一种生鲜包装用生物可降解膜生产设备的制作方法

[0001]
本发明涉及保鲜膜加工技术领域，具体为一种生鲜包装用生物可降解膜生产设备。


背景技术：

[0002]
保鲜膜是人们常用的一类保鲜食品的塑料包装制品，现在有很多家庭都离不开它们，微波炉食物加热会使用，在冰箱里存放食物同样会使用，保鲜膜已经成为人们生活中的不可或缺的用品之一。
[0003]
而市场上的保鲜膜大部份为pe保鲜膜，pe保鲜膜工艺简单成本较低，但是pe保鲜膜因为材质很难被自然分解，造成了大量的白色污染，对于生鲜类产品用保鲜膜要具备较强的吸水性。
[0004]
为了解决上述问题，发明者提供了一种生鲜包装用生物可降解膜生产设备，具备安全可靠，生产出的保鲜膜能降解的优点。


技术实现要素：

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为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：生鲜包装用生物可降解膜生产设备，包括壳体、量杯、通气管道、固定台、搅拌轴、手柄、固定板、活动块、定位块、转向齿轮、连接杆、棘爪、加热层、保温层、主动齿轮、齿轮环、电磁阀。
[0006]
上述各结构的位置及连接关系如下：
[0007]
所述壳体的顶部左侧活动连接有量杯，所述壳体的顶部右侧活动连接有通气管道，所述壳体的左侧活动连接有固定台，所述固定台的上方活动连接有手柄，所述固定台的内侧活动连接有固定板，所述固定板的内部活动连接有活动块，所述活动块的上方活动连接有定位块，所述定位块的外侧啮合连接有转向齿轮，所述转向齿轮的外侧活动连接有连接杆，所述活动块的内侧活动连接有棘爪，所述壳体的两侧活动连接有加热层，所述加热层的外侧活动连接有保温层，所述壳体的内底部活动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的右侧啮合连接有齿轮环，所述齿轮环的上方活动连接有搅拌轴，所述齿轮环的下方活动连接有电磁阀。
[0008]
优选的，所述壳体分为外壳和内胆两层，加热层和保温层设置在内外层之间，且内胆与棘爪接触的区域设置有棘齿。
[0009]
优选的，所述手柄的形状为v形，且最低点铰接在固定台上，手柄的左侧下方与固定台之间设置有弹簧相连，手柄的内侧与连接杆活动连接。
[0010]
优选的，所述加热层的外侧设置有进水管道和出水管道。
[0011]
优选的，所述活动块的下方活动连接有回复弹簧，所述转向齿轮有两个小齿轮组成，左侧小齿轮与连接杆啮合连接，右侧小齿轮与定位块啮合连接，两个小齿轮之间相互啮合连接。
[0012]
优选的，所述壳体的底部开设有卸料口，卸料口和电磁阀活动连接，卸料口和电磁
阀之间设置有密封圈。
[0013]
优选的，所述齿轮环活动连接在壳体的内底部，且齿轮环和壳体之间设置有平面轴承。
[0014]
根据上述所述的一种生鲜包装用生物可降解膜生产设备，现提出一种生鲜包装用生物可降解膜生产工艺，包含以下步骤：
[0015]
s1、首先，通过量杯向壳体内胆中加入无机纳米粉10-30份，无机抗菌剂45-50份，搅拌轴搅拌10-20min，直至形成均一的分散液；
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s2、水浴加热25℃，持续时间30min，同时搅拌轴持续搅拌；
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s3、通过量杯向壳体内胆中加入含羟基的可降解天然高分子的功能性单体5-15份，搅拌轴搅拌，15-30min，直至形成均一稳定的混合溶液；
[0018]
s4、冰水浴下通过量杯向壳体内胆中加入氧化还原剂5-10份，均匀搅拌30-40min，即可得到生鲜包装用生物可降解膜预聚液；
[0019]
s5、将预聚液放置于成型模具中，反应20-60min，然后浸泡在含钙离子盐溶液中5-30min，即可得到生鲜包装用生物可降解膜。
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有益效果
[0021]
与现有技术相比，本发明提供了一种生鲜包装用生物可降解膜生产设备，具备以下有益效果：
[0022]
1、该生鲜包装用生物可降解膜生产设备，通过量杯向内胆中添加原料，同时在量杯和壳体之间设置有挡板，在量杯中量出所添加的原料的用量后，打开挡板，使原料进入内胆中，量杯保证了原料添加的准确性，从而保证了产品的质量，且通过水浴控制内胆的温度，使内胆中温度更易于控制，且加热过程更安全可靠。
[0023]
2、该生鲜包装用生物可降解膜生产设备，通过使用时，内胆和外壳之间因为棘爪和棘齿进行自锁，无法移动，向上拉动手柄，带动连接杆向上运动，通过转向齿轮的啮合作用带动定位块移动，从而使活动块下落，带动棘爪转动，使棘爪和棘齿失去自锁功能后，可以将内胆取出，方便内胆的清理和维修更换，提高该装备的使用效果。
[0024]
3、该生鲜包装用生物可降解膜生产设备，通过保鲜膜内加入的含羟基的天然高分子原料，羟基与水之间形成氢键，显著增加了含羟基物质的水溶性，所以该设备生产出的保鲜膜易于自然降解，大大减少了白色污染。
附图说明
[0025]
图1为本发明整体结构示意图；
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图2为本发明壳体结构示意图；
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图3为本发明图2固定板结构放大图；
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图4为本发明图3的a处结构放大图。
[0029]
图中：1、壳体；2、量杯；3、通气管道；4、固定台；5、搅拌轴；6、手柄；7、固定板；8、活动块；9、定位块；10、转向齿轮；11、连接杆；12、棘爪；13、加热层；14、保温层；15、主动齿轮；16、齿轮环；17、电磁阀。
30min，即可得到生鲜包装用生物可降解膜。
[0047]
工作过程及原理：在使用过程中，通过量杯2向壳体1的内胆中添加原料，在量杯2和壳体1之间设置有挡板，在量杯2中量出所添加的原料的用量后，打开挡板，使原料进入壳体1的内胆中，量杯2保证了原料添加的准确性，从而保证了产品的质量，且通过水浴控制壳体1内胆的温度，使温度更易于控制，且更安全可靠，通过保鲜膜内加入的含羟基的天然高分子原料，羟基与水之间形成氢键，显著增加了含羟基物质的水溶性，所以生产出的鲜膜易于自然降解，大大减少白色污染。
[0048]
该装置通过电机带动主动齿轮15和齿轮环16转动，从而带动搅拌轴5旋转，进行搅拌，使用状态时，壳体1的内胆和外壳之间因为棘爪12和棘齿进行自锁，无法移动，向上拉动手柄6，带动连接杆11向上运动，通过转向齿轮10的啮合作用带动定位块9移动，从而使活动块8在重力作用下落，带动棘爪12顺时针转动，从而使棘爪12和棘齿失去自锁功能，可以将内胆取出，方便内胆的清理，提高该装备的使用效果。
[0049]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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