一种塑料管生产用新型定径装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及定径装置技术领域，尤其涉及一种塑料管生产用新型定径装置。


背景技术：

[0002]
定径装置是使塑胶管的外壁更平整，尺寸更精确，通过定径套内设置的真空槽形成压差使管材外表面被吸附在定径套内壁,得到外径及壁厚符合要求的各种规格的管材，目前的定径装置设置了真空槽，管道会由于真空槽的负压吸附力形成凸起，管道的外壁不平整，定径效果差。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中管道会由于真空槽的负压吸附力形成凸起，管道的外壁不平整，定径效果差问题，而提出的一种塑料管生产用新型定径装置。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0005]
一种塑料管生产用新型定径装置，包括口模和管件，所述口模的输出端固定连接有定径套，所述定径套内开设有冷却通道，所述定径套套设在管件上，所述管件远离口模的一端连接有连接机构；
[0006]
所述连接机构包括密封块、固定块、连接槽、空气压缩机、通气管、两块支撑板、两个螺纹孔、两根螺纹杆和两块夹紧板，所述密封块设置在管件内，且所述密封块位于管件远离口模一端设置，所述固定块固定连接在密封块远离管件的一端，两块所述支撑板固定连接在支撑板的两端，两个所述螺纹孔开设在对应的支撑板上，两根所述螺纹杆穿过对应的螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接，所述夹紧板固定连接在螺纹杆靠近管件的一端，所述连接槽开设在固定块远离密封块的一端，所述空气压缩机固定连接在连接槽的槽底，所述通气管连接在空气压缩机的输出端，所述通气管远离空气压缩机的一端贯穿连接槽的槽底和密封块并延伸至管件内，所述夹紧板连接有滑动机构。
[0007]
优选的，所述滑动机构包括两根滑杆和两个滑孔，两根所述滑杆分别固定连接在对应的夹紧板靠近支撑板一端，两个所述滑孔分别开设在支撑板上，且所述滑杆穿过滑孔并与滑孔滑动连接。
[0008]
优选的，所述固定块远离密封块的一端开设有若干个螺纹槽，所述固定块远离密封块的一端固定连接有若干个半环形牵引环。
[0009]
优选的，所述冷却通道为螺旋设置。
[0010]
优选的，所述螺纹杆远离夹紧板的一端固定连接有转动块，所述转动块上设置有防滑纹。
[0011]
优选的，所述夹紧板靠近管件的一侧固定连接有若干块橡胶块。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料管生产用新型定径装置，具备以下有益效果：
[0013]
该塑料管生产用新型定径装置，通过设置密封块、固定块、连接槽、空气压缩机、通
气管、两块支撑板、两个螺纹孔、两根螺纹杆和两块夹紧板组成一个连接机构，可以使管件与定径套内壁相贴合，使管件外壁平整并符合规格要求，定径套内壁上没有开槽和开孔，管件的外壁更平整。
[0014]
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以使管件与定径套内壁相贴合，使管件外壁平整并符合规格要求，定径套内壁上没有开槽和开孔，管件的外壁更平整。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型提出的一种塑料管生产用新型定径装置的结构示意图；
[0016]
图2为图1中a部分的放大图。
[0017]
图中：1口模、2定径套、3管件、4连接机构、41密封块、42固定块、43连接槽、44空气压缩机、45通气管、46支撑板、47螺纹孔、48螺纹杆、49夹紧板、5滑动机构、51滑杆、52滑孔、6冷却通道、7螺纹槽、8牵引环、9转动块、10橡胶块。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]
参照图1-2，一种塑料管生产用新型定径装置，包括口模1和管件3，口模1的输出端固定连接有定径套2，定径套2内开设有冷却通道6，定径套2套设在管件3上，管件3远离口模1的一端连接有连接机构4；
[0020]
连接机构4包括密封块41、固定块42、连接槽43、空气压缩机44、通气管45、两块支撑板46、两个螺纹孔47、两根螺纹杆48和两块夹紧板49，密封块41设置在管件3内，且密封块41位于管件3远离口模1一端设置，固定块42固定连接在密封块41远离管件3的一端，两块支撑板46固定连接在支撑板46的两端，两个螺纹孔47开设在对应的支撑板46上，两根螺纹杆48穿过对应的螺纹孔47并与螺纹孔47螺纹连接，夹紧板49固定连接在螺纹杆48靠近管件3的一端，连接槽43开设在固定块42远离密封块41的一端，空气压缩机44固定连接在连接槽43的槽底，通气管45连接在空气压缩机44的输出端，通气管45远离空气压缩机44的一端贯穿连接槽43的槽底和密封块41并延伸至管件3内，夹紧板49连接有滑动机构5，将固定块42安装或连接在牵引装置上，牵引装置为现有技术，在此不做过多叙述，口模1连接在挤出机上，此为现有技术，在此不做过多叙述，转动螺纹杆48，螺纹杆48向下移动，螺纹杆48带动夹紧板49向下移动，夹紧板49将管件3固定住，固定块42带动管件3移动，空气压缩机44将压缩空气注入管件3内，管件3内的气压上升，管件3在高温状态下与定径套2的内壁相贴合，经过冷却成型，可以使管件3与定径套2内壁相贴合，使管件3外壁平整并符合规格要求，定径套2内壁上没有开槽和开孔，管件3的外壁更平整。
[0021]
滑动机构5包括两根滑杆51和两个滑孔52，两根滑杆51分别固定连接在对应的夹紧板49靠近支撑板46一端，两个滑孔52分别开设在支撑板46上，且滑杆51穿过滑孔52并与滑孔52滑动连接，使夹紧板49更稳固，夹紧效果更好。
[0022]
固定块42远离密封块41的一端开设有若干个螺纹槽7，固定块42远离密封块41的
一端固定连接有若干个半环形牵引环8，方便固定块42连接牵引装置。
[0023]
冷却通道6为螺旋设置，冷却效果更好。
[0024]
螺纹杆48远离夹紧板49的一端固定连接有转动块9，转动块9上设置有防滑纹，转动螺纹杆48更省力。
[0025]
夹紧板49靠近管件3的一侧固定连接有若干块橡胶块10，防滑效果好，不易损伤管件3，夹紧效果好。
[0026]
本实用新型中，将固定块42安装或连接在牵引装置上，牵引装置为现有技术，在此不做过多叙述，口模1连接在挤出机上，此为现有技术，在此不做过多叙述，转动螺纹杆48，螺纹杆48向下移动，螺纹杆48带动夹紧板49向下移动，夹紧板49将管件3固定住，固定块42带动管件3移动，空气压缩机44将压缩空气注入管件3内，管件3内的气压上升，管件3在高温状态下与定径套2的内壁相贴合，经过冷却成型，可以使管件3与定径套2内壁相贴合，使管件3外壁平整并符合规格要求，定径套2内壁上没有开槽和开孔，管件3的外壁更平整。
[0027]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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