复合碾压
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一起进入已加热的烘箱烘箱加热塑化，使得两层的pvc复合料固化并分别与玻璃纤维布和簇绒毯粘结在一起
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出烘箱后制成宽幅的pvc地毯坯料，传动毯带与pvc地毯坯料自动分离
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通过压花辊在宽幅的pvc拼块地毯坯料底面压印出标记
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进入前、后两组冷却辊
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储毯架
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纠偏架
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喂毯装置
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切机，将宽幅的pvc地毯分切成标准块毯
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检验平台
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自动打包入库；用于聚烯烃改性料生产拼块地毯：在变温混料罐中加入聚烯烃改性料的原料，其中变温混料罐启用导热油盘管加热，并按要求搅拌成糊状的聚烯烃改性料，通过变温混料罐底部的输料管将聚烯烃改性料送到上层料放料装置中；在放卷架上放置成卷的无纺布，由放卷架和引导机构将无纺布平铺在传动的毯带上
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经上层料放料装置在无纺布上平摊糊状的聚烯烃改性料
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再将存毯架上存放成卷预涂胶的簇绒毯，经引导机构拖动预涂胶的簇绒毯平铺在糊状聚烯烃改性料上，使聚烯烃改性料和无纺布以及预涂胶的簇绒毯复合碾压
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一起进入没有加热的烘箱中
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启动烘箱顶部向室外抽热的吸风装置，把聚烯烃地毯所携带的热量抽吸到室外(该烘箱在生产pvc复合料地毯时需启动加热系统)，使得无纺布、聚烯烃改性料和簇绒毯粘结在一起
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出烘箱后制成宽幅的聚烯烃地毯坯料，传动毯带与聚烯烃地毯坯料自动分离
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通过喷印装置在宽幅的聚烯烃拼块地毯坯料底面印出标记
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进入前后两组冷却辊进一步降温定型
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储毯架
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纠偏架
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喂入装置
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切机，将宽幅的聚烯烃拼块地毯分切成标准块毯
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检验平台
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自动打包入库。
[0006]
根据上述方案设计的能分别用于pvc复合料和聚烯烃改性料制作拼块地毯的覆底设备及使用方法，使得原来只能用pvc复合料制作拼块地毯的覆底加工线，升级改造成还能同时用于聚烯烃改性料制作拼块地毯的覆底加工线，增加了覆底设备的加工品种的用途功能，达到了一机多用的目的。如果采用了二个常温混料罐和二个变温混料罐时，在用pvc复合料制作拼块地毯时，它们可以各有二个混料罐轮流对上层料放料装置和下层料放料装置的用料进行拌料和供料，做到不间断地提供pvc糊状料和聚烯烃改性料；其中的二个变温混料罐，它们可以轮流对聚烯烃改性料的搅拌混料和供料，对生产线分别提供pvc复合料和聚烯烃改性料，随时用于生产不同材质的拼块地毯。通过该技术对pvc生产设备的升级改造，能够将单一功能的pvc生产设备迅速切换成可同时用于聚烯烃改性料拼块地毯的生产，该技术对于企业抢占国内外市场、减少设备投入、降低能耗、节约成本、减少厂房用地都大有好处。该发明具有改造速度快、使用方便、灵活、投入资金少的优点，对拼块地毯企业多品种开发、产品质量和产品档次的提升都具有十分重要的意义。
附图说明
[0007]
图1是能分别用于pvc复合料和聚烯烃改性料制作拼块地毯的覆底设备的总结构示意图；图2是图1中a区域的局部放大图;图3是图1中b区域的局部放大图;图4是图1中c区域的局部放大图;图5是图1中d区域的局部放大图.图中： 1. 搅拌料平台；2. 常温混料罐；3. 变温混料罐；4. 输料管；5. 下层料放料装置；6. 上层料放料装置；7. 烘箱；8. 吸风装置；9. 传动毯带；10. 放卷架；11. 引导机构； 12. 存毯架；13. 簇绒毯；14. 引导机构；15. 压印装置；16. 冷却辊；17. 储毯架；18. 纠偏架；19. 喂毯装置；20. 切机；21. 检验平台。
具体实施方式
[0008]
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的描述。
[0009]
图1至图5是能分别用于pvc复合料和聚烯烃改性料制作拼块地毯的覆底设备的结构示意图。从图中看出，它包括用pvc复合料生产的拼块地毯覆底加工线，它保留了原来在搅拌料平台1上,专门用于pvc复合料搅拌的二个常温混料罐2,再在搅拌料平台1上新增两个装有导热油盘管加热的能实现冷、热切换的变温混料罐3(前、后排各有一个)，其中变温混料罐3中的导热油盘管在启用加热时为热混料罐，用于聚烯烃改性料的搅拌，不启用加热时为常温混料罐2，用于pvc复合料的搅拌；形成两套独立的pvc复合料的搅拌装置和聚烯烃改性料的搅拌装置；在用于pvc复合料搅拌的常温混料罐2底部的输料管4至少有一根与下层料放料装置5连接和一根与上层料放料装置6连接；在用于聚烯烃改性料的搅拌，其变温混料罐3底部的输料管4均与上层料放料装置6连接，所述的输料管4能在上层料放料装置5和下层料放料装置6之间活动连接，如图2所示。
