一种高温高速搅拌机用的冷却装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种高温高速搅拌机用的冷却装置。


背景技术：

[0002]
搅拌机是使液体、气体、颗粒等介质强迫对流并均匀混合的器件，搅拌机广泛应用于医料、食品加工以及化工等众多行业中广泛应用，搅拌机的类型、尺寸及转速，对搅拌机功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。
[0003]
目前在对橡胶及树脂方面搅拌时，为了提高搅拌效率和质量而采用高速搅拌，但是高速搅拌会在搅拌桶内产生许多热量，橡胶会发生熔融、粘连或闷烧，进而导致搅拌的均匀性降低，甚至停机。
[0004]
基于此，本实用新型设计了一种高温高速搅拌机用的冷却装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种高温高速搅拌机用的冷却装置，以解决上述技术问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温高速搅拌机用的冷却装置，包括内筒以及套设于所述内筒外的外筒，所述内筒与所述外筒之间形成冷却腔，所述冷却腔上设有绕所述内筒外侧呈螺旋状排布的冷却管，所述冷却管的外壁与所述冷却腔的内壁之间形成通道，所述通道的进口处设有进气管，且所述进气管一端穿出所述外筒，所述通道的出口处设有出气管，且所述出气管一端穿出所述外筒，所述外筒侧壁的底部设有进水管，所述外筒侧壁的顶部设有出水管，所述冷却管的一端与所述进水管连接，另一端与所述出水管连接，所述进水管与所述出水管之间通过冷却单元连接。
[0007]
优选的，所述冷却管与所述冷却腔的两侧内壁紧贴。
[0008]
优选的，所述冷却单元包括冷却池以及设于所述冷却池一侧的冷却风扇，所述冷却池顶部与所述出水管连接，所述冷却池底部与所述进水管连接。
[0009]
优选的，所述冷却池包括第一冷却池以及与所述第一冷却池底部连接的第二冷却池，所述第一冷却池侧壁沿其高度方向上设有若干个挡水板，相邻所述挡水板之间呈交错分布。
[0010]
优选的，所述挡水板远离所述第一冷却池侧壁一端设有斜面。
[0011]
优选的，所述挡水板上设有至少一个圆形通孔，所述圆形通孔的直径为1.5mm-5.5mm。
[0012]
优选的，所述第一冷却池侧壁底部设有第一通孔，所述第一冷却池顶部设有第二通孔，所述冷却风扇的出风口朝向所述第一通孔。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：设置内筒与外筒，内筒与外筒之间形成冷却腔，冷却腔内设有冷却管以及所形成的通道，通过冷却管里输入冷却水或其它冷却介质以及通道内输入冷空气，可对内筒进行快速降温。
[0014]
本实用新型，冷却管与冷却腔的两侧内壁紧贴，增大了冷却管与冷却腔的接触面，从而增大内筒与冷却管之间热量的交换，冷却池内设有挡水板以及冷却池一侧设有冷却风扇，挡水板可使水在冷却池内行程加长，让水受到更多地冷风，有利于提高水的降温速度。
附图说明
[0015]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]
图1为本实施例的整体结构示意图；
[0017]
图2为本实施例的内筒与外筒爆炸结构示意图；
[0018]
图3为本实施例的内筒与外筒的剖视图；
[0019]
图4为本实施例的a放大图；
[0020]
图5为本实施例的冷却池的剖视图；
[0021]
图6为本实施例的挡水板结构示意图。
[0022]
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]
1、内筒；11、进料口；12、搅拌装置；2、外筒；21、进水管；22、出水管；3、冷却腔；4、冷却管；41、第一侧面；42、第二侧面；5、通道；51、进气管；52、出气管；6、冷却单元；61、冷却池；611、第一冷却池；612、第二冷却池；613、挡水板；614、斜面；615、圆形通孔；616、第一通孔；617、第二通孔；62、冷却风扇；7、水泵。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种高温高速搅拌机用的冷却装置，包括内筒1以及套设于内筒1外的外筒2，内筒1与外筒2之间形成冷却腔3，冷却腔3上设有绕内筒1外侧呈螺旋状上升排布的冷却管4，冷却管4的外壁与冷却腔3的内壁之间形成通道5，通道5的进口处设有进气管51，且进气管51一端穿出外筒2，通道5的出口处设有出气管52，且出气管52一端伸出外筒2，外筒2侧壁的底部设有进水管21，外筒2侧壁的顶部设有出水管22，冷却管4的一端与进水管21连接，另一端与出水管22连接，进水管21与出水管22之间通过冷却单元6连接，内筒1顶部设有进料口11，内筒1内设有搅拌装置12，进水管21与冷却单元6之间还设有水泵7。
[0026]
本实施例中冷却管4内是水，也可以是其它冷却介质；本实施例中进气管51处可连接空调冷气。
[0027]
请参阅图4，冷却管4与冷却腔3的两侧内壁紧贴，冷却管4的横截面为矩形结构，冷却管4包括两个相互平行的第一侧面41、第二侧面42以及连接第一侧面41与第二侧面42的两端的横板，第一侧面41与内筒1的外侧面紧贴，第二侧面42与外筒2的内侧面紧贴，可增大
内筒1与冷却管4的接触面，从而加快内筒1与冷却管4之间的热量交换。
[0028]
请参阅图5，冷却单元6包括冷却池61以及设于冷却池61一侧的冷却风扇62，冷却池61顶部与出水管22连接，冷却池61底部与进水管21连接，冷却池61包括第一冷却池611以及与第一冷却池611底部连接的第二冷却池612，第一冷却池611侧壁底部设有第一通孔616，第一冷却池611顶部设有第二通孔617，冷却风扇62的出风口朝向第一通孔616，第一冷却池611侧壁沿其高度方向上设有若干个挡水板613，相邻挡水板613之间呈交错分布，挡水板613远离第一冷却池611侧壁一端开设有斜面614，本实施例中，冷却池61为长方体结构，通过交错分布的挡水板613，一方面增加了冷却管4内的水在第一冷却池611内的行程，另一方面有利于水从第一冷却池611高处下降时的重力势能得到释放即消能的效果，从而可减缓水下降的速度，使水所受冷风的时间加长，加快水的降温速度，设置斜面614可对水进行导流的作用。
[0029]
请参阅图6，挡水板613上设有至少一个圆形通孔615，圆形通孔615的直径为1.5mm-5.5mm，设置圆形通孔615可使水形成雨滴的大小，从而将水从出水管22出来的大水被分割成若干个雨滴大小的水，增加了水的受风面积，进一步加快水的降温速度。
[0030]
本实施例的一个具体应用为：设置内筒1与外筒2以及内筒1与外筒2之间形成冷却腔3，冷却腔3内设有冷却管4以及所形成的通道5，通过冷却管3里输入水以及通道5内输入冷空气，可实现对内筒进行快速降温。
[0031]
综上，通过进料口11添加物料，启动搅拌装置12及水泵7，冷却管4内冷水与内筒1进行热量交换，使冷却管4内的冷水变成热水，在经过冷却单元6将热水降温处理后变成冷水，再流入冷却管4内，如此不断的循环，从而实现对内筒1的快速降温，当只靠冷却管4对内筒1进行降温不够时，可对进气管51接入空调冷空气，加大对内筒1的降温。
[0032]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0033]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0034]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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