一种吹塑机模头的制作方法

[0001]
本实用新型涉及吹塑机技术领域，尤其涉及一种吹塑机模头。


背景技术：

[0002]
吹塑机是一种塑料加工机器，将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。
[0003]
现有的吹塑机使用时，一般需要根据不同的产品的厚度要求更换相应的吹塑机模头，如果对吹塑机模头进行更换，将会消耗大量的时间，影响吹塑机的工作效率，耽误了吹塑机的正常运行，为此，我们提出一种吹塑机模头解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种吹塑机模头。
[0005]
技术方案：一种吹塑机模头，包括筒体，所述筒体包括与其一体成型的进料管和芯柱，所述芯柱的一侧固定安装有内芯，所述内芯内开设有两个调节槽，所述调节槽内滑动连接有调整板，所述内芯内开设有齿轮槽，所述齿轮槽内转动连接有转动杆，所述转动杆上固定安装有齿轮，所述齿轮上啮合连接有两个齿条，所述内芯内开设有与齿条相适配的穿插槽，所述齿条的一侧与调整板固定连接，所述内芯内开设有卡槽，所述卡槽内固定安装有定位弹簧，所述定位弹簧的一侧固定连接有卡块，所述转动杆内贯穿开设有与卡块相适配的定位孔。
[0006]
优选地，所述内芯的底部开设有施力槽，所述施力槽内转动连接有手柄，所述手柄的顶部与转动杆固定连接。
[0007]
优选地，所述施力槽内开设有推拉口，所述推拉口与卡槽内部连通，所述推拉口内滑动连接有推拉杆，所述推拉杆的一侧与卡块固定连接，所述施力槽内转动连接有定位杆，所述定位杆内贯穿开设有与推拉杆相适配的限位口。
[0008]
优选地，所述施力槽内转动连接有连接盖，所述连接盖内螺纹连接有定位螺栓，所述内芯内开设有与定位螺栓相适配的螺纹盲孔。
[0009]
优选地，所述调整板的一侧固定安装有导向杆，所述内芯内开设有与导向杆相适配的导向孔，所述调整板的一侧固定安装有阻挡板，所述内芯的底部开设有与阻挡板相适配的阻挡槽。
[0010]
优选地，所述齿条的一侧固定安装有限位块，所述内芯内开设有与限位块相适配的限位槽。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
1、通过对齿轮施力，利用齿轮与齿条之间的配合，对调整板的位置进行调整，即可调整调整板与筒体内壁之间的间距，从而实现了对产品厚度的调整，避免了对吹塑机模头进行更换，节省了大量的时间，保障了吹塑机的工作效率，有利于吹塑机的正常运行；
[0013]
2、通过卡块、推拉杆、定位杆、定位弹簧和转动杆的配合，可对转动杆的转动进行限制，从而对调整板的位置进行定位，有利于调整板的使用。
附图说明
[0014]
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
[0015]
图1为本实用新型提出的吹塑机模头的结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型提出的吹塑机模头的剖面结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型提出的吹塑机模头的内芯结构示意图；
[0018]
图4为图3中a处的结构放大图。
[0019]
图中：1、筒体；2、进料管；3、芯柱；4、内芯；5、齿条；6、阻挡板；7、齿轮；8、限位块；9、导向杆；10、调整板；11、定位螺栓；12、定位杆；13、定位弹簧；14、推拉杆；15、卡块；16、手柄；17、连接盖。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]
请参阅图1至图4，一种吹塑机模头，包括筒体1，筒体1包括与其一体成型的进料管2和芯柱3，芯柱3的一侧固定安装有内芯4，内芯4内开设有两个调节槽，调节槽内滑动连接有调整板10，调整板10的一侧固定安装有导向杆9，内芯4内开设有与导向杆9相适配的导向孔，调整板10的一侧固定安装有阻挡板6，内芯4的底部开设有与阻挡板6相适配的阻挡槽，可避免杂物进入调节槽内部导致的不利影响，内芯4内开设有齿轮槽，齿轮槽内转动连接有转动杆，转动杆上固定安装有齿轮7，齿轮7上啮合连接有两个齿条5，内芯4内开设有与齿条5相适配的穿插槽，齿条5的一侧与调整板10固定连接，齿条5的一侧固定安装有限位块8，内芯4内开设有与限位块8相适配的限位槽，提高了齿条5与齿轮7之间的连接稳定；
[0022]
内芯4内开设有卡槽，卡槽内固定安装有定位弹簧13，定位弹簧13的一侧固定连接有卡块15，转动杆内贯穿开设有与卡块15相适配的定位孔，施力槽内开设有推拉口，推拉口与卡槽内部连通，推拉口内滑动连接有推拉杆14，推拉杆14的一侧与卡块15固定连接，便于操作人员的施力，施力槽内转动连接有定位杆12，定位杆12内贯穿开设有与推拉杆14相适配的限位口，便于对推拉杆14的位置进行定位，内芯4的底部开设有施力槽，施力槽内转动连接有手柄16，手柄16的顶部与转动杆固定连接,便于操作人员的施力，施力槽内转动连接有连接盖17，连接盖17内螺纹连接有定位螺栓11，内芯4内开设有与定位螺栓11相适配的螺纹盲孔，避免杂物将施力槽内部堵塞导致的不利影响。
[0023]
本实用新型中，通过将定位螺栓11从螺纹盲孔内旋出，并打开连接盖17此时施力槽暴露在视野之中，初始状态下，定位弹簧13处于常态，由其弹力驱使卡块15卡入转动杆内，对齿轮7的转动进行限制，利用对推拉杆14施力使定位弹簧13进行压缩，同时使卡块15从转动杆内抽出，当推拉杆14移动至合适的位置时，转动定位杆12将推拉杆14卡入定位杆12内部，且利用定位弹簧13的弹力使卡块15的位置进行定位，然后对手柄16施力使其进行
转动，手柄16的转动使转动杆带着齿轮7进行转动，同时齿条5带着调整板10进行移动，当调整板10移动至合适的位置时，转动定位杆12使其与推拉杆14的连接断开，由定位弹簧13的弹力驱使卡块15穿过转动杆内部，此时卡块15的转动被限制，最后转动连接盖17并将定位螺栓11旋入螺纹盲孔内，即可完成本次调整操作。
[0024]
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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