[0010]
结构再简单些，也可以在搅拌料平台1上,将原有的两个仅用于pvc复合料搅拌的常温混料罐2改造成两个装有导热油盘管加热的变温混料罐3，当需要pvc复合料搅拌时不
启用导热油盘管加热，当需要聚烯烃改性料的搅拌时启用导热油盘管加热。在pvc复合料搅拌时，两个变温混料罐3的输料管4分别与上层料放料装置5和下层料放料装置6连接(图中未显示)；在原pvc烘箱7喂入端顶部新增加一套对烘箱7内热量抽出的吸风装置8，如图2所示。
[0011]
能分别用于pvc复合料和聚烯烃改性料制作拼块地毯的覆底设备的使用方法：用于pvc复合料生产拼块地毯：如图2所示在两个常温混料罐2或变温混料罐3中分别加入pvc复合料的原料，其中变温混料罐3不启用导热油盘管加热，并按要求分别搅拌成糊状的pvc复合料，通过常温混料罐2或变温混料罐3底部的输料管4将pvc复合料分别送到下层料放料装置5和上层料放料装置6中，由下层料放料装置5将糊状的pvc复合料（下层料）平摊在传动毯带9上
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在放卷架10上放置成卷的玻璃纤维布，由放卷架10和引导机构11拖动，在pvc复合料（下层料）上平铺玻璃纤维布
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经上层料放料装置6在玻璃纤维布上平摊糊状的pvc复合料（上层料）
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将存毯架12上存放成卷预涂胶的簇绒毯13，经引导机构14拖动在上层料上平铺预涂的簇绒毯13，使上层料与预涂胶的簇绒毯13复合碾压
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一起进入已加热的烘箱7加热塑化如图3所示，使得两层的pvc复合料固化并分别与玻璃纤维布和簇绒毯粘结在一起(该烘箱7在生产聚烯烃地毯时，不启动加热系统，但启动吸风装置8)
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出烘箱7后制成宽幅的pvc地毯坯料，传动毯带9与pvc地毯坯料自动分离
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通过压印装置15在宽幅的pvc拼块地毯坯料底面做出标记如图4所示
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进入前、后两组冷却辊16
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储毯架17如图5所示
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纠偏架18
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喂毯装置19
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切机20，将宽幅的pvc地毯分切成标准块毯
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检验平台21
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自动打包入库。
[0012]
用于聚烯烃改性料生产拼块地毯：如图2所示在变温混料罐3中加入聚烯烃改性料的原料，其中变温混料罐3启用导热油盘管加热，并按要求搅拌成糊状的聚烯烃改性料，通过变温混料罐3底部的输料管4将聚烯烃改性料送到上层料放料装置6中；在放卷架10上放置成卷的无纺布，由放卷架10和引导机构11将无纺布平铺在传动的毯带9上
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经上层料放料装置6在无纺布上平摊糊状的聚烯烃改性料
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再将存毯架12上存放成卷预涂胶的簇绒毯13，经引导机构14拖动预涂胶的簇绒毯13平铺在糊状聚烯烃改性料上，使聚烯烃改性料和无纺布以及预涂胶的簇绒毯复合碾压
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一起进入没有加热的烘箱7中如图3所示
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启动烘箱7顶部向室外抽热的吸风装置8，把聚烯烃地毯所携带的热量抽吸到室外(该烘箱7在生产pvc复合料地毯时需启动加热系统，不启动吸风装置8)，使得无纺布、聚烯烃改性料和簇绒毯粘结在一起
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出烘箱7后制成宽幅的聚烯烃地毯坯料，传动毯带9与聚烯烃地毯坯料自动分离
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通过压印装置15在宽幅的聚烯烃拼块地毯坯料底面做出标记如图4所示
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进入前后两组冷却辊16进一步降温定型
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储毯架17如图5所示
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纠偏架18
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喂入装置19
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切机20，将宽幅的聚烯烃拼块地毯分切成标准块毯
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检验平台21
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自动打包入库。

